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La automatización ayuda a la trazabilidad

"Instalaciones" escritas sobre un fondo blanco y azul 

La automatización en la fabricación de piensos cambia las reglas del juego y garantiza el control de calidad. Al integrar sistemas automatizados de última generación, las instalaciones pueden monitorear y gestionar eficazmente cada etapa de la producción. La automatización ayuda a la trazabilidad de los ingredientes del pienso y garantiza que se cumplan los estándares de calidad. Profundice en cómo la automatización está dando forma a la precisión, la eficiencia y la responsabilidad en la fabricación de piensos, garantizando que cada lote producido sea consistente, seguro y totalmente rastreable.

Cómo la automatización ayuda a la trazabilidad: el ejemplo de Diamond V, empresa especializada en productos de fermentación

Durante casi una década se ha rumoreado que la Administración de Alimentos y Medicamentos exigirá que las instalaciones de fabricación de piensos puedan rastrear los ingredientes en cuatro horas. Aumentar la presión es El deseo de los clientes de saber de dónde provienen sus productos. en caso de retirada, lo que exige más de los fabricantes actuales.

Diamond V tuvo en cuenta el rastreo con su nueva planta que entró en funcionamiento en Cedar Rapids, Iowa. La empresa se especializa en Productos de fermentación que optimizan la función digestiva. y nutrición, que son clave para la salud, productividad, eficiencia y rentabilidad de los animales y la acuicultura. 

El objetivo es crear un producto consistente 

La tecnología basada en la fermentación requiere un nivel de precisión. Cuando el vicepresidente de operaciones de Diamond V, Mike Goble, se unió a la empresa, preguntó a sus empleados cuál era su objetivo. Dijeron que era para hacer el mejor producto ingrediente para piensos. En cambio, Goble los desafió a hacer el producto más consistente. "No se pueden mejorar las cosas hasta que todos lo hagan de la misma manera", explicó. 

Una vez que se alcanza un nivel de consistencia, Los controles y la automatización proporcionan un método estandarizado. utilizar datos históricos para determinar la variación aleatoria y, en última instancia, reducir la variación general, señaló Goble. Siempre habrá un "arte" en el cultivo de organismos vivos, pero el objetivo de la empresa era aumentar el grado de ciencia en la fórmula de 20-25% a 90-95%. 

Ventajas de la automatización que conlleva la instalación de los sistemas de transporte industrial de Cablevey

Diamond V instaló Cablevey transportador tubular para permitir una limpieza completa de un producto sin ningún tiempo de cambio. En lugar de agregar más personas, Diamond V (al igual que muchas otras plantas) Agregar automatización para reducir el potencial de error humano.. Muchos sistemas de automatización dependen de la participación humana para mantener los controles del sistema, dijo Goble, pero Diamond V ha ido un paso más allá, permitiendo que la automatización ingrese información.

Cada carga de ingredientes recibida se escanea a su llegada y se ingresa instantáneamente en el sistema informático en lugar de requerir que los empleados ingresen la información. En Diamante V, Los controles automatizados hablan con los operadores en cada nivel de operación.. A menos que el comando ingresado cumpla con ciertos parámetros, no continuará.

¿Por qué la automatización es la clave para la trazabilidad?

Fred Olson, ingeniero de software de Beta Raven, filial de CPM, explicó que la automatización es clave para la trazabilidad. Sin él, la única forma de rastrear y rastrear los productos es que el operador anote el lote que se utiliza para fabricar cada lote. Además, las computadoras más rápidas permiten integrar controladores lógicos programables para activar barrenas, girar cabezas, etc., dijo Olson. Cada vez se puede automatizar más parte de la planta. Todos y cada uno de los pasos del camino requieren trazabilidad. “Un día, el gerente de la planta completará los cronogramas y activará un interruptor, y la planta simplemente lo hará. Aún no hemos llegado a ese punto, pero ese es el objetivo”, dijo.

La automatización hace que la producción sea más eficiente, reduce el trabajo innecesario y ahorra dinero

Automatización y Los avances informáticos han permitido que se realice más soporte en línea.. Olson dijo que la cantidad de viajes de servicio que la compañía realiza hoy es una décima parte de hace apenas cinco años debido a la capacidad de conectarse directamente con los clientes y realizar los cambios necesarios en el hardware y el software. Además, esta capacidad en línea permite a los gerentes de las fábricas realizar investigaciones de seguimiento y localización de forma remota.

Dadas las demandas constantes de ser más rápidos, más baratos y más controlados, la pérdida de producción es costosa, añadió Olson. Diamond V realiza retiros simulados periódicos en sus instalaciones de Cedar Rapids para ayudar a preparar a los empleados. Las auditorías de clientes también requieren que la empresa siga los pasos de seguimiento de los productos. Antes del sistema automatizado, seis personas necesitaban tres horas para encontrar quizás alrededor de 98% del producto. Ahora, a una persona le toma 20 minutos encontrar 100% de lo que hay en cada bolsa que sale de las instalaciones.

Transportador industrial en una instalación de producción.

