Qué buscar en un transportador de alimentos para su negocio

En la industria de procesamiento de alimentos, el sistema de transporte juega un papel crucial en el movimiento eficiente de ingredientes y productos terminados en toda la instalación. 

Sin embargo, elegir el sistema de transporte adecuado puede ser una tarea desalentadora, dados los muchos factores que deben tenerse en cuenta. 

En este artículo, proporcionaremos una guía completa sobre lo que debe buscar en un transportador de alimentos para su empresa, cubriendo aspectos importantes como el saneamiento y la limpieza, la capacidad y la eficiencia, la durabilidad y el mantenimiento, la personalización y la integración, la seguridad y la ergonomía y el presupuesto. . 

Al seguir esta guía, puede tomar una decisión informada al considerar la inversión en un sistema transportador.

Saneamiento y limpieza

De acuerdo con nuestro Informe de estado de transporte, la limpieza y el mantenimiento representan uno de los 3 mayores desafíos al transportar materiales en 54% de instalaciones de procesamiento de alimentos.

Sin embargo, se deben cumplir las normas y directrices de seguridad alimentaria para garantizar que sus productos sean seguros para el consumo. El potencial de enfermedades transmitidas por los alimentos puede tener graves consecuencias, tanto para los consumidores como para la reputación de la instalación y sus productos.

Los materiales y la construcción del transportador deben facilitar la limpieza, evitar la contaminación y deben ser lo suficientemente duraderos para resistir la limpieza frecuente.

El acero inoxidable es un material común utilizado en los transportadores de alimentos debido a su durabilidad, resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.

transportadores de cable, por ejemplo, están hechos con materiales aptos para alimentos que son fáciles de limpiar y su diseño de tubo cerrado elimina los espacios y grietas que pueden albergar bacterias.

También es importante buscar sistemas de transportadores sanitarios con cojinetes sellados y otros componentes que eviten la contaminación de los alimentos o la acumulación de bacterias.

Capacidad y eficiencia

Para optimizar la producción, deberá elegir un transportador que pueda manejar el volumen necesario de ingredientes o productos terminados.

Esto significa tener en cuenta factores como el peso y el volumen (o la densidad aparente) de los materiales que se transportan, así como la velocidad a la que deben moverse.

Las velocidades e inclinaciones ajustables pueden ayudar a mejorar la eficiencia, permitiéndole optimizar el flujo de materiales según sus necesidades específicas.

Los transportadores Cablevey ofrecen accionamientos de velocidad variable que brindan la posibilidad de ajustar el caudal.

También es importante considerar si el transportador puede manejar variaciones en el tamaño, la forma o el peso de los productos que se transportan.

Al elegir un transportador, es importante comprender el proceso de producción, de modo que pueda elegir un sistema de manejo de materiales que se ajuste a los requisitos de ese proceso.

Futura expansión

Cuando teniendo en cuenta la capacidad y la eficiencia de un sistema transportador de alimentos, es importante no solo observar las necesidades actuales de su instalación, sino también considerar la capacidad futura potencial de la instalación. 

Esto significa tener en cuenta el potencial de crecimiento y expansión en el futuro y elegir un sistema de transporte que pueda adaptarse a ese crecimiento.

Por ejemplo, si anticipa un aumento en el volumen de producción en un futuro cercano, querrá elegir un sistema de transporte que tenga la capacidad de manejar ese volumen aumentado. 

Esto puede significar elegir un sistema transportador con mayor capacidad o uno que se pueda ampliar o modificar fácilmente. 

También es importante considerar la escalabilidad del sistema de transporte y si se puede integrar con otros equipos, para evitar tener que reemplazar todo el sistema en caso de futuras actualizaciones o expansiones.

Además, teniendo en cuenta el caudal y la velocidad del transportador, si su transportador puede manejar una velocidad que se adapte al caudal de producción futuro, sería genial tenerlo y evitar cualquier ralentización de la producción.

Durabilidad y mantenimiento

El procesamiento de alimentos es un entorno acelerado y su transportador deberá poder soportar las exigencias del uso constante.

Cuando se trata de la durabilidad y el mantenimiento de un transportador de alimentos, hay varios factores a considerar:

• Materiales y construcción: La elección de un sistema transportador fabricado con materiales de alta calidad y una construcción sólida puede ayudar a garantizar que el sistema sea duradero. Los transportadores hechos de acero inoxidable, por ejemplo, son conocidos por su resistencia a la corrosión y su capacidad para resistir la limpieza frecuente. Considere además la calidad de los componentes del transportador, como rodamientos, poleas, cadenas y correas.
• Requisitos de mantenimiento: Considere lo fácil que es mantener el transportador, no solo para la limpieza diaria sino también para el mantenimiento y las reparaciones regulares. Busque transportadores que tengan componentes y características de fácil acceso, como cojinetes sellados que se puedan reemplazar fácilmente. También es una buena idea investigar la disponibilidad de repuestos y servicios de mantenimiento para el sistema transportador que está considerando.
• Longevidad: Considere el costo de por vida de un transportador investigando la garantía del transportador y la vida útil estimada. Puede ser más rentable a largo plazo invertir en un transportador de mayor precio con una vida útil más larga, en lugar de uno más económico que deba reemplazarse con más frecuencia.

