El valor del transporte seguro es primordial en la industria de procesamiento de alimentos, especialmente cuando se trata de materiales frágiles. Los materiales frágiles son comunes en el procesamiento de alimentos. Son sensibles a la presión, la temperatura, los cambios de humedad, el movimiento relativo y más. Los materiales frágiles incluyen cereales para el desayuno, hamburguesas de carne congeladas, frutas secas, productos a base de almidón (masas para pan), fideos hechos con diversos almidones, filetes de pescado ahumados o refrigerados, y más.
El sistema de transporte que elija para materiales frágiles afecta la calidad de su producto final. Cuanto más daño se haga al material, menor será la calidad del producto final. La reputación de su negocio y sus ventas dependen directamente de la integridad del material en sus procesos de producción.
El valor del transporte seguro en caso de rotura de material
Dos causas principales de daños materiales durante el transporte incluyen el movimiento relativo y la caída libre. La caída libre ocurre cuando el El producto cae desde una altura o se desliza por una pendiente., y el movimiento relativo tiene lugar cuando dos objetos se mueven uno alrededor del otro. Los materiales frágiles no deben exponerse a ninguno de estos movimientos durante períodos prolongados, ya que pueden provocar roturas.
Lo mejor es colocar el material frágil en transportadores que se muevan lentamente, sin tirones bruscos ni cambios de dirección. Si se transporta un material quebradizo, se debe colocar en una pendiente durante el proceso para limitar la exposición al movimiento relativo de otros objetos y evitar que se rompa. En las operaciones diarias, la rotura de materiales ocurre por falta de atención, manejo brusco, espacio de almacenamiento insuficiente, empleados no suficientemente calificados y, sobre todo, sistemas de transporte inadecuados.
Los procesadores de alimentos suelen enfrentarse a los siguientes problemas con los materiales frágiles:
- Deterioro de materiales,
- Pérdida de materiales,
- Tiempo de inactividad y costes de reposición de materiales.
- Mala reputación por la calidad del producto.
Los productos dañados tienen menos valor. Una partícula dañada también puede convertirse en un caldo de cultivo para microorganismos y, por tanto, provocar un rápido deterioro del material. Para evitar todos estos problemas, el paso más crítico es elegir un sistema transportador que maneje materiales delicados con cuidado.
Definición de materiales frágiles
¿Qué son los materiales frágiles en el procesamiento de alimentos?? Los materiales frágiles son alimentos que pueden romperse, aplastarse o dañarse fácilmente de cualquier otra manera si se maneja mal. Dichos materiales incluyen granos de café, café molido, diferentes tipos de cereales para el desayuno, una variedad de nueces y cereales, y similares. Frutos secos como almendras y nueces., nueces, pistachos y más son frágiles y propensos a romperse porque son perecederos. Tienen un alto valor y deben almacenarse en las mejores condiciones posibles para evitar pérdidas, deterioro o daños materiales.
La temperatura de almacenamiento debe nunca exceda los 45 grados Fahrenheit ya que esto hará que las nueces se vuelvan rancias, lo que significa que pierden su sabor y textura con el tiempo (se secan). El nivel de humedad tampoco debe exceder 70% para evitar moho y decoloración. Las nueces son quebradizas, lo que significa que son sensibles al movimiento y, en particular, a la caída libre.
Del mismo modo, los cereales para el desayuno deben ser manipulado con cuidado durante el transporte para evitar que se rompa o se desmorone. Los cereales suelen consistir en nueces, cereales, frutos secos y otros ingredientes mezclados. Estos son sensibles al calor, la humedad y las vibraciones.
Los granos de café tienen poco contenido de humedad, lo que los hace frágil y sensible a los golpes, vibraciones o cambios de humedad. El café molido también se considera un material frágil debido a su fina textura. Los materiales en polvo requieren una consideración especial porque pueden transportarse por el aire y son susceptibles al viento y a la electricidad estática. frutas y verduras congeladas También son frágiles debido a su contenido de humedad. Todos estos tipos de alimentos y materiales alimentarios requieren consideraciones especiales en términos de transporte y manipulación.
Los mejores transportadores para materiales frágiles
Cuando se transportan materiales fácilmente frágiles, los mejores sistemas de manipulación de materiales son aquellos con espacios cerrados y movimientos suaves. Aquí están los cuatro tipos más comunes de transportadores Se utiliza para materiales frágiles en el procesamiento de alimentos.
Transportadores de cable de arrastre tubular
Posiblemente la mejor opción para este tipo de transporte, los sistemas de cables de arrastre tubulares son cerrados, modulares (y altamente flexibles) y Fácil de limpiar y mantener. Son ideales para transportar el siguiente material:
- Frutos secos (almendras, maní, nueces, pistachos y nueces),
- Café (café verde en grano, café tostado en grano, café molido),
- Guisantes secos,
- Frijoles secos,
- Té,
- Arroz,
- granos,
- semillas,
- Frutas y verduras congeladas,
- Cereales de desayuno.
El mecanismo de un transportador de cable tubular se basa en un tubo cerrado por el que pasa un cable de acero inoxidable sellado. Los discos circulares están espaciados uniformemente a lo largo de este cable para crear “Bolsillos” para un transporte cuidadoso del material.. La naturaleza cerrada del transportador protege el producto del polvo, la suciedad y factores externos.
Beneficios de los transportadores de cable tubular
Aparte de ser el selección óptima para el manejo de materiales delicados, los transportadores de cable tubular ofrecen una serie de ventajas notables que los convierten en un activo valioso en las industrias de procesamiento de alimentos. En primer lugar, funcionan con un ruido reducido, fomentando un ambiente de trabajo más tranquilo y agradable. Su diseño modular se puede adaptar perfectamente a cualquier distribución del suelo, lo que hace que el proceso de instalación sea flexible y cómodo.
Además, estos transportadores son Diseñado para prevenir la contaminación de los alimentos., una característica fundamental que salvaguarda la pureza del producto y la seguridad del consumidor. Además de estos beneficios, requieren poco mantenimiento e incurren en costos de limpieza reducidos, una característica que es testimonio de su eficiencia y confiabilidad. Otro beneficio importante es su bajo gasto energético, lo que los convierte en una opción rentable a largo plazo.
Además, un sistema de cinta transportadora prácticamente elimina la pérdida de material durante el proceso de transporte, lo que garantiza que El desperdicio se mantiene al mínimo.. Lo más importante es que ayuda a preservar la forma y la calidad del producto, lo cual es crucial para mantener la integridad y el atractivo de los alimentos frágiles.
Transportador de envoltura
El concepto principal de un transportador de envoltura es que comienza como un sistema de cinta abierta. Luego se envuelve en un tubo que puede usarse para transportar el producto. Este tubo está sostenido por barandillas a lo largo de todo el transportador. El resultado es que el cinturón se enrolla sobre sí mismo y luego se abre de nuevo. Un sistema de cinta transportadora envolvente (o tubular) trabaja en inclinaciones y curvaturas. Puede acomodar múltiples entradas y salidas y es relativamente fácil de limpiar.
Sirven como un Excelente opción para transportar una variedad de materiales. como maíz, nueces, guisantes, café, arroz, alimentos para peces e incluso productos delicados como pescados, mariscos, carnes y dulces, sin olvidar las verduras y alimentos para animales y mascotas. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los transportadores de envoltura pueden tener algunas desventajas en comparación con otras opciones. Específicamente, poseen una menor capacidad de transporte por unidad de longitud de cinta en comparación con las cintas transportadoras abiertas y pueden carecer de la flexibilidad que ofrecen los transportadores de cable tubular.
transportador vibratorio
Los transportadores vibratorios utilizan energía vibratoria para mover materiales a lo largo de una canalización lisa. Esta artesa viene con componentes vibratorios adjuntos que la hacen vibrar a lo largo. Luego, las partículas de material “saltan” con la frecuencia de vibración en la dirección deseada hacia un extremo del canal. Aunque vibren, estos sistemas de transporte causar baja degradación del material y operar eficientemente a altas temperaturas.
Sin embargo, estos equipos de manipulación de materiales a granel son más adecuados para partículas más grandes que para polvos finos. Los materiales cohesivos también tienen el potencial de adherirse a la cinta transportadora personalizada para alimentos y descargarse en grumos aglomerados. Otra desventaja importante de los transportadores vibratorios es que no puede operar a largas distancias. Tampoco son adecuados para pendientes elevadas. Si tienes mucho espacio que cubrir y necesitas un transportador potente, los sistemas vibratorios no son la opción ideal.
Cinta transportadora
Aunque están más estrechamente asociadas con las industrias minera y manufacturera, las cintas transportadoras representan una opción sólida para mover materiales frágiles en la industria de procesamiento de alimentos. Durante el transporte, el El material transportado permanece estacionario en la cinta., lo que significa que no se mueve en absoluto, un escenario perfecto para materiales alimentarios frágiles.
Las cintas transportadoras vienen en forma abierta y cerrada. Los transportadores abiertos no son una opción adecuada para la industria de procesamiento de alimentos, ya que exponen el material transportado al medio ambiente, lo que puede provocar contaminación y pérdida de material. Las cintas transportadoras cerradas son fácil y económico de instalar en edificios nuevos o en edificios existentes sin modificaciones costosas. Protegen los materiales de la exposición exterior.
Sin embargo, las cintas transportadoras tienen un ángulo de transporte limitado. Esto se puede mejorar con un cinturón texturizado, pero aún así no puede funcionar bien en espacios reducidos que requieren giros bruscos o muchos cambios de elevación de bajos a altos. Además, a pesar de cumplir con la mayoría de los requisitos, una cinta transportadora industrial cerrada para un almacén u otra aplicación puede ser difícil de limpiar. El material alimenticio puede quedar atrapado dentro del recinto y convertirse en una fuente de contaminación.
Proceso de toma de decisiones
Aunque hemos descrito los sistemas de transporte más adecuados para diferentes tipos de materiales frágiles, estos no son los únicos factores que debe considerar al hacer su selección final. Por el contrario, hay bastantes otras cosas a tener en cuenta, como la tamaño de sus instalaciones y diseño de la línea de producción.
Al diseñar un sistema transportador para necesidades específicas de materiales frágiles, también debe considerar otros tipos de flujo de producto, como sistemas por gravedad o transportadores de rodillos para artículos que no son especialmente sensibles a una manipulación brusca. Su proceso de toma de decisiones debe ser extenso e incluir una amplia gama de preguntas que debe responder antes elegir el mejor sistema de transporte para materiales frágiles.
Propiedades materiales
Además de ser frágil, ¿qué otras propiedades tiene vuestro material? Estas son las características adicionales a considerar:
- Contenido de humedad,
- Densidad a Granel,
- Caída de datos de prueba,
- El ángulo de la diapositiva,
- Tamaño y forma de las partículas,
- Sensibilidad material,
- Peso unitario de un solo material.
Es importante tener en cuenta todos estos factores a la hora de elegir el tipo de transportador adecuado. Por ejemplo, datos de prueba de caída Le ayudará a estimar la capacidad de carga y el ángulo del tobogán es fundamental para evitar derrames.
Hágase estas preguntas – ¿Cuáles son los lugares donde tu material está en caída libre? ¿Hay secciones del transportador donde el material pueda atascarse? ¿Qué fuerzas actúan sobre tu material? El objetivo aquí es lleva tu material del punto A al punto B en sus instalaciones sin ningún problema.
Muchos fabricantes ofrecen pruebas de materiales para garantizar que su material específico pueda viajar a través de sus sistemas preservando su integridad. Durante una prueba de materiales, esté atento a parámetros como la temperatura, la velocidad y el tiempo de permanencia en el sistema de transporte. Todo esto será crucial para sus operaciones una vez que se instale el sistema transportador.
Disposición de las instalaciones y modularidad del transportador
Cuánto espacio tienes? ¿Cómo es el diseño de sus instalaciones? ¿Su transportador requerirá giros cerrados, pendientes pronunciadas u otras características específicas? Asegúrese de que su transportador pueda ser configurado para funcionar con el diseño de sus instalaciones. Lo último que desea es que una máquina o parte del sistema se interponga en su camino y cause problemas.
La consideración más importante siempre debe ser la seguridad. Desea asegurarse de que nadie resulte lastimado por daños o caídas al manipular materiales frágiles en el procesamiento de alimentos. El mejor tipo de transportador sería uno modular que pueda reconfigurarse según el diseño de sus instalaciones. El uso de transportadores modulares significa que siempre puede configurar la mejor configuración para sus necesidades, incluso si hay cambios en el diseño o disposición en el futuro. Transportadores modulares (como Sistemas de cables tubulares Cablevey) son ideales para espacios reducidos que requieren giros o ángulos impredecibles debido a su alta flexibilidad y modularidad.
Además de la seguridad, también es vital considerar la productividad y la rentabilidad. El manejo de materiales frágiles requiere precisión y atención al detalle. Los procesos de manipulación de materiales frágiles no son adecuados para grandes volúmenes de producción y, por lo tanto, se recomienda el uso de transportadores modulares, ya que esto reducirá los costos con el tiempo al aumentar la eficiencia.
Contaminación del Medio Ambiente
Proteger sus productos y materiales de la contaminación es otro aspecto importante. Es posible que el entorno de producción no permita la contaminación por partículas en el aire o dedos que toquen los productos durante el transporte. De manera similar, el entorno de sus instalaciones debe ser protegido de partículas materiales, polvo o cualquier otra forma de contaminantes que puedan ingresar al sistema.
El uso de una campana u otra forma de recinto protegerá su proceso de contaminantes y garantizará un producto más limpio al final del transporte. También se requieren entornos de producción protegidos para mantener la limpieza durante los procesos de avería, reparación, limpieza y almacenamiento, ya que estos pasos pueden introducir nuevas partículas en condiciones que de otro modo serían prístinas. Una de las mejores decisiones que puede tomar para sus materiales frágiles es transportarlos mediante sistemas transportadores cerrados.