Características de las instalaciones del nuevo Diamond V que mejoraron el proceso de producción

La nueva instalación Diamond V fue diseñada teniendo en cuenta la trazabilidad. Por ejemplo, Goble señaló que el La instalación tiene 32 contenedores de almacenamiento en lugar de 8-10., y cada uno tiene capacidad para solo un camión lleno de material ingrediente. Esto permite a la gerencia saber con seguridad qué lote es para cada carga. "Agregó capital adicional por adelantado, pero proporcionó una mayor integridad para la trazabilidad y el seguimiento", dijo Goble.

Otro componente clave de la instalación es el sistema de calidad alimentaria. Se necesita una segregación completa de un producto a otro. después de los cambios. Goble dijo que la planta fue diseñada para facilitar los cambios mediante el uso de un sistema de transporte tubular Cablevey en lugar de los sistemas de transferencia mecánicos tradicionales. Los sistemas de Cablevey permiten una limpieza completa entre productos y eliminan preocupaciones sobre el arrastre.

Además de sus transportadores, Diamond V se centra en mejorar y asociarse con sus proveedores

Diamond V no produce productos de calidad alimentaria, pero mantiene un estatus de calidad alimentaria e incluso invita a los inspectores de alimentos a obtener ideas sobre cómo mejorar sus instalaciones y puso el listón más alto. “Nuestra filosofía es la mejora constante y continua. Esto nos ayudó a buscar respuestas sobre cómo podemos mejorar el valor y hacer un mejor trabajo en general, no solo cumplir con el estándar mínimo”, dijo Goble. 

Al diseñar las nuevas instalaciones, la empresa tuvo en cuenta dónde almacenar los productos en el almacén, en particular qué tan cerca estaban de las paredes. También se tuvieron en cuenta consideraciones de iluminación para evitar rincones oscuros. Del lado del cliente, Goble señaló que Diamond V quiere suministrar a la industria productos y servicios. La empresa tiene una política de puertas abiertas. e invita a los clientes a visitarnos con la frecuencia que deseen; también fomenta las auditorías de los clientes. 

"No queremos simplemente tener un cliente, queremos que sea una extensión de nosotros", dijo Goble. Diamond V también se asocia con sus proveedores. En lugar de buscar el precio más bajo, puede terminar pagando un poco más por obtener productos y servicios de mayor calidad. Como explicó Goble: "Esperamos el mejor valor, que puede no siempre ser el precio más bajo".

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Preguntas más frecuentes

¿Cómo mejora la automatización la trazabilidad en la fabricación de piensos?

La automatización garantiza que cada ingrediente y proceso en la fabricación de piensos sea rastreado y gestionado meticulosamente. A través de sistemas automatizados, las instalaciones pueden instantáneamente registrar y monitorear cada etapa de producción. Este registro de datos en tiempo real reduce el error humano y garantiza que, en caso de retirada, el origen de cada producto y su recorrido a través de la línea de producción puedan rastrearse de forma rápida y precisa, garantizando la seguridad y la responsabilidad en el proceso.

¿Qué mejoras experimentó Diamond V después de integrar la automatización?

Diamond V logró una mayor trazabilidad y consistencia en la calidad del producto a través de la automatización. Las soluciones de transporte de Cablevey permitieron limpiezas completas entre diferentes productos, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada. La automatización minimizó el error humano al permitir el escaneo directo de las cargas de ingredientes en el sistema informático. Esta mejora en la trazabilidad y el control de calidad condujo a procesos de retirada más eficientes, precisos y rápidos, lo que subraya el papel fundamental de la automatización.

¿Cómo contribuye la automatización a una producción eficiente y al ahorro de costos en la fabricación de piensos?

La automatización acelera la producción y mejora la eficiencia al reducir las intervenciones manuales y los errores humanos. En Diamond V, la automatización permitió la entrada de datos rápida y precisa y una mejor comunicación entre las operaciones de las máquinas. La capacidad de realizar investigaciones de seguimiento y localización de forma remota y la reducción de viajes de servicio Debido a los avances en la tecnología de automatización, se han logrado importantes ahorros de tiempo y costos, lo que demuestra los beneficios económicos de la automatización de los procesos de fabricación de alimentos.

¿Cómo apoya el sistema transportador de Cablevey la limpieza y la segregación de productos en la fabricación de piensos?

Los sistemas de transporte de Cablevey son fundamentales para garantizar la pureza del producto y minimizar la contaminación cruzada. En Diamond V, estos transportadores permitieron una limpieza exhaustiva entre diferentes lotes de productos, garantizando la integridad de cada producto. Con la integración de estos transportadores automatizados, los fabricantes de piensos pueden garantizar que cada lote producido es consistente, puro y seguro, alineándose con los estándares de calidad y seguridad.

¿Cómo ayuda la automatización a cumplir los requisitos de trazabilidad de la FDA en la fabricación de piensos?

La automatización garantiza una trazabilidad rápida y precisa de los ingredientes, alineándose con los estrictos estándares de la FDA. En Diamante V, el El sistema automatizado permitió un rápido seguimiento de los productos., una capacidad crucial para retiradas de productos y auditorías de clientes. Con la automatización, los procesos de recuperación se volvieron más eficientes, ya que una persona podía rastrear 100% de un producto en 20 minutos, lo que demuestra el papel integral de la automatización en el cumplimiento de los requisitos reglamentarios.

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