Traçabilité des aides à l'automatisation

"Cet article apparaît dans Feedstuffs numéro du 7 juin 2010, page 13"
La rumeur court depuis près d'une décennie que la Food & Drug Administration va exiger que les installations de fabrication d'aliments pour animaux puissent retracer les ingrédients en quatre heures, mais la pression s'ajoute au désir des clients de savoir d'où proviennent leurs produits au cas où d'un rappel, qui exige plus des fabricants d'aujourd'hui.

Diamond V a gardé à l'esprit la traçabilité avec sa nouvelle usine qui a été mise en service l'automne dernier à Cedar Rapids, Iowa.

L'entreprise se spécialise dans les produits de fermentation qui optimisent la fonction digestive et la nutrition qui sont essentielles à la santé, à la productivité, à l'efficacité et à la rentabilité des animaux et de l'aquaculture.

La technologie basée sur la fermentation nécessite un niveau de précision. Lorsque le vice-président des opérations de Diamond V, Mike Goble, a rejoint l'entreprise, il a demandé à ses employés leur objectif, qui, selon eux, était de fabriquer le meilleur ingrédient alimentaire. Goble les a plutôt mis au défi de fabriquer le produit le plus cohérent.

"Vous ne pouvez pas améliorer les choses tant que tout le monde ne le fait pas de la même manière", a-t-il expliqué. Une fois qu'un niveau de cohérence est atteint, les contrôles et l'automatisation fournissent une méthode standardisée utilisant des données historiques pour déterminer la variation aléatoire et, finalement, réduire la variation globale, a noté Goble.

Il y aura toujours un « art » à cultiver des organismes vivants, mais l'objectif de l'entreprise était d'augmenter le degré de science dans la formule de 20-25% à 90-95%. Photo : Diamond V. TRAÇABILITÉ : La nouvelle installation de Diamond V à Cedar Rapids, Iowa, dispose de 32 bacs de stockage de matières premières qui ne contiennent chacun qu'un seul chargement de camion pour accroître la confiance dans sa capacité à suivre les produits.

Ségrégation des produits

Diamond V a installé des convoyeurs à traînée tubulaires Cablevey pour permettre le nettoyage complet d'un produit sans aucun temps de changement.

Avantages de l'automatisation

Plutôt que d'ajouter plus de personnes, Diamond V et de nombreuses autres usines ajoutent de l'automatisation pour réduire le potentiel d'erreur humaine. De nombreux systèmes d'automatisation reposent sur l'intervention humaine pour maintenir les contrôles du système, a déclaré Goble, mais Diamond V est allé encore plus loin, permettant à l'automatisation de saisir des informations.

Chaque chargement d'ingrédients reçu est scanné à l'arrivée et saisi instantanément dans le système informatique plutôt que d'exiger que les employés saisissent les informations. Chez Diamond V, les commandes automatisées communiquent avec les opérateurs à tous les niveaux de fonctionnement. À moins que la commande entrée ne réponde à certains paramètres, elle ne continuera pas.

Fred Olson, ingénieur logiciel pour Beta Raven, une filiale de CPM, a expliqué que l'automatisation est la clé de la traçabilité. Sans cela, la seule façon de suivre et de retracer le produit est que l'opérateur écrive le lot utilisé pour fabriquer chaque lot. De plus, des ordinateurs plus rapides permettent d'intégrer des contrôleurs logiques programmables pour activer les tarières, faire tourner les têtes, etc., a déclaré Olson. De plus en plus de l'usine peut être automatisée. Chaque étape du processus nécessite une traçabilité. « Un jour, le directeur de l'usine remplira les horaires et allumera un interrupteur, et l'usine le fera. Nous n'en sommes pas encore là, mais c'est le but », a-t-il déclaré.

L'automatisation et les progrès de l'informatique ont également permis d'effectuer davantage de support en ligne. Olson a déclaré que le nombre de déplacements de service que l'entreprise effectue aujourd'hui est dix fois moins élevé qu'il y a cinq ans à peine, en raison de la possibilité de se connecter directement aux clients et d'apporter les modifications nécessaires au matériel et aux logiciels. De plus, cette capacité en ligne permet aux directeurs d'usine de mener à distance des enquêtes de suivi et de traçabilité.

Compte tenu des demandes constantes d'être plus rapides, moins chers et plus contrôlés, la production perdue est coûteuse, a ajouté Olson. Diamond V effectue des simulations de rappel périodiques dans son usine de Cedar Rapids pour aider à préparer les employés. Les audits clients obligent également l'entreprise à passer par les étapes de suivi des produits. Avant le système automatisé, il fallait trois heures à six personnes pour trouver environ 98% du produit. Maintenant, il faut 20 minutes à une personne pour trouver 100% de ce qui se trouve dans chaque sac qui quitte l'établissement.

TRAÇABILITÉ

La nouvelle installation de Diamond V à Cedar Rapids, Iowa, dispose de 32 bacs de stockage de matières premières qui ne contiennent chacun qu'un seul chargement de camion pour accroître la confiance dans sa capacité à suivre les produits.

Caractéristiques de l'installation

La nouvelle installation Diamond V a été conçue dans un souci de traçabilité. Par exemple, Goble a noté que l'installation dispose de 32 bacs de stockage au lieu de 8 à 10, et chacun ne contient qu'un seul camion d'ingrédients. Cela permet à la direction de savoir en toute confiance quel lot correspond à quelle charge. "Cela a ajouté du capital supplémentaire au départ, mais a fourni une plus grande intégrité pour la traçabilité et le suivi", a déclaré Goble.

Un autre élément clé de l'installation est le système de qualité alimentaire. Une ségrégation complète d'un produit à l'autre est nécessaire après les changements. Goble a déclaré que l'usine a été conçue pour faciliter les changements en utilisant un système tubulaire Cablevey au lieu des systèmes de transfert mécaniques traditionnels. Les systèmes Cablevey permