Traçabilité des aides à l'automatisation

L’automatisation de la fabrication des aliments pour animaux change la donne, garantissant le contrôle de la qualité. En intégrant des systèmes automatisés de pointe, les installations peuvent surveiller et gérer efficacement chaque étape de la production. L’automatisation facilite la traçabilité des ingrédients alimentaires et veille au respect des normes de qualité. Découvrez comment l'automatisation façonne la précision, l'efficacité et la responsabilité dans la fabrication d'aliments pour animaux, en garantissant que chaque lot produit est cohérent, sûr et entièrement traçable.

Comment l’automatisation facilite la traçabilité – L’exemple de Diamond V, entreprise spécialisée dans les produits de fermentation

Depuis près d'une décennie, la rumeur court que la Food & Drug Administration va exiger que les installations de fabrication d'aliments pour animaux soient capables de retracer les ingrédients en quatre heures. Ajouter à la pression est le désir des clients de savoir d'où viennent leurs produits en cas de rappel, ce qui exige davantage de la part des fabricants actuels.

Diamond V a gardé le traçage à l'esprit avec sa nouvelle usine mise en service à Cedar Rapids, Iowa. L'entreprise est spécialisée dans des produits de fermentation qui optimisent la fonction digestive et la nutrition, qui sont essentielles à la santé, à la productivité, à l’efficacité et à la rentabilité des animaux et de l’aquaculture. 

L'objectif est de créer un produit cohérent 

La technologie basée sur la fermentation nécessite un certain niveau de précision. Lorsque Mike Goble, vice-président des opérations de Diamond V, a rejoint l'entreprise, il a demandé à ses employés quel était leur objectif. Ils ont dit que c’était pour fabriquer le meilleur ingrédient alimentaire. Au lieu de cela, Goble les a mis au défi de fabriquer le produit le plus cohérent. « On ne peut pas améliorer les choses tant que tout le monde ne le fait pas de la même manière », a-t-il expliqué. 

Une fois un niveau de cohérence atteint, les contrôles et l'automatisation fournissent une méthode standardisée utiliser des données historiques pour déterminer la variation aléatoire et, en fin de compte, réduire la variation globale, a noté Goble. Il y aura toujours un « art » dans la croissance d'organismes vivants, mais l'objectif de l'entreprise était d'augmenter le degré de science dans la formule de 20-25% à 90-95%. 

Avantages de l'automatisation liés à l'installation des systèmes de convoyeurs industriels de Cablevey

Diamond V a installé Cablevey's convoyeur tubulaire pour permettre un nettoyage complet d'un produit sans aucun temps de changement. Plutôt que d'ajouter du personnel, Diamond V (comme beaucoup d'autres usines) est ajouter de l'automatisation pour réduire le risque d'erreur humaine. De nombreux systèmes d'automatisation s'appuient sur l'intervention humaine pour maintenir les contrôles du système, a déclaré Goble, mais Diamond V est allé encore plus loin, permettant à l'automatisation de saisir des informations.

Chaque chargement d'ingrédients reçu est numérisé à son arrivée et saisi instantanément dans le système informatique plutôt que de demander aux employés de saisir les informations. Au Diamant V, les contrôles automatisés parlent aux opérateurs à tous les niveaux d'opération. À moins que la commande saisie ne réponde à certains paramètres, elle ne continuera pas.

Pourquoi l'automatisation est-elle la clé de la traçabilité

Fred Olson, ingénieur logiciel chez Beta Raven, une filiale de CPM, a expliqué que l'automatisation est la clé de la traçabilité. Sans cela, la seule façon de suivre et de tracer les produits est pour l'opérateur de noter le lot utilisé pour fabriquer chaque lot. De plus, des ordinateurs plus rapides permettent d'intégrer des contrôleurs logiques programmables pour allumer les tarières, faire tourner les têtes, etc., a déclaré Olson. De plus en plus d’installations peuvent être automatisées. Chaque étape du processus nécessite une traçabilité. « Un jour, le directeur de l'usine remplira les plannings et allumera un interrupteur, et l'usine le fera. Nous n’en sommes pas encore là, mais c’est l’objectif », a-t-il déclaré.

L'automatisation rend la production plus efficace, réduit le travail inutile et permet d'économiser de l'argent

Automatisation et les progrès informatiques ont permis d'effectuer davantage d'assistance en ligne. Olson a déclaré que le nombre de déplacements de service que l'entreprise effectue aujourd'hui est dix fois moins élevé qu'il y a cinq ans, grâce à la possibilité de se connecter directement aux clients et d'apporter les modifications nécessaires au matériel et aux logiciels. De plus, cette fonctionnalité en ligne permet aux directeurs d'usine de mener des enquêtes de suivi et de traçabilité à distance.

Compte tenu de la demande constante d’être plus rapide, moins cher et plus contrôlé, la perte de production est coûteuse, a ajouté Olson. Diamond V effectue périodiquement des rappels simulés dans ses installations de Cedar Rapids pour aider à préparer les employés. Les audits clients obligent également l’entreprise à passer par les étapes de suivi des produits. Avant l’arrivée du système automatisé, il fallait trois heures à six personnes pour trouver environ 98% du produit. Désormais, il faut 20 minutes à une personne pour trouver 1 001 TP3T de ce qu’il y a dans chaque sac qui quitte l’établissement.

