Nettoyage et désinfection
Le maintien de la propreté et de la fonctionnalité des systèmes de convoyage est crucial pour l'efficacité opérationnelle, la qualité des produits et la conformité réglementaire. Ici, nous allons détailler nettoyage de convoyeurs à câbles et à tubes quand il s'agit d'onos systèmes de bandes transporteuses industrielles. L'entretien et le nettoyage sont primordiaux dans l'industrie alimentaire, donc pour que votre bande transporteuse pour aliments reste efficace sur le plan opérationnel, elle doit être dans un état sanitaire.
Nettoyage des convoyeurs de câbles et de tubes
Chaque établissement adapte ses propres protocoles d'assainissement, en tenant compte de ses exigences individuelles en matière d'assainissement et les défis spécifiques présentés par ses matériaux. Il existe plusieurs options disponibles pour nettoyer et désinfecter un convoyeur à raclettes tubulaire, et le choix de la méthode dépend de la nature du matériau transporté.
L'interaction du matériau avec l'eau déterminera si un méthode de nettoyage humide ou sec est plus adapté. Cablevey propose des options de nettoyage humide et sec pour les convoyeurs tubulaires. Nos convoyeurs tubulaires sont conçus explicitement pour des applications de qualité alimentaire, et nous nous efforçons d'éliminer les zones où les fines pourraient s'accumuler, notamment :
- Disques solides dépourvus de vis ou de boulons,
- Câbles « chemisés » enfermés dans des gaines en nylon,
- Disques attachés au câble,
- Connecteurs en acier inoxydable,
- Équipement amovible pour simplifier le processus de nettoyage.
Qu'est-ce qui distingue Cablevey de la concurrence en matière de CIP ?
Les convoyeurs Cablevey sont conçus pour être la solution sanitaire
pour vos besoins de convoyage. Le produit est déplacé dans une enceinte fermée
système pour éliminer le gâchis vu avec non fermé
systèmes. Tous les convoyeurs sont conçus pour être nettoyés sans aucune
démontage nécessaire. Tous les convoyeurs sont fabriqués à partir de produits chimiques
matériaux résistants (acier inoxydable ou CVT). Tous les systèmes sont
facilement personnalisable pour être nettoyé à l'eau ou à sec selon le
besoins du client.
Nettoyage à sec
Nous offrons une technique de nettoyage à sec hautement efficace et performante pour l'entretien interne des convoyeurs tubulaires, particulièrement adaptée à nos systèmes de diamètre 4″, 6″ et 8″. Cette approche de nettoyage s'appuie sur divers outils spécialement conçus, qui travailler à l'unisson pour maintenir la propreté et l'efficacité du système de convoyage.
Le processus de nettoyage à sec cible les fines accumulées (petites poussières ou particules qui peuvent s'accumuler avec le temps) en les retirant des disques, les composants critiques qui déplacent les matériaux à travers le système de convoyeur. Chaque outil de cette méthode joue un rôle essentiel assurer le bon fonctionnement du convoyeur.
Couteau à air
La lame d'air est un insert de ligne stratégiquement situé qui utilise la force de l'air comprimé pour déloger et souffler les amendes qui se sont accumulés sur les disques, assurant ainsi leur fonctionnement optimal.
Brosse Boîte
La boîte à brosses, un autre insert de ligne, contribue au processus de nettoyage par des moyens mécaniques. Il élimine activement les amendes accumulées des disques, leur permettant de continuer leur rôle sans encombre.
Disque éponge et nettoyant désinfectant
Le disque éponge est un article jetable qui est saturé d'un agent de nettoyage puis introduit dans le système. En traversant le convoyeur, il élimine efficacement les résidus et assainit les surfaces internes.
Disque d'essuie-glace en uréthane
Un disque d'essuie-glace en uréthane est un insert de disque qui fonctionne comme une raclette, balayant toutes les fines et particules persistantes, garantissant un système parfaitement propre et prêt pour un fonctionnement efficace.
Nettoyage humide
Notre engagement à maintenir l'intégrité et l'efficacité de nos systèmes de convoyeurs comprend l'offre d'une option de nettoyage humide rigoureuse et complète. Ce processus de nettoyage humide est spécialement conçu pour nos systèmes de diamètre 4″, 6″ et 8″.
Il s'agit d'une procédure avancée en 3 étapes qui nettoie soigneusement et efficacement l'intérieur des convoyeurs tubulaires. Son principal avantage est sa simplicité et sa rapidité, garantissant un temps d'arrêt minimal pour votre opération tout en garantissant une propreté optimale. La méthode est particulièrement idéale pour les situations où les matériaux transportés peuvent avoir une teneur en humidité plus élevée ou lorsque la substance a le potentiel de coller aux parties intérieures du système.
Rinçage à l'eau
Une fois que le système de convoyeur a terminé un cycle de transport de matériau et qu'il est vide, de l'eau est introduite pour laver le matériau résiduel des surfaces intérieures du tube, des disques et du câble. Ce premier rinçage agit comme un première ligne d'action de nettoyage, préparant le convoyeur pour un nettoyage plus approfondi.
Agent moussant
L'agent de nettoyage en mousse est introduit dans l'environnement du tube pour nettoyer toutes les pièces internes du système. Cette solution de nettoyage est insérée dans l'environnement du convoyeur où elle se dilate et se déplace le long du système, interagissant efficacement avec tous les composants et surfaces internes.
