Cómo elegir el mejor sistema transportador para materiales frágiles

Un sistema transportador es un componente crítico de cualquier fábrica. Esto es especialmente cierto cuando transporte de materiales frágiles como café, té, frijoles, cereales para el desayuno, frutos secos, frutas y verduras congeladas y similares. El transporte cuidadoso es crucial porque protege estos productos de daños. ¿Cómo elegir el mejor sistema de transporte?

Para tomar la decisión correcta, es necesario tener en cuenta las propiedades del material, la huella del transportador, el diseño y la modularidad, los factores ambientales, la dificultad de limpieza, la escalabilidad y el costo del transportador.

En este artículo, analizamos todos estos aspectos en detalle para ayudarlo a elegir el mejor sistema de transporte para materiales frágiles.

Propiedades materiales

En primer lugar, debe examinar las características del material que desea transmitir. ¿Cómo se comportarán estos materiales durante el transporte? ¿Cuáles son los mejores tipos de transportadores para transportarlos y empaquetarlos?

Considere propiedades tales como:

• Tamaño y forma de partícula
• Peso de una sola unidad de material
• El nivel de sensibilidad del material, especialmente la sensibilidad a la temperatura y la humedad.
• Densidad del material a granel
• Contenido de humedad
• Ángulo de deslizamiento
• Caída de datos de prueba
• La cantidad que necesita transportar diariamente

Todas estas propiedades son importantes para determinar el mejor transportador a utilizar. Si el contenido de humedad es bajo, como en granos de café, por ejemplo, un transportador con un tubo cerrado funcionará bien para protegerlos de los cambios de humedad.

Los datos de las pruebas de caída son vitales debido a la naturaleza delicada del material, por lo que desea saber qué problemas potenciales existen con su transportador. ¿Hay algún lugar donde su material esté en caída libre? ¿Cuántas gotas se necesitarán para que se rompa una pieza?

¿Qué pasa si esas piezas se atascan entre dos espacios y son inaccesibles porque es demasiado estrecho o alto? ¿Cómo los limpia correctamente sin dañar nada más en el sistema transportador? Aunque a primera vista parezcan preguntas triviales, querrá tener un plan para estar preparado para cualquier problema que pueda surgir.

Huella del transportador, disposición, modularidad

Los materiales frágiles requieren consideraciones especiales en cuanto a las propiedades de los materiales, pero tampoco debe descuidar los requisitos de su negocio.

¿Cuál es el tamaño del espacio de piso disponible para su nuevo transportador? ¿Espera tener pendientes significativas o tendrá que lidiar con cambios de elevación altos a bajos? ¿Cuánto tiempo se mueven sus productos en el transportador antes de descargarlos o enviarlos a otra ubicación? ¿Cuántos tipos diferentes de materiales puede acomodar un solo sistema sin requerir una actualización en tamaño y precio?

El objetivo aquí no es encontrar la opción más económica, sino una que cumpla con todos los requisitos de la instalación en términos de diseño y capacidad. Aunque no debe exceder su límite de gasto, tampoco debe pagar por funciones que no necesita.

Tipos modulares de transportador Los sistemas, como los transportadores de cable de arrastre tubulares, son una excelente opción para diseños complejos que podrían requerir curvas o cambios de dirección. La modularidad significa que tiene un sistema que se puede ensamblar según sea necesario, sin que sea necesaria una sola pieza para todas las configuraciones. De esa forma, si una parte del proceso de producción se vuelve obsoleta, no es necesario reemplazar todo el sistema de transporte.

Los transportadores modulares se pueden adaptar para adaptarse al diseño exacto de sus instalaciones y también ofrecen el mayor grado de flexibilidad en términos de capacidad.

Los fabricantes a menudo ofrecerán una encuesta gratuita en el sitio para ayudarlo a decidir qué opción es la mejor para sus necesidades, por lo que aprovechar ese servicio puede ahorrarle tiempo y dinero en el futuro.

Entorno de la instalación

El material transportado debe protegerse de la contaminación exterior, pero el entorno operativo también debe protegerse de sus materiales. Si el material es inflamable, debe manipularse en un lugar fresco y seco. Si hace que las partículas de polvo se dispersen, debe manipularse en un espacio con buena ventilación.

En la industria de procesamiento de alimentos, el medio ambiente debe cumplir estrictas normas sanitarias. Teniendo esto en cuenta, no se recomiendan los transportadores abiertos (como los elevadores de cangilones y los transportadores de banda abierta), ya que pueden crear un entorno que es difícil de mantener limpio.

