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Fácil lo hace: Almondco instala Cablevey Almond Conveyor System

Almondco Australia de Renmark en el sur de Australia, como parte de una actualización de sus instalaciones de procesamiento, instaló cinco sistemas Cablevey Conveyor. AF Systems es el socio local de Cablevey Conveyors, con sede en EE. UU., para la distribución del transportador de arrastre tubular "suave y delicado".

Almondco Australia es una de las empresas de procesamiento y envasado de almendras más grandes de Australia, y maneja alrededor de 10 000 toneladas de almendras al año, o el 40 % de la cosecha de Australia, en su planta Renmark de última generación. La empresa fue nombrada recientemente como Exportadora del año de Australia Meridional en los premios Premier's Food Awards.

En 2007, Almondco comenzó a explorar opciones para la actualización de su planta de procesamiento, que se basó en elevadores de cangilones y alimentadores vibratorios. Esta configuración era propensa al polvo y al ruido, no era particularmente amable con los productos de la empresa, sufría contaminación cruzada y tenía altos costos de mantenimiento.

Una gran expansión fue otra razón para que Almondco reconsiderara su planta y equipo.

“En 2007 manejamos 8000 toneladas, ahora hacemos 10 000 toneladas y para 2015 manejaremos 30 000 toneladas”, explicó Craig Haskard, coordinador de proyectos de Almondco Australia. “Los métodos anteriores no podrían hacer frente a este gran aumento en el rendimiento del producto, por lo que nos dispusimos a automatizar la planta de un extremo al otro”.

Al evaluar sus opciones, Almondco consideró un sistema neumático, pero en la exhibición de empaque Auspack 2007 en Melbourne, la compañía se reunió con Steve Ives de Cablevey Conveyors y Bob Abra de AF Systems.

Las conversaciones continuaron entre las tres empresas durante algún tiempo, y Almondco envió productos de almendras a AF Systems para realizar pruebas unos seis meses después de Auspack.

Más adelante en el año, Brenton Woolston, gerente general de Almondco, visitó los EE. UU. para observar los sistemas de Cablevey Conveyors en funcionamiento en dos ranchos de almendras de California y para continuar las conversaciones con Cablevey Conveyors.

En 2007, Almondco comenzó a explorar opciones para la actualización de su planta de procesamiento, que se basó en elevadores de cangilones y alimentadores vibratorios.

El transportador Cablevey está catalogado por su fabricante con sede en Iowa como un sistema de transportador tubular silencioso, suave y silencioso, sin polvo. Los sistemas pueden transportar hasta 35 metros cúbicos (1240 pies cúbicos) por hora: 22,5 toneladas. El sistema de transporte Cablevey puede manejar polvos, trozos, hojuelas, gránulos, pastillas, piezas, virutas, migas, gránulos, pelusa, triturado y polvo. Numerosos diseños están disponibles usando múltiples entradas y salidas, y Cablevey Conveyors dice que sus sistemas pueden reemplazar elevadores de cangilones, transportadores de tornillo, sistemas neumáticos y aeromecánicos. En la práctica, usando un transportador Cablevey, el material a transportar cae entre el plástico del cable discos, que deslizan suave y constantemente el material a través del tubo sin usar aire y sin dañar el material. Las secciones de tubería de plástico transparente de Cablevey permiten una fácil inspección y el ajuste de la velocidad para lograr un rendimiento uniforme.

En 2008, luego del viaje de Brenton Woolston a EE. UU., Almondco compró cinco sistemas Cablevey de 150 mm de diámetro y en septiembre de 2008 se enviaron a Renmark, y el equipo llegó durante el período de Navidad.

Los sistemas fueron diseñados por Craig Haskard en CAD, y la instalación por parte de su equipo comenzó casi de inmediato. La puesta en marcha de los primeros tres sistemas, utilizados para manejar productos de almendras naturales, se llevó a cabo a fines de enero con la asistencia de Bob Abra de AF Systems. La puesta en marcha de los dos últimos sistemas, destinados a la manipulación de productos de almendra blanqueada, tuvo lugar a finales de febrero.

La unidad de accionamiento y la unidad de inversión de tensión están hechas de acero inoxidable 304, con combinaciones de caja de engranajes de motor SEW de velocidad variable. Las unidades de volteo tienen un ajuste de tensión y un apagado de seguridad que apaga el transportador en caso de problemas.

