Der ultimative Leitfaden zur Auswahl des richtigen Mutternfördersystems

Verschiedene Nussproduktionsunternehmen verwenden unterschiedliche Förderbänder, um rohes Nussmaterial durch verschiedene Verarbeitungsphasen zu transportieren. Während einige Nussverarbeitungsbetriebe mit ihrer vorhandenen Förderausrüstung effizient genug funktionieren, erkennen viele erst, wie viel ihre Abläufe noch verbessert werden könnten, wenn sie ihre Förderbänder mit einer vergleichen Nussfördersystem speziell entwickelt, um den besonderen Anforderungen der Nussindustrie gerecht zu werden.

Die Nachteile der Verwendung des falschen Mutterfördersystems

Erst wenn ein Unternehmen längere Zeit das falsche Fördersystem verwendet und dadurch eine beträchtliche Menge Geld verloren hat, wird ihm klar, dass es die Materialien falsch transportiert hat. Zu den Folgen eines ineffizienten und inkompatiblen Fördersystems gehören Produktbruch, Verschlechterung und Verschwendung. Außerdem ein Förderband, das nicht auf Hygiene ausgelegt ist Schützen Sie sowohl die Rohstoffe als auch die Anlage durch Verunreinigungen können zu Problemen mit Verbrauchern und Aufsichtsbehörden führen.

Warum es wichtig ist, über ein angemessenes Upgrade nachzudenken

In diesem vollständigen Leitfaden zur Auswahl des richtigen Nussfördersystem, besprechen wir die Vorteile der Verwendung eines Förderbandes zum Transport Ihrer Materialien. Wir werden auch über die verschiedenen Arten von Mutternförderern sprechen und darüber, was bei der Auswahl eines Förderertyps zu beachten ist. Und zum Schluss verraten wir, um welchen Nussförderer es sich handelt am besten mit den individuellen Anforderungen kompatibel der Nussindustrie.

Die Vorteile des Einsatzes eines Fördersystems in der Nussindustrie

Fördersysteme gibt es schon seit Jahrhunderten. Während der erste Förderer entwickelt wurde Waren in Häfen schneller auf Schiffe befördern, Förderer haben sich weiterentwickelt und sind nun in verschiedenen Abmessungen und Anwendungen erhältlich. Schwerkraft- und angetriebene Fördersysteme werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, um Produkte und Materialien von anderen Punkten einer Anlage zu transportieren.

In der Nussindustrie gibt es nicht nur angetriebene oder mechanische Förderer beschleunigte den Materialtransfer zwischen großen Entfernungen in der Produktionsanlage, aber sie haben eine bereitgestellt vielfältige Zusatzleistungen.

Die häufigsten Arten von Förderern für Nüsse

Nüsse wie MandelnCashewnüsse, Erdnüsse, Pistazien, Walnüsse und Pekannüsse gehören zu den gefragtesten Nüssen auf dem Markt. Während einige Unternehmen ausschließlich mit einer bestimmten Nuss arbeiten, stellen andere möglicherweise Snacks wie Studentenfutter her, bei dem verschiedene Nüsse und andere Zutaten gemischt werden. Das heißt, jeder Nussverarbeiter hat einzigartige Fördereranforderungen. 

Von Hängeförderern und Palettenförderern bis hin zu Bandrollen gibt es Dutzende Arten von Förderern, die in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Es gibt jedoch bestimmte Förderer, die die Nussindustrie dominieren. Hier sind die Die am häufigsten verwendeten Förderer für die Verarbeitung von Nüssen:

• Auch als „Seil- und Scheibenförderer“ bekannt. aeromechanische Förderer bestehen aus mehreren Scheiben, die gleichmäßig verteilt auf einem Drahtseil innerhalb eines Stahlrohrs angebracht sind. Ein Luftstrom entsteht, wenn sich Seil und Scheiben mit hoher Geschwindigkeit in einer Endlosschleife bewegen. Materialien bewegen sich aufgrund des Luftstroms entlang des Systems.
• Der Bandfördersystem war die erste Förderbandkonstruktion überhaupt und wird noch heute verwendet. Sie werden sie am häufigsten auf Flughäfen zum Transport von Gepäck sehen. Das System besteht typischerweise aus zwei oder mehr Riemenscheiben und einem Förderbandsystem. Die angetriebenen Riemenscheiben bewegen das Band und die Materialien vorwärts. Bandförderer haben ein offenes Profil, das es den Arbeitern ermöglicht, bei Bedarf in die Produktionslinie hineinzugreifen und Materialien daraus herauszuziehen. Zu den gebräuchlichsten Förderbandtypen gehören Bandrollen oder Schwerkraftrollen, Flachbänder, Steig-/Gefällebänder und Modulbänder.
• Becherwerke Materialien vertikal anheben. Das System besteht aus einer Reihe von Plastikeimern, die an einem Gürtel befestigt sind. Das Konzept ähnelt dem Transport von Materialien mit einem rotierenden Band oder einer Kette und Antriebsscheiben bei einem Bandförderer. Der Unterschied besteht darin, dass ein Becherwerk Becher verwendet, die am Kettenförderer befestigt sind und sich vertikal bewegen, um Materialien nach oben oder unten zu befördern.
• Rohrschleppfördersysteme bestehen aus einer Kombination von Förderrohren mit Kabeln und Scheiben, die in festgelegten Abständen angebracht sind. Die Materialien gleiten sanft durch Edelstahlrohre und werden zwischen den Scheiben im geschlossenen Rohr gehalten. Das System kann so konzipiert werden, dass die Schläuche in jedem Winkel verlegt werden und einzelne oder mehrere Ein- und Auslässe vorhanden sind.
• Kettenscheibenförderer verfügen über mehrere Ein- und Auslässe und können Materialien in jede Richtung bewegen, was sie ideal für komplexe Routen macht. Das System besteht aus einer Antriebseinheit aus Edelstahl, Antriebs- und Spannrädern sowie Steuersensoren. Das Material bewegt sich, indem es vor der Scheibe sitzt.
• Pneumatische Fördersysteme wurden entwickelt, um Materialien mithilfe von Luftantrieb durch geschlossene Förderleitungen zu bewegen. Die Kraft der Luft wird typischerweise durch einen Kompressor, eine Vakuumpumpe, einen Ventilator oder ein Gebläse erzeugt. Die Luftgeschwindigkeit ist hoch genug, um Materialien effektiv an ihren Bestimmungsort zu transportieren. Zu den Grundkomponenten eines pneumatischen Fördersystems gehören ein Luftbeweger, eine Förderleitung, ein Austragsgefäß, ein Filtersystem und ein Bedienfeld.
• Rollenbahnen Verwenden Sie eine Reihe von Rollen, um Materialien entweder durch Schwerkraft oder Antrieb zu bewegen. Ein angetriebener Rollenförderer wird von einem internen Motor angetrieben, während ein Schwerkraftrollenförderer die Schwerkraft nutzt, um Materialien nach unten zu bewegen. Jede Förderrollenbaugruppe ist unabhängig befestigt und kann bei Bedarf von der Stützstruktur des Förderers entfernt werden.
• Der Schneckenförderer oder Schneckenfördererverfügt über ein spiralförmiges Schneckenblatt, das sich dreht, um Materialien entlang der Förderlinie zu bewegen, die normalerweise horizontal oder leicht geneigt verläuft. Die Materialien werden im Förderer in der Spiralschnecke gehalten, die in einem rohrförmigen Gehäuse sitzt. Die Schnecke oder Schnecke dreht sich, um das Material bei jeder Umdrehung oder Umdrehung eine Steigung hinaufzubefördern.
• Die Grundbestandteile von a Vakuumfördersystem Dazu gehören ein Vakuumförderer, eine Produktaufnahme, eine Transportlinie und ein Steuerungssystem. Die Materialien werden von oben in die Behälter geladen, und eine Vakuumpumpe erzeugt ein Vakuum, das Luft durch den Schlauch und den Saugeinlass strömen lässt. Das Material bewegt sich, indem es in den Luftstrom getragen wird.

