Comment choisir le meilleur convoyeur de grains de spécialité

Dans le monde de la manutention des grains, assurer le transport soigneux des grains spéciaux délicats est primordial pour maintenir la qualité et prévenir la contamination. Face à la myriade de solutions de convoyage, la question cruciale se pose : «Comment choisir le meilleur convoyeur à grains spécialisé?" Rejoignez-nous pour explorer les facteurs clés influençant cette décision critique et expliquer pourquoi les convoyeurs à câbles apparaissent comme le premier choix pour une manutention douce, efficace et nécessitant peu d'entretien.

Comment choisir le meilleur convoyeur à grains spécialisé ?

La sélection du convoyeur à grains spécialisé idéal implique de prendre en compte des facteurs tels que dommages matériels, vitesse de transport et type de système. Les convoyeurs tubulaires à câbles traînants, connus pour leur manipulation douce et leur faible entretien, s'imposent comme un choix de premier ordre. Les convoyeurs à câbles, en particulier, offrent une solution fiable pour protéger les grains délicats pendant le transport, garantissant une qualité de produit optimale et une casse minimale.

Que sont les céréales spéciales ?

Céréales de spécialité (seigle, avoine, millet, amarante, etc.) sont délicats et doit être manipulé avec précaution, ce qui signifie qu'ils nécessitent un système de convoyeur automatisé spécial. Sinon, le grain se brisera facilement et sera susceptible d’être contaminé par d’autres substances. Alors, comment savez-vous quel genre de système de transport de grains spéciaux à utiliser?

Il y a plusieurs types de systèmes de transport, et ils ont tous leurs avantages et leurs inconvénients. Bien sûr, tout dépend de combien l'espace dont vous disposez dans votre établissement et combien de personnes y travaillent. Mais il est toujours préférable de connaître toutes les informations avant de prendre une décision finale concernant le choix du meilleur convoyeur à grains spécialisé.

Qu’est-ce qu’un équipement de manutention des grains ?

L'équipement de manutention du grain est une autre façon de dire systèmes de transport de céréales. Dans le passé, le transport se faisait manuellement, ce qui signifie que les ouvriers devaient charger le grain à la main à l'aide de pelles et le transporter à travers des goulottes. Heureusement, le transport manuel de matériaux devient obsolète. 

De nos jours, des équipements de manutention automatiques sont utilisés pour transporter des matériaux d'un endroit à un autre. Ce garantit de meilleures normes de santé, de sécurité et d’environnement. De plus, les processus de production sont plus rapides et plus efficaces. Toute installation de grande taille dans pratiquement n'importe quelle industrie à travers le monde peut bénéficier d'un système de convoyeur automatique. Que ce soit pour transporter des grains ou tout autre matériau, il existe un type de convoyeur spécialisé qui peut faire le travail.

Que faut-il prendre en compte lors du choix d'un système de convoyeur à grains et pourquoi ?

Il y a plusieurs aspects importants à prendre en considération lors de choisir des systèmes de convoyeurs de fabrication. La taille, la capacité, l’espace disponible et le nombre de personnes travaillant dans l’établissement sont tous des facteurs critiques. Vous devez également tenir compte de la consommation électrique du convoyeur, combien d'entretien il a besoin et quelle est sa fiabilité. Pour les systèmes de manutention des grains, les aspects suivants sont cruciaux :

Explorez certaines des meilleures options de convoyeurs

Avec les nombreuses options disponibles, choisir la plus appropriée peut s’avérer assez difficile. Du performances constantes des convoyeurs tubulaires à câbles traînants à la fiabilité classique des convoyeurs à bande, jetons un coup d'œil aux différents systèmes de convoyeurs industriels.

Convoyeurs à câbles tubulaires

Compte tenu de tout ce que nous avons mentionné ci-dessus, nous vous recommandons fortement de choisir des convoyeurs à câbles tubulaires. Ce sont des systèmes fermés qui peuvent gérer une large gamme de matériaux fragiles et sont disponibles dans différentes capacités en fonction du poids qu'ils peuvent supporter. Ils ont également besoin moins d'entretien que les élévateurs à courroie, à vis, à vis et à godets ce qui est un aspect important à garder à l’esprit.

En termes d’espace dont ils ont besoin, les convoyeurs à câbles traînants sont un bon choix car ils ont une conception modulaire. Cela signifie qu’ils peuvent facilement être configurés pour s’adapter à vos contraintes d’espace. De plus, les convoyeurs tubulaires à câbles traînants ne provoquent pratiquement aucune casse ni dommage en général. Ils transporter le matériel dans un mouvement régulier et fluide cela convient à la fragilité de votre produit, céréales incluses.

La raison pour laquelle ils sont si doux avec le matériau déplacé est le fonctionnement de leurs câbles. Au lieu d'utiliser des rouleaux ou des courroies pour se déplacer le long d'une piste comme le font d'autres types de convoyeurs, ces systèmes s'appuient sur câbles en acier avec disques circulaires fixes et solides qui glissent à l'intérieur d'un tube. Cela évite les frottements et les dommages matériels qui se produiraient autrement avec d'autres types de convoyeurs.