Vale la pena mencionar que los transportadores Cablevey están diseñados con materiales de alta calidad y componentes de calidad que garantizan la longevidad.

Cablevey también ofrece programas de mantenimiento y servicios de reparación para que su transportador funcione al máximo rendimiento.

Personalización e integración

Es importante elegir un sistema de transporte que se pueda personalizar para adaptarse a las necesidades específicas y al diseño de sus instalaciones. Esto puede incluir el tamaño y la forma del transportador, la ubicación y la altura del transportador, la velocidad y el caudal del transportador y cualquier otra característica o requisito especial que pueda ser exclusivo de su instalación. 

La personalización puede ayudar a garantizar que el transportador se ajuste bien a su instalación y puede ayudar a optimizar la eficiencia y el flujo de materiales.

Querrá elegir un sistema de transporte que pueda integrarse a la perfección con otros equipos y procesos en sus instalaciones. Esto significa considerar cómo se conectará el transportador con otros equipos y cómo se integrará con los procesos y sistemas existentes. 

Por ejemplo, si el transportador se utilizará junto con máquinas de embalaje o clasificación, es importante asegurarse de que el transportador pueda integrarse fácilmente con ese equipo y que el flujo de materiales entre el transportador y otros equipos sea fluido y eficiente.

Considere los diferentes tipos de transportadores disponibles y las ventajas y desventajas de cada tipo. 

Esto puede incluir cintas transportadoras, transportadores de rodillos, transportadores de cadena o transportadores flexibles, y cada uno puede ser más adecuado según las necesidades específicas de su instalación.

Tenga en cuenta el diseño de la instalación al elegir un transportador. Es importante considerar el diseño general de la instalación y el flujo de materiales dentro de la instalación. 

Sería prudente asegurarse de que el transportador esté ubicado en la ubicación más eficiente posible. ¿Necesita un transportador horizontal o vertical? ¿O tal vez uno de arriba? Todas estas son preguntas que debe responder antes de comenzar a comprar transportadores.

Precio y presupuesto

Determinar su presupuesto y comparar los costos de diferentes opciones de sistemas transportadores industriales puede ayudarlo a tomar una decisión informada.

Sin embargo, también es importante tener en cuenta las consideraciones de costos a largo plazo, como el mantenimiento y la eficiencia energética.

Los transportadores Cablevey están construidos teniendo en cuenta la eficiencia energética y tienen un bajo consumo de energía que puede ahorrar costos de energía a largo plazo.

También es importante considerar el costo de instalación y cualquier modificación necesaria a sus instalaciones para acomodar el sistema de transporte.

Considere el análisis de costo-beneficio del transportador, tanto en términos de la inversión inicial como de los ahorros a largo plazo que puede aportar al proceso de producción.

Seguridad y ergonomía

Los sistemas de transporte deben diseñarse teniendo en cuenta la seguridad, por lo que es importante buscar características como botones de parada de emergencia y apagado automático en caso de atasco u otro mal funcionamiento.

Además, la ergonomía es crucial para la seguridad de los operadores, quienes pueden necesitar trabajar alrededor o cerca del transportador.

El transportador debe estar diseñado para minimizar el riesgo de lesiones a los operadores y también debe ser de fácil acceso para el mantenimiento y las reparaciones.

Conclusión

La elección de un sistema de manipulación de alimentos es una decisión importante que tendrá un impacto directo en la eficiencia y productividad de sus instalaciones. 

Factores como el saneamiento y la limpieza, la capacidad y la eficiencia, la durabilidad y el mantenimiento, la personalización y la integración, el precio y el presupuesto, y la seguridad y la ergonomía deben tenerse en cuenta al tomar su decisión. 

Es importante realizar una investigación exhaustiva y la debida diligencia para tomar una decisión informada. 

transportadores de cable puede ser una buena opción a considerar, con su diseño de tubo cerrado para facilitar la limpieza, capacidad de ajuste para un caudal óptimo, opciones de personalización, eficiencia energética y características de seguridad. 

Al considerar todos estos factores y elegir un transportador que se adapte mejor a sus necesidades específicas, puede estar seguro de que su inversión se verá recompensada en forma de mayor eficiencia y productividad para su planta de procesamiento de alimentos.