Vergleich von Nussförderern

Um zu erkennen, welches Fördersystem das richtige für Ihre Nussverarbeitungsanlage ist, müssen Sie die besonderen Anforderungen der Branche berücksichtigen, wie z. B. Produktqualität und Lebensmittelsicherheit. Das größte Problem bei Förderbändern besteht darin, dass sie normalerweise offen sind. Das bedeutet, wie bei jedem offenen Profilfördersystem Fremdpartikel und Verunreinigungen können in den Lebensmittelstrom gelangen und möglicherweise die Rohstoffe verunreinigen. Um den Witterungseinflüssen vorzubeugen, verwenden Sie am besten ein geschlossenes System.

Geschälte Nüsse können empfindlich sein Und anfällig für Bruch bei falscher Handhabung. Der Erfolg Ihres Nussunternehmens hängt von der Fähigkeit ab, Rohstoffe auf sichere und effiziente Weise zu transportieren, sodass qualitativ hochwertige Nüsse ohne Mängel entstehen. Daher ist das beste Fördersystem eines, das darauf ausgelegt ist, Materialien sanft zu transportieren.

Bruchherausforderungen bei der pneumatischen Förderung von Nüssen

Beispielsweise steuern pneumatische Dichtstrom- und Dünnstromförderungen den Transport von Materialien innerhalb eines geschlossene röhrenförmige „Blas“-Umgebung. Während das geschlossene System das Nussmaterial frei von Verunreinigungen hält, kann die Transportmethode zu Brüchen führen, insbesondere wenn das Material nach oben, unten oder um Kehrwalzen herum bewegt werden muss. An diesen Wendepunkten können die Materialien strapaziert werden.

Herausforderungen mit Staubsaugern und aeromechanischen Förderern

Auch bei Staubsaugern und aeromechanischen Förderern kann es zu Brüchen kommen. Materialien sind in Ordnung, solange sie sich geradlinig bewegen. Bei zerbrechlichen Materialien, die aufgrund der Kraft und des Aufpralls brechen können, kann sich die Durchführung der Kurven durch die Förderbögen jedoch als zu rau erweisen. Staubsauger können sein besonders aggressiv gegenüber Nüssen aufgrund der mangelnden Kontrolle, sobald sich die Materialien im Luftwirbel befinden. Die Nüsse werden herumgestoßen und zerschlagen, wodurch die empfindliche Schale absplittert oder zerkratzt wird.

Einschränkungen von Schneckenbohrern bei der Mutternförderung

Schneckenschnecken werden am häufigsten zum Bewegen halbfester Materialien wie Holzspäne, Lebensmittelabfälle, Tierfutter und andere verwendet. Das Problem bei der Beförderung von Nüssen besteht jedoch darin, wie das System die Materialien nach oben zieht. Da Schneckenschnecken eine Schraube zum Anheben von Materialien verwenden, ist dies möglich sich im Schraubengewinde verfangen und brechen. Besonders zerbrechliche Nüsse können in Schneckenschnecken zermahlen werden, was zu Verschwendung führt.

Die Fallstricke von Becherwerken für zerbrechliche und feuchtigkeitsreiche Nüsse

Aus Gesundheits- und Sicherheitsgründen stellen Becherwerke einige der größten Probleme in der Nussindustrie dar. Während Becherwerke vergleichsweise materialschonend sind und im Gegensatz zu anderen Förderern keinen Bruch verursachen, sind die Becher in diesen Systemen nicht bruchsicher neigen dazu, Schmutz oder Feinpartikel anzusammeln sowohl innen als auch außen.

Einige Eimersysteme sind mit einer „Verkleidung“ versehen. Bei dieser Förderbandkonstruktion bleiben die Feinteile zwar in der Maschine, die Eimer müssen jedoch regelmäßig gereinigt werden. Und wenn Eimer gereinigt werden müssen, muss die gesamte Maschine angehalten werden, da jeder Eimer mit Schrauben und Muttern befestigt ist. Das Entfernen oder Ersetzen der Eimer ist möglich zeitaufwendig. Ihre Betriebszeitpläne werden beeinträchtigt, da die Maschine aufgrund ihrer Neigung zur Ansammlung von Schmutz regelmäßig gereinigt und gewartet werden muss.