Limpieza y mantenimiento
Ciertos sistemas transportadores se adaptan bien a su tipo de material, pero no son tan fáciles de limpiar o reparar. ¿Qué se necesita para limpia tu transportador? ¿Es necesario desmontarlo por completo o su tripulación puede eliminar solo las partes problemáticas ¿Sin perder tiempo en desmontar todo el sistema?
Es esencial considerar cuánto tiempo dedica su equipo de mantenimiento al mantenimiento del sistema transportador. Si utilizan todo su tiempo haciendo esto, ¿qué sucede cuando otras fallas del equipo necesitan atención o reparación más inmediata? Además, ¿Qué tan fácil es conseguir repuestos? ¿Debería dañarse algo? Al igual que con los vehículos, algunos transportadores tienen un costo de repuestos más alto que otros. Teniendo todos estos puntos en mente, es fundamental encontrar el transportador que mejor se adapte a sus necesidades y presupuesto.
Escalabilidad de su espacio
Que tan grande es tu negocio? ¿Necesita varios sistemas transportadores o solo uno? ¿Está pensando en expandirse en el futuro? El sello distintivo de un negocio exitoso es que no se estanca. Las empresas evolucionan, crecen y se expanden. Es importante elegir un transportador que pueda manténgase al día con las demandas de su negocio para que no se estropee cuando más lo necesitas.
Cuando piense en el mejor sistema para su negocio, no piense simplemente en él tal como es en el momento presente. Imagine su organización dentro de cinco o diez años. ¿Cuántas instalaciones nuevas tienes? ¿Ha cambiado el espacio de alguna manera? Los transportadores en los que invierta ahora dictar el sistema que necesitará en años posteriores.
Nunca pierda de vista la escalabilidad de todos sus sistemas. Equipos y procesos de manipulación de materiales fácilmente escalables conducir a un crecimiento sostenible. Quiere que sus transportadores sean confiables y estén construidos para un largo recorrido, por lo que debe invertir en un sistema de servicio pesado que pueda manejar sus operaciones actuales y las del mañana.
Considere su presupuesto
Por fin, el coste de su nueva solución de manipulación de materiales es vital en su proceso de toma de decisiones. Lo más probable es que no tengas recursos ilimitados para jugar, por lo que necesitas calcular cuánto dinero te permitirá tu presupuesto. El precio del nuevo transportador no debería ser un factor decisivo, sino más bien una guía que le ayudará tomar la decisión correcta.
No se conforme con el sistema más barato sólo porque desea ahorrar algo de dinero: su transportador tendrá un gran impacto en la eficiencia de su operación y usted querrá invertir en la mejor opción posible. La regla “pague ahora o pague después” se aplica a los sistemas transportadores: si compra un transportador barato y no funciona correctamente, a la larga tendrá que pagar más. Asegúrese de tener en cuenta los costos de instalación, mantenimiento y cualquier otro contrato de servicio que acompañe su compra.
Selección del sistema transportador ideal para materiales frágiles en las industrias de procesamiento de alimentos
Los materiales frágiles son comunes en todas las industrias. En el procesamiento de alimentos, se definen como materiales que son quebradizos, delicados, sensibles a los ambientes exteriores o propensos a sufrir daños. Se transportan mejor con un sistema transportador diseñado específicamente para este tipo de productos. Hay muchos factores a considerar al seleccionar el transportador ideal, y es importante obtener asesoramiento profesional antes de realizar tu compra para no arrepentirte en el futuro. Por ejemplo, debe considerar el diseño y el espacio de sus instalaciones, la modularidad y escalabilidad del transportador, las propiedades del material transportado, el presupuesto a su disposición y mucho más.
Elija entre los siguientes tipos de transportadores: transportadores de cable tubular, transportadores de cinta, transportadores vibratorios y transportadores de envoltura. Todos ellos son aptos para el transporte de productos frágiles. ¿Por cuál irás? depende de tus necesidades, así como todos los aspectos mencionados anteriormente. Recuerde que los transportadores de arrastre tubulares son los más adecuados para aplicaciones de gran volumen y baja velocidad, especialmente en espacios con grandes pendientes o esquinas cerradas.
Adopte la eficiencia y la innovación con Cablevey Conveyors
La integración de transportadores por cable en su negocio de procesamiento de alimentos podría potencialmente optimizar las operaciones. Puede mejorar la eficiencia y mejorar significativamente los estándares de seguridad e higiene de su línea de procesamiento. Estos transportadores están diseñados para manipular una amplia gama de materiales con delicadeza, garantizando la preservación de la calidad y la integridad de sus productos. Si desea saber más sobre cómo Los transportadores de arrastre por cable pueden ayudar en el procesamiento de alimentos. negocios, por favor Póngase en contacto con Transportadores Cablevey para más información.