Caractéristiques des nouvelles installations de Diamond V qui ont amélioré le processus de production

La nouvelle installation Diamond V a été conçue dans un souci de traçabilité. Par exemple, Goble a noté que l'installation dispose de 32 bacs de stockage au lieu de 8 à 10, et chacun ne contient qu’un seul camion d’ingrédients. Cela permet à la direction de savoir en toute confiance quel lot est destiné à quelle charge. "Cela a ajouté du capital supplémentaire au départ, mais a fourni une plus grande intégrité pour la traçabilité et le suivi", a déclaré Goble.

Un autre élément clé de l’installation est le système de qualité alimentaire. Une séparation complète d'un produit à l'autre est nécessaire après les changements. Goble a déclaré que l'usine a été conçue pour faciliter les changements en utilisant un système de transport tubulaire Cablevey au lieu des systèmes de transfert mécaniques traditionnels. Les systèmes Cablevey permettent un nettoyage complet entre les produits et éliminent les problèmes de transfert.

En plus de leurs convoyeurs, Diamond V se concentre sur les améliorations et le partenariat avec ses fournisseurs

Diamond V ne fabrique pas de produits de qualité alimentaire mais conserve un statut de qualité alimentaire et même invite les inspecteurs des aliments à trouver des idées sur la façon d'améliorer ses installations et placer la barre plus haut. « Notre philosophie est l’amélioration constante et continue. Cela nous a aidés à chercher des réponses sur la façon dont nous pouvons améliorer la valeur et faire un meilleur travail global – pas seulement répondre à la norme minimale », a déclaré Goble. 

Lors de la conception de la nouvelle installation, l'entreprise a pris en compte l'endroit où stocker les produits dans l'entrepôt, en particulier la distance entre les articles et les murs. Il a également pris en compte l’éclairage pour éviter les coins sombres. Du côté des clients, Goble a noté que Diamond V souhaite fournir à l'industrie à la fois des produits et des services. L'entreprise a une politique de porte ouverte et invite les clients à venir aussi souvent qu'ils le souhaitent – cela encourage également les audits clients. 

« Nous ne voulons pas seulement avoir un client – nous voulons qu'il soit une extension de nous », a déclaré Goble. Diamond V s'associe également à ses fournisseurs. Au lieu de rechercher le prix le plus bas, il se peut qu'il finisse par payer un peu plus pour obtenir des produits et services de meilleure qualité. Comme l'explique Goble : « Nous attendons le meilleur rapport qualité-prix, qui n'est pas toujours le prix le plus bas. »

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FAQ

Comment l’automatisation améliore-t-elle la traçabilité dans la fabrication d’aliments pour animaux ?

L'automatisation garantit que chaque ingrédient et processus de fabrication d'aliments pour animaux est méticuleusement suivi et géré. Grâce à des systèmes automatisés, les installations peuvent instantanément enregistrer et surveiller chaque étape de la production. Cet enregistrement de données en temps réel réduit les erreurs humaines et garantit qu'en cas de rappel, l'origine et le parcours de chaque produit à travers la chaîne de production peuvent être retracés rapidement et avec précision, garantissant ainsi la sécurité et la responsabilité dans le processus.

Quelles améliorations Diamond V a-t-il connu après l'intégration de l'automatisation ?

Diamond V a amélioré la traçabilité et la cohérence de la qualité des produits grâce à l'automatisation. Les solutions de convoyeurs de Cablevey ont permis nettoyages complets entre différents produits, réduisant les risques de contamination croisée. L'automatisation a minimisé les erreurs humaines en permettant l'analyse directe des charges d'ingrédients dans le système informatique. Cette amélioration de la traçabilité et du contrôle qualité a conduit à des processus de rappel plus efficaces, précis et plus rapides, soulignant le rôle central de l'automatisation.

Comment l’automatisation contribue-t-elle à une production efficace et à des économies dans la fabrication des aliments pour animaux ?

L'automatisation accélère la production et améliore l'efficacité en réduisant les interventions manuelles et les erreurs humaines. Chez Diamond V, l'automatisation a permis une saisie de données rapide et précise et une communication améliorée entre les opérations des machines. La capacité de mener des enquêtes de suivi et de localisation à distance et le réduction des déplacements de service grâce aux progrès de la technologie d'automatisation, des économies de temps et d'argent significatives ont été réalisées, démontrant les avantages économiques de l'automatisation des processus de fabrication d'aliments pour animaux.

Comment le système de convoyeur de Cablevey favorise-t-il la propreté et la séparation des produits dans la fabrication d'aliments pour animaux ?

Les systèmes de convoyeurs de Cablevey jouent un rôle essentiel pour garantir la pureté du produit et minimiser la contamination croisée. Chez Diamond V, ces convoyeurs ont permis un nettoyage approfondi entre les différents lots de produits, garantissant ainsi l'intégrité de chaque produit. Grâce à l'intégration de tels convoyeurs automatisés, les fabricants d'aliments pour animaux peuvent garantir que chaque lot produit est cohérent, pur et sûr, en conformité avec les normes de qualité et de sécurité.

Comment l'automatisation aide-t-elle à répondre aux exigences de traçabilité de la FDA dans la fabrication d'aliments pour animaux ?

L'automatisation garantit une traçabilité rapide et précise des ingrédients, conformément aux normes strictes de la FDA. Chez Diamond V, le le système automatisé a permis un traçage rapide des produits, une capacité cruciale pour les rappels et les audits clients. Grâce à l'automatisation, les processus de rappel sont devenus plus efficaces, puisqu'une seule personne pouvait retracer 1 001 TP3T d'un produit en 20 minutes, démontrant le rôle essentiel de l'automatisation dans le respect des exigences réglementaires.