Besonders unverträglich sind Becherwerke mit Nüssen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt bzw einem Flotationsprozess unterzogen wie es bei Pekannüssen der Fall ist, wenn das Fleisch von der Schale getrennt wird. Bei dem Prozess handelt es sich um ein mit Wasser gefülltes Gefäß, das durch die Kombination von Hydratation und Vakuumdruck dazu führt, dass die Pekannussschale abfällt. Das Problem beginnt, wenn die nassen Pekannüsse zum Trocknereinlass befördert werden müssen, um das überschüssige Wasser zu entfernen. Die Pekannüsse können an den Seiten und am Boden der Eimer kleben bleiben. Und wenn sie dort trocknen und aushärten, ist es schwierig, sie zu entfernen.

Die Bedeutung einer schonenden Beförderung und einer kontaminationsfreien Umgebung

Nüsse müssen vorsichtig transportiert werden, um ihre Unversehrtheit nicht zu beeinträchtigen. Sie müssen außerdem in einer sauberen Umgebung aufbewahrt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt sicher ist und den Lebensmittelsicherheitsvorschriften entspricht. Dies können Sie erreichen, indem Sie einen Förderer wählen, der für eine schonende, saubere und effiziente Förderung konzipiert ist. In der Nussindustrie ersetzen Seil- und Rohrschleppfördersysteme Becherwerke entlasten Unternehmen von der ständigen Reinigung einzelner EimerDies ist nicht nur mühsam, sondern verlangsamt auch den Betrieb, da während der Reinigung die gesamte Maschine abgeschaltet werden muss.

Mühelose Reinigung mit Rohrschleppförderern

Im Vergleich zu den meisten Fördersystemen sind Rohrschleppförderer auch einfacher zu reinigen. Erstens müssen Sie nicht das gesamte System herunterfahren und den Betrieb stören. Stattdessen werden Polyurethan-Abstreiferscheiben am Kabel befestigt und belassen, um das rostfreie Förderrohr stets frei von Materialresten und Materialablagerungen zu halten. Dadurch wird das System „selbstreinigend“. Alternativ und als zusätzliche Maßnahme können auch Washdown-Systeme installiert werden, bei denen Wasserleitungen an einen Auslass und einen Einlass angeschlossen werden. Da der Förderer geschlossen ist, ist der Der Waschzyklus ist in sich geschlossen und das Wasser spritzt nicht überall hin und verursacht Unordnung.

Schonende und kontaminationsfreie Förderung

Rohrschleppsysteme wurden außerdem für eine sanfte Materialbewegung entwickelt und eignen sich daher ideal für den Transport von zerbrechlichem Nussmaterial. Materialien gleiten vorbei in das System allmählich in das Förderrohr gelangen ohne Luft oder Kraft einzusetzen.

Rohrschleppförderer sollen Abrieb verhindern, indem sie sicherstellen, dass die Nüsse während des Transports intakt bleiben und gleichzeitig die Materialien frei von Verunreinigungen bleiben. Im Gegensatz zu offenen Fördersystemen ist das geschlossene Bauweise von röhrenförmigen Bremssystemen bedeutet, dass während des Transports kein Staub austreten kann und eine unhygienische und potenziell gefährliche Staubschicht auf dem Boden und den Prozessgeräten zurücklässt. Das Ergebnis ist eine sicherere, sauberere und staubfreie Arbeitsumgebung.

Unübertroffene Energieeffizienz und Vielseitigkeit

Auch Kabel- und Rohrschleppförderer sind zehnmal teurer Energieeffizient als pneumatische Förderer, da sie mit Motoren mit variabler Geschwindigkeit arbeiten, die nur minimale Energie verbrauchen. Sie sind außerdem hochgradig anpassbar und können sein Ausführung mit geraden oder gebogenen Förderrohren und in verschiedenen Konfigurationen ausgelegt. Dies bedeutet, dass Sie mit einem maßgeschneiderten Förderband den Platz über Kopf maximieren können.

Die Wahl des richtigen Förderers für die Verarbeitung von Nüssen bedeutet eine Verbesserung der Sicherheit und Effizienz

Zu die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöhen und Produktivität müssen Sie Ihre Abläufe durch Automatisierung von Fördersystemen modernisieren Minimieren Sie die manuelle Handhabung aus rohen Materialien. Dies können Sie erreichen, indem Sie in die richtigen Förderer für Ihre Anwendung investieren.

Da Produktverluste unglaublich kostspielig sind, wählen Sie so früh wie möglich den richtigen Förderer für Ihren Betrieb. Es ist besser, jetzt in das richtige System zu investieren, als die Konsequenzen zu tragen und später dafür zu bezahlen. Sich mit einem zufrieden geben kosteneffizient Ein ungeeigneter Förderer könnte zu kostspieliger Produktverschwendung, Verletzungen oder Unfällen sowie minderwertigen Produkten führen, aber es könnte Sie auch Ihr Unternehmen kosten Lebensmittelsicherheitsinspektionen nicht bestehen.

Obwohl es viele Hersteller von Förderbändern gibt, die Fördersysteme herstellen, die in Nussverarbeitungsbetrieben eingesetzt werden können, sollten Sie bedenken, dass nicht alle davon sicher, schonend oder effizient sind. Erkennen Sie die besonderen Anforderungen der Nüsse, die Sie verarbeiten Bestimmen Sie, welche Förderausrüstung wird Ihnen dabei helfen, sicherzustellen, dass Sie nur Produkte höchster Qualität herstellen.

Cablevey Conveyors ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für optimale Mutterfördererlösungen

Was Cablevey auszeichnet, ist unser Engagement Bereitstellung personalisierter Lösungen. Wir nehmen uns die Zeit, den Aufbau, die besonderen Herausforderungen und die betrieblichen Anforderungen Ihrer Nussverarbeitungsanlage zu verstehen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um ein maßgeschneidertes Fördersystem zu entwerfen, das die Effizienz maximiert, den verfügbaren Platz optimiert und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht.

Wenn Sie mehr über die Auswahl erfahren möchten richtiges Fördersystem zum Transport von Nüssen in einer Lebensmittelverarbeitungsanlage, Kontaktieren Sie Cablevey noch heute. Wir bieten eine breite Palette an Rohrschlepp- und Kabelfördersystemen an, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und die Industriestandards übertreffen.​

FAQ

Was sind Mutternfördersysteme?

Nussfördersysteme sind Spezialgeräte zum Transport von Nüssen innerhalb von Lebensmittelverarbeitungsbetrieben. Diese Systeme sind darauf ausgelegt Gehen Sie vorsichtig mit Nüssen um, wodurch minimaler Bruch gewährleistet und die Produktintegrität erhalten bleibt.

Warum sind Nussfördersysteme für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe wichtig?

Mutternfördersysteme spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Sicherheit und Produktivität am Arbeitsplatz und minimieren gleichzeitig den manuellen Umgang mit Rohmaterialien. Sie tragen dazu bei, Produktverschwendung zu vermeiden, das Unfallrisiko zu verringern und qualitativ hochwertige Produkte sicherzustellen. Darüber hinaus sind diese Systeme von entscheidender Bedeutung für die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften.

Welche Arten von Fördersystemen eignen sich für den Transport von Nüssen?

Für den Transport von Nüssen sind Rohrschleppförderer und Seilförderer sehr zu empfehlen. Diese Systeme verfügen über eine Selbstreinigungsfunktion und schonender MaterialtransportDadurch sind sie ideal für empfindliche Nüsse und minimieren das Kontaminationsrisiko.

Wie wähle ich das richtige Fördersystem für meine Nussverarbeitungsvorgänge aus?

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Fördersystems die spezifischen Anforderungen der von Ihnen verarbeiteten Nüsse. Suchen Sie nach Geräten, die sicher und effizient sind Entwickelt, um den einzigartigen Herausforderungen der Branche gerecht zu werden. Cablevey bietet eine breite Palette an Förderlösungen, die auf die Anforderungen der Nussverarbeitung zugeschnitten sind.

Welche Vorteile bieten Rohrschlepp- und Kabelförderer für den Mutterntransport?

Rohrschlepp- und Seilförderer bieten zahlreiche Vorteile wie Energieeffizienz, geschlossene Systeme zur Vermeidung von Staub und Verunreinigungenund die Fähigkeit, Kurven sanft zu navigieren. Sie minimieren außerdem den Bruch und gewährleisten die höchste Qualität der Nussprodukte.