Si alguno de estos puntos es motivo de preocupación para la instalación o su funcionamiento, lo mejor es elegir un sistema de transporte con cintas y contenedores cerrados. De esta manera, no habrá partículas de polvo dispersas en el aire y los materiales no entrarán en contacto con elementos externos.

Las cintas transportadoras cerradas, las cintas transportadoras envolventes y los sistemas de arrastre de cables tubulares son sistemas confiables de manejo de materiales para mover artículos frágiles y mantenerlos seguros y limpios.

Limpieza y mantenimiento

La cantidad de limpieza y mantenimiento regular que requiere su nuevo transportador es un factor significativo a considerar. ¿Cuánto tiempo se dedicará cada día o semana a limpiar y mantener el transportador? ¿Qué tan fácil es para un técnico típico solucionar cualquier problema que pueda ocurrir en sus nuevos sistemas, como correas o rodillos rotos?

Si es necesario desarmar un sistema para limpiarlo o repararlo, ¿qué tan difícil es volver a armarlo? ¿Cuántas partes necesitarán ensamblarse y luego limpiarse para el próximo uso? ¿Cuánto tiempo suele llevar ese proceso?

Su principal preocupación debe ser el tiempo de inactividad que exigen estos procesos. Transportadores que no tienen que ser completamente desmantelados para limpiar y el mantenimiento son la mejor opción, ya que se pueden limpiar rápidamente y arreglar fácilmente. De esa manera, su producción no tendrá que detenerse y sus máquinas seguirán en uso.

Otro factor importante a tener en cuenta es la facilidad de disponibilidad de repuestos. Si es necesario reemplazar una pieza, ¿tendrá a mano las piezas necesarias? ¿Cuánto tarda una cinta transportadora rota en llegar a sus instalaciones desde unn minorista en línea o ¿proveedor? ¿Pueden entregar la pieza nueva durante la noche para que las máquinas no estén inactivas mientras esperan un envío de material?

Presentamos bastantes preguntas aquí, pero todas son preguntas importantes para hacer antes de realizar una compra.

Escalabilidad

Si sus instalaciones de producción actuales son pequeñas, eso no significa que permanecerán así por mucho tiempo. Necesita un sistema transportador que crezca con usted. ¿Cuántas estaciones de carga puede acomodar la máquina y cómo se desglosa eso en términos de capacidad de peso por estación o modularidad para otras piezas como las correas?

Cuando una empresa tiene éxito, está en constante expansión. En su proceso de toma de decisiones, piense en lo que sucederá cuando su empresa comience a crecer. ¿Qué tamaño debe tener la máquina para manejar un gran volumen de materiales? ¿Qué tan modular es para que pueda agregar componentes adicionales más adelante según sea necesario?

Costo

Finalmente, el costo del nuevo sistema transportador es una consideración vital. ¿Cuánto tienes que gastar? ¿Tiene varios fabricantes diferentes para elegir, o está limitado a una sola empresa?

Nuevamente, estas preguntas se pueden usar en casi cualquier escenario al comprar un nuevo sistema. Es esencial preguntarse todos estos puntos diferentes para estar completamente informado sobre su decisión de compra.

Con los sistemas transportadores, la regla general es que "paga ahora o paga después". Si elige una opción de bajo precio solo porque es más barata, es probable que se descomponga una vez que expire la garantía. Esta es la razón por la que tantas personas optan por pagar un precio más alto por adelantado por un sistema que satisfaga todas sus necesidades.

Conclusión

La capacidad de un transportador para manejar materiales delicados es solo una cara de la moneda. Todo lo demás está apilado en el otro lado y exige tu misma atención. Al elegir el equipo adecuado para materiales frágiles, debe tener en cuenta las propiedades del material, el tamaño, el diseño y la modularidad de un sistema de transporte.

Sería mejor considerar el entorno en el que se utilizará y cuán difícil puede ser la limpieza o el mantenimiento de esa máquina en particular. Cuánto está dispuesto a pagar es otro factor más al tomar esta decisión de compra porque pagar más ahora generalmente produce un mejor resultado a largo plazo.

La escalabilidad es otro aspecto a considerar. A medida que su empresa crezca, querrá automatizar más procesos.

Si desea ayuda para tomar esta importante decisión, no dude en Comuníquese con Cablevey Conveyors. Háganos saber qué tipo de material frágil le gustaría transportar en sus instalaciones y haremos todo lo posible para sugerirle el sistema que mejor se adapte a sus necesidades.