Sistema 1 que muestra un primer plano de los tubos de inspección transparentes en la puesta en marcha preliminar.

Sistema 1 que muestra un primer plano de los tubos de inspección transparentes en la puesta en marcha preliminar.

El tubo transportador es de 150 mm de diámetro, calibre 11, acero inoxidable 304 con acopladores de compresión y juntas. La capacidad del sistema es de hasta 35 metros cúbicos por hora.

El transportador Cablevey está catalogado por su fabricante con sede en Iowa como un sistema de transportador tubular silencioso, suave y silencioso, sin polvo.

El cable del transportador es un cable preformado de nailon de 5,7 mm de diámetro tejido extraflexible de 6 x 31. Según AF Systems, este cable para aeronaves de alta fatiga cumple con los requisitos de especificación de los fabricantes de aeronaves y del gobierno federal y militar de EE. UU. El cable de acero inoxidable 304 también está disponible para otras aplicaciones.

Los discos son de plástico de ultra alto peso molecular y están unidos al cable ultra flexible cada 150 mm.

Se pueden usar varios tipos diferentes de raspadores de limpieza (limpiador de poliuretano, cepillo de alambre o disco de acero inoxidable) para limpiar el interior del tubo, según el tipo de material que se transporte. También se pueden usar cuchillas de aire para limpiar el cable y el disco cuando sea necesario.

La configuración de los cinco sistemas de Almondco es la siguiente:
1. Horizontal (3,5 metros), vertical (11 metros), horizontal (10 metros)
2. Línea baja horizontal (3,5 metros), vertical (dos metros), horizontal (12 metros)
3. En línea (18 metros)
4. Horizontal (dos metros), vertical (tres metros), horizontal (dos metros)
5. Horizontal (2mt), vertical (3mt), horizontal (2mt)

En el sistema No 1, el material se introduce a través de la entrada (alimentación por gravedad) y se lleva al primer barrido, que se transfiere de un plano horizontal a un plano vertical. Al alcanzar una altura de aproximadamente 11 metros, un barrido de 90 grados cambia de dirección a la horizontal nuevamente, luego de lo cual las nueces se descargan en una tolva a través de una válvula rotativa, o se llevan al cabezal de descarga para transferirlas al siguiente sistema Cablevey (No 2).

Sistema 3 mirando hacia la unidad al final del sistema.

Sistema 3 mirando hacia la unidad al final del sistema.

En el sistema 2, el material se introduce a través de la entrada (alimentación por gravedad) y se lleva al primer barrido que se transfiere de un plano horizontal a un plano vertical. Al alcanzar una altura de aproximadamente dos metros, un barrido de 90 grados cambia de dirección a la horizontal nuevamente donde las nueces se transportan a una tolva y se descargan a través de una válvula rotativa o se transportan al cabezal de descarga para transferirlas al siguiente sistema Cablevey (No 3 ).

En el sistema 3, el material se introduce a través de la entrada (alimentación por gravedad) y se transporta horizontalmente a lo largo de una distancia de 18 metros a varias tolvas. Las válvulas rotativas accionadas por aire se abren y cierran desde el nivel del suelo y están diseñadas para funcionar sin causar ningún daño al material que se transporta.

Transportando en horizontal, el Sistema 3 está montado sobre las tolvas de retención.

Transportando en horizontal, el Sistema 3 está montado sobre las tolvas de retención.

Los sistemas 4 y 5 son unidades independientes que se utilizan para transportar almendras blanqueadas a un clasificador electrónico, donde el material rechazado pasa a un alimentador vibratorio y el producto bueno se transfiere al segundo sistema Cablevey.

Cablevey Conveyors y su distribuidor de Australasia, AF Systems, exhibirán equipos de transporte de Cablevey en Auspack 2009, del 16 al 19 de junio en Sydney, y en Bulkex 2009, del 4 al 6 de agosto en Brisbane.

Cablevey Conveyors tiene sistemas instalados en una variedad de las principales plantas de producción de alimentos de EE. UU. para empresas como PPG Industries, Syngenta, Monsanto, Pan American Grain (arroz), Maxwell House (café), Folgers (café), Kraft (té), Mars (pet care), Pioneer (grano), Hales Ales Brewery y Paramount Farms (nueces).

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