Welche Arten von Förderern werden in der Lebensmittelindustrie verwendet?

Förderer spielen eine entscheidende Rolle in der Lebensmittelindustrie und ermöglichen den effizienten Transport von Zutaten, Fertigprodukten und Verpackungsmaterialien. 

Wenn Sie in einer Lebensmittelverarbeitungsanlage arbeiten und erwägen, in ein neues Fördersystem zu investieren, ist dies wichtig Wählen Sie den richtigen Förderertyp für Ihre speziellen Bedürfnisse. 

In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Arten von Lebensmittelförderern untersuchen, die in der Industrie verwendet werden, einschließlich pneumatischer Förderer, Bandförderer, Becherwerke, Schneckenschnecken und Rohrschleppförderer. 

Wir werden die Eigenschaften und Verwendungen jedes Förderertyps sowie die Vor- und Nachteile jedes einzelnen untersuchen. 

Tauchen wir ein!

Pneumatische Förderer

Pneumatische Förderer verwenden Luftdruck, um Materialien durch eine Rohrleitung zu bewegen. 

Sie werden häufig in der Lebensmittelindustrie für den Transport von leichten, trockenen und frei fließenden Materialien wie Getreide, Mehl und Zucker verwendet. 

Pneumatische Förderer können entweder Über- oder Unterdrucksysteme sein. 

Überdrucksysteme verwenden ein Gebläse oder einen Lüfter, um das Material durch die Rohrleitung zu drücken, während Unterdrucksysteme ein Vakuum verwenden, um das Material durch die Rohrleitung zu ziehen.

Ein Vorteil von pneumatischen Förderern ist ihre Fähigkeit, Materialien über große Entfernungen und um Hindernisse herum zu transportieren, da sie horizontal, vertikal oder in jedem dazwischen liegenden Winkel arbeiten können. 

Sie sind auch relativ einfach zu reinigen und zu warten, da es nur wenige bewegliche Teile gibt, die mit dem Fördergut in Kontakt kommen. 

Pneumatische Förderer sind im Vergleich zu anderen Arten von Förderern auch relativ kostengünstig und energieeffizient.

Pneumatische Förderer sind es jedoch nicht für alle Materialien geeignet. 

Sie sind nicht in der Lage, abrasive, klebrige oder nasse Materialien zu handhaben, und können zur Materialtrennung und -verschlechterung neigen, wenn das beförderte Material in Größe oder Form nicht einheitlich ist. 

Pneumatische Lebensmittelfördersysteme erzeugen auch Lärm und können anfällig für Lecks sein, wenn sie nicht richtig konstruiert und gewartet werden.

Vorteile: 

• Fernverkehr
• Betrieb in jeder Ebene – horizontal oder vertikal
• Leicht zu reinigen und zu pflegen

Nachteile:

• Nicht geeignet für empfindliche Materialien
• Kann laut sein
• Kann undicht sein

Bandförderer

Bandförderer sind eine Art Materialhandhabungssystem, das eine Endlosschleife aus Bandmaterial verwendet, um Gegenstände von einem Ort zum anderen zu transportieren. 

Sie werden häufig als industrielle Fördersysteme für den Transport einer breiten Palette von Produkten verwendet, darunter Rohstoffe, Fertigwaren und Verpackungsmaterialien. 

Bandförderer können horizontal und mit einer leichten Neigung betrieben werden, sie sind jedoch nicht die beste Wahl, wenn Sie eine vertikale oder steile Förderbewegung benötigen.

Ein Vorteil des Förderbandes ist seine Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Umgebungen und Materialien. 

Sie können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Gummi, PVC oder Polyurethan, um den Anforderungen des jeweiligen zu fördernden Produkts gerecht zu werden. 

Bandförderer können auch mit verschiedenen Merkmalen wie Seitenwänden, Stollen und V-Führungen angepasst werden, um ein Verrutschen oder Verschütten von Produkten zu verhindern.

Gurtförderer sind zudem relativ wartungsarm und leicht zu reinigen, da sie für die Reinigung leicht zugänglich sind. 

Bandfördersysteme sind jedoch nicht für die Handhabung extrem heißer oder kalter Lebensmittel geeignet und können verschleißanfällig sein, wenn das Bandmaterial nicht ordnungsgemäß gewartet wird. 

Förderbänder erfordern auch eine gewisse Spannung, um richtig zu funktionieren, was in manchen Umgebungen schwierig zu erreichen sein kann.

Vorteile: 

• Sehr anpassungsfähig an unterschiedliche Umgebungen und unterschiedliche Fördermaterialien
• Kann mit zusätzlichen Funktionen angepasst werden
• Leicht zu reinigen und zu pflegen

Nachteile:

• Nicht geeignet für extrem heiße oder kalte Materialien
• Nicht für enge Stellflächen
• Nicht für vertikale oder steile Winkelförderung

Becherwerke

Becherwerke bestehen aus Bechern, die an einem sich bewegenden Band oder einer Kette befestigt sind, um Materialien vertikal anzuheben. Sie werden üblicherweise für industrielle Zwecke zum Transport einer breiten Palette von Schüttgütern verwendet, darunter Getreide, Mehl, Zucker und ähnliches. 

Becherwerke können je nach Art des zu fördernden Materials entweder zentrifugal oder kontinuierlich sein.

Ein Vorteil von Becherwerken ist ihre Fähigkeit, eine breite Palette von Materialien und Kapazitäten zu handhaben, da sie mit verschiedenen Bechergrößen und -formen, Band- oder Kettengeschwindigkeiten und Entladehöhen angepasst werden können. 

Becherwerke sind auch relativ leise und können auf kleinem Raum betrieben werden, was sie zu einer guten Wahl für Einrichtungen mit begrenztem Platz macht. (Obwohl sie am besten als Vertikalförderer verwendet werden.)

Becherwerke haben jedoch einige Einschränkungen. 

Sie bestehen aus einer großen Anzahl beweglicher Teile und sind notorisch schwierig zu reinigen und zu warten, da sie eine ziemlich lange Ausfallzeit für die Demontage erfordern. 

Sie sind auch nicht ideal zum Fördern von Mischungen. Die Art und Weise, wie das Material von den Eimern in die nächste Maschine im Prozess „geworfen“ wird, kann Mischungen beeinträchtigen und zu einer schlechten Qualität des Endprodukts führen.

Vorteile: 

• Energieeffizient
• Kann an eine Vielzahl von Materialien und Kapazitäten angepasst werden
• Ideal für die vertikale Förderung

Nachteile:

• Extrem schwierig zu reinigen und zu pflegen
• Kann Mischungen beeinträchtigen
• Nicht die beste Wahl für die horizontale Förderung

Schneckenschnecken

Schneckenschnecken sind eine Art Fördersystem, das ein spiralförmiges Schneckenblatt oder eine Schnecke verwendet, um Materialien durch einen Trog oder ein Rohr zu bewegen. 

Sie werden üblicherweise in der Lebensmittelindustrie für den Transport von halbfesten Materialien wie Fleisch, Tierfutter, Zuschlagstoffen und ähnlichem verwendet. 

Es gibt jedoch einige Einschränkungen bei der Verwendung eines Schneckenförderers.

Eine Einschränkung besteht darin, dass sie nicht für Bereiche geeignet sind, in denen der Förderer in mehreren Ebenen betrieben werden muss, z. B. um Ecken oder Kurven. Schneckenbohrer sind im Allgemeinen darauf beschränkt, in einer einzelnen Ebene zu arbeiten, da die Schneckenblätter nicht dafür ausgelegt sind, sich zu biegen oder zu biegen.

Eine weitere Einschränkung von Schneckenbohrern besteht darin, dass sie einen hohen Materialabbau verursachen können, insbesondere wenn die Material ist zerbrechlich oder leicht zerdrückt. Das Schneckenblatt kann eine erhebliche Kraft auf das Material ausüben, wenn es sich durch den Trog oder das Rohr bewegt, was zu Bruch oder Beschädigung führen kann.

In Bezug auf die Energieeffizienz ist eine Förderschnecke am effizientesten, wenn sie mit geringer Steigung betrieben wird. 

Mit zunehmender Steigung sinkt die Energieeffizienz der Lebensmittelförderanlage durch den erhöhten Widerstand des Fördergutes. Dies kann Schneckenbohrer weniger kosteneffektiv für Anwendungen machen, die eine hohe Steigung erfordern.

Vorteile: 

• Energieeffizient bei geringen Steigungen
• Gut zum Fördern von halbfesten Materialien

Nachteile:

• Verursacht hohen Materialabbau
• Nicht flexibel – ungeeignet für den Transport in mehreren Ebenen
• Die Energieeffizienz nimmt mit zunehmender Förderneigung ab

Rohrschleppförderer

Rohrschleppseil- und Scheibenförderer (eine Art Rohrschleppförderer) verwenden ein abgedichtetes Kabel und eine Reihe kreisförmiger Scheiben, die entlang dieses Kabels beabstandet sind, um Materialien durch ein geschlossenes Rohr zu bewegen. 

Sie sind ideal für den Transport zerbrechlicher Materialien wie Kaffeebohnen, Nüsse, Snacks, Frühstücksflocken, Tiefkühlkost und ähnliches.

Ein Vorteil von Rohrschlepp- und Scheibenförderern ist ihre Fähigkeit, empfindliche Materialien schonend zu fördern, ohne Beschädigungen oder Brüche zu verursachen. Das Material wird beim Durchlaufen des Förderers nicht gequetscht, geschleudert oder gar gerüttelt.

Das geschlossene Rohr schützt sowohl das Fördergut vor Verunreinigungen von außen als auch die Anlagenumgebung vor Staub oder Verschmutzung durch das Fördergut.

Diese Förderer eignen sich auch hervorragend für enge Bodenflächen, enge Schleifen und starke Steigungen, da sie auf kleiner Stellfläche betrieben werden können und steile Steigungen bewältigen können, ohne dass Material verschüttet oder entmischt wird. 

Sie sind auch leicht zu reinigen und zu pflegen, besonders wenn sie mit einem ausgestattet sind Clean-in-Place (CIP)-Mechanismus.

In puncto Energieeffizienz sind Rohrschlepp- und Scheibenförderer eine gute Wahl, da sie nur minimale Antriebsleistung benötigen. Sie sind auch relativ leise.

Vorteile: 

• Schonende Förderung von zerbrechlichen Materialien
• Energieeffizient
• Das beiliegende Röhrchen verringert das Kontaminationsrisiko
• Ideal für beengte Platzverhältnisse – extrem flexibles Design
• Leicht zu reinigen und zu pflegen

Nachteile:

• Nicht gut für klebrige Materialien

Abschluss

Es stehen verschiedene Arten von Förderern zur Auswahl, von denen jede ihre einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen hat. 

• Pneumatische Förderer verwenden Luftdruck, um leichte, trockene und frei fließende Materialien zu transportieren. 
• Bandförderer verwenden eine kontinuierliche Schleife aus Bandmaterial, um eine breite Palette von Produkten zu transportieren. 
• Becherwerke verwenden Becher, die an einem sich bewegenden Band oder einer Kette befestigt sind, um Materialien vertikal anzuheben. 
• Schneckenbohrer verwenden eine spiralförmige Schraubenklinge, um Materialien durch einen Trog oder ein Rohr zu bewegen. 
• Und Rohrschleppkabel- und Scheibenförderer verwenden ein Kabel oder eine Kette und eine Reihe von Scheiben oder Paddeln, um Materialien durch ein geschlossenes Rohr zu bewegen.

Wenn Sie in einer Lebensmittelverarbeitungsanlage arbeiten und erwägen, in ein neues Fördersystem zu investieren, ist es wichtig, den richtigen Förderertyp für Ihr spezifisches Lebensmittelprodukt und Ihre Bedürfnisse auszuwählen.

Wenn Sie mit empfindlichen Materialien wie Kaffeebohnen, Nüssen, Snacks, Frühstückszerealien oder Tiefkühlkost umgehen, sollten Sie den Kauf eines Rohrschleppkabels und eines Scheibenförderers in Betracht ziehen, um Ihre Materialien sanft zu transportieren, ohne Schäden oder Bruch zu verursachen.

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