Rinçage à l'eau
Un deuxième rinçage à l'eau chaude évacue le rinçage désinfectant rendant l'environnement du tube prêt pour la production. Il assure la élimination complète de l'agent moussant, préparant le système pour un rinçage désinfectant.
Rinçage désinfectant
Le rinçage désinfectant est le nettoyage final du processus de nettoyage humide, et il fait passer une solution désinfectante à travers le système pour éliminer complètement tous les débris restants et les résidus d'agent moussant, garantissant un système ultra-propre et prêt à l'emploi.
Séchage
La durée de la phase de séchage dépend de la longueur et de la disposition particulières de votre système tubulaire. Cette étape garantit qu'il ne reste aucune humidité résiduelle dans le système, protégeant contre les problèmes opérationnels potentiels liés à l'humidité et garantissant les performances optimales du système pour le cycle opérationnel suivant.
Solutions de nettoyage avancées pour un système de convoyeur à bande avec convoyeurs à câble
Notre engagement à maintenir l'intégrité et l'efficacité de nos systèmes de convoyeurs comprend l'offre d'une option de nettoyage humide rigoureuse et complète. Ce processus de nettoyage humide est spécialement conçu pour nos systèmes de diamètre 4″, 6″ et 8″.
Il s'agit d'une procédure avancée en 3 étapes qui nettoie soigneusement et efficacement l'intérieur des convoyeurs tubulaires. Son principal avantage est sa simplicité et sa rapidité, garantissant un temps d'arrêt minimal pour votre opération tout en garantissant une propreté optimale. La méthode est particulièrement idéale pour les situations où les matériaux transportés peuvent avoir une teneur en humidité plus élevée ou lorsque la substance a le potentiel de coller aux parties intérieures du système.
En savoir plus sur nos systèmes
FAQ
Pourquoi le nettoyage est-il important pour les convoyeurs à câbles et à tubes ?
Le nettoyage est vital pour les convoyeurs à câbles et à tubes maintenir l'efficacité opérationnelle, prévenir l'accumulation de matériaux, garantir la qualité des produits et respecter les réglementations sanitaires, en particulier dans les industries telles que l'agroalimentaire et la pharmacie.
À quelle fréquence les convoyeurs à câbles et à tubes doivent-ils être nettoyés ?
La fréquence de nettoyage des convoyeurs à câbles et à tubes dépend de plusieurs facteurs, y compris le type de matériel transporté et les réglementations spécifiques à l'industrie. Cependant, il est généralement recommandé de nettoyer ces systèmes après chaque cycle de production majeur ou au moins une fois par jour dans les environnements à forte utilisation.
Quelles sont les conséquences potentielles d'un nettoyage inadéquat ?
Un nettoyage inadéquat peut entraîner l'accumulation de matériaux, entraînant des blocages ou une efficacité réduite. Cela peut avoir un impact négatif sur la qualité des produits et peut même entraîner des dommages matériels. De plus, il peut en résulter non-respect des normes d'hygiène, en particulier dans les industries où la propreté est primordiale.
Quelles méthodes de nettoyage sont recommandées pour les convoyeurs à câbles et à tubes ?
Les méthodes de nettoyage humide et sec sont généralement recommandées pour les convoyeurs à câbles et à tubes. Le choix entre ces méthodes dépend de la nature du matériau transporté et son interaction avec l'eau.
Les produits chimiques de nettoyage ou les détergents peuvent-ils être utilisés sur les convoyeurs à câbles et à tubes ?
Oui, des produits chimiques de nettoyage ou des détergents peuvent être utilisés, mais ils doivent être sélectionnés avec soin en fonction du matériau du convoyeur et de la compatibilité avec le produit transporté. Les nettoyants de qualité alimentaire sont recommandés pour les systèmes utilisés dans les industries agro-alimentaires.
Y a-t-il des précautions de sécurité spécifiques à prendre en compte lors du nettoyage du convoyeur ?
Les précautions de sécurité lors du nettoyage du convoyeur comprennent isoler le système des sources d'alimentation, en utilisant un équipement de protection individuelle approprié et en utilisant des agents de nettoyage approuvés pour éviter d'endommager les matériaux du convoyeur.
Quels sont les défis courants rencontrés lors du nettoyage des convoyeurs à câbles et à tubes ?
Certains défis courants lors du nettoyage des convoyeurs à câbles et à tubes incluent le accessibilité de certaines pièces, le potentiel de dégâts d'eau dans certains systèmes et l'élimination des résidus de matériaux tenaces ou collants.
Existe-t-il des outils ou équipements spécialisés requis pour le nettoyage des convoyeurs ?
Des outils spécialisés peuvent être nécessaires pour le nettoyage, y compris des brosses, lames d'air pour le nettoyage à sec, et des agents spécifiques comme les nettoyants moussants ou les rinçages désinfectants pour le nettoyage humide.
Comment le nettoyage des convoyeurs peut-il contribuer à l'efficacité globale du système ?
Le nettoyage régulier du convoyeur peut contribuer à l'efficacité globale du système en empêchant les accumulations qui pourraient entraîner des blocages ou ralentir le fonctionnement. Il prolonge également la durée de vie de l'équipement et garantit une qualité constante des produits transportés.
Les intervalles de nettoyage peuvent-ils être ajustés en fonction du type de matériel transporté ?
Oui, les intervalles de nettoyage peuvent être ajustés en fonction du type de matériel transporté. Des matériaux qui sont plus susceptibles de coller ou de laisser des résidus peuvent nécessiter un nettoyage plus fréquent, tandis que d'autres non.
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