Les élévateurs à godets sont parfaits pour manipuler de plus grandes quantités de matériaux

Les élévateurs à godets peuvent constituer un choix approprié pour le transport de grains en vrac, mais ne sont pas idéaux pour les grains spéciaux. Ils sont bon pour déplacer de grandes quantités de matériaux mais peut facilement endommager des matériaux comme les céréales qui doivent être manipulés avec soin.

Les élévateurs à godets peuvent être ouverts ou fermés et peuvent se déplacer horizontalement et verticalement. Cependant, ils nécessitent plus d'entretien que les autres types de convoyeurs de cette liste, ce que vous devez prendre en compte pour décider du temps et des efforts que cela coûtera à votre entreprise. Bien que les élévateurs à godets puissent constituer un choix approprié pour d’autres produits, ils ne constituent pas la meilleure option lorsque vous réfléchissez à la manière de manipuler des céréales spéciales.

Les systèmes de bandes transporteuses sont des solutions traditionnelles qui offrent de l'efficacité 

Un classique industriel, un système de convoyeur à bande peut être un bon choix pour la manutention des grains spéciaux. Ils peuvent être des systèmes fermés qui transportent systématiquement des matériaux sans causer de dommages ou de casse en cours de route.

Cependant, il est important de noter que le système de convoyeur à bande nécessite plus d’espace que la plupart des autres systèmes de convoyeur à grains. Ils peuvent transporter le matériel uniquement horizontalement ou légèrement inclinés, ce qui signifie qu'ils ne peuvent pas être utilisés dans des espaces restreints nécessitant un transport vertical. Ils nécessitent également plus d’entretien que les convoyeurs tubulaires à câbles traînants, ce qu’il faut garder à l’esprit lorsqu’on considère la quantité nécessaire à l’entretien.

Les convoyeurs pneumatiques ne nécessitent pas de coûts de réparation et de nettoyage élevés

De nombreuses installations de transformation des aliments s'appuient sur des systèmes pneumatiques pour transporter les céréales spéciales. Les convoyeurs pneumatiques ne sont pas un mauvais choix puisque ce sont des systèmes fermés et sans poussière qui ne nécessitent pas beaucoup d’espace pour l’installation. De plus, ils nécessitent peu d’entretien, ce qui signifie que vos coûts de nettoyage et de réparation seront réduits au minimum.

Cependant, ils dépendent de l’air comprimé pour déplacer le matériau. Cela signifie que il doit y avoir un flux d'air intense et à grande vitesse pour transporter correctement les matériaux. Ce flux d'air extrême n'est pas doux pour les céréales spéciales. La casse des grains ainsi que les dommages et les pertes de produits sont des problèmes courants avec un système pneumatique. Il est possible d'ajuster la vitesse du flux d'air sur ce type de convoyeur, mais les coûts énergétiques liés à la réduction de la vitesse risquent d'être élevés.

Les systèmes de transport à vis ou à vis sont disponibles dans des configurations horizontales et verticales

Les convoyeurs à vis fonctionnent sur la base d'une vis hélicoïdale qui tourne dans un tube fermé. Ils peuvent être disponibles dans des configurations horizontales et verticales, mais ils nécessitent plus d'espace que la plupart des convoyeurs en raison de la façon dont les vis sans fin se déplacent à l'intérieur des tubes. Un avantage important de ces systèmes est leur faible coût d'entretien. Ils ne nécessitent pas beaucoup de nettoyage et de réparations pour fonctionner efficacement.

Cependant, ils n’offrent pas non plus le meilleur rapport qualité-prix en ce qui concerne leur douceur envers les céréales spéciales. Le plus gros inconvénient des convoyeurs à vis est que la lame de la vis endommage fortement le matériau. Ils sont même connu pour compromettre les mélanges, rendant le produit inutilisable. Dans l’ensemble, les tarières conviennent mieux aux matériaux qui ne nécessitent pas d’être manipulés avec précaution.

Élévation de la manutention des grains spéciaux grâce aux convoyeurs à câbles

Avant tout, les systèmes de manutention des grains spéciaux doivent être respectueux du produit. Les meilleurs convoyeurs pour ce type de produit minimiser les dommages, la contamination et la perte de matériel. Les propriétaires d'entreprise doivent également tenir compte du temps et des ressources nécessaires à l'entretien, de la quantité d'énergie dont le système aura besoin pour continuer à fonctionner, de l'espace nécessaire à l'installation et de la quantité de main d'œuvre nécessaire. comment choisir le meilleur système de transport de grains spécialisés, contactez-nous aujourd'hui! Cablevey Conveyors est l'un des principaux fabricants de systèmes de convoyeurs qui vous aidera sélectionnez un système qui protège votre produit et ne causera pas de dommages ou de casse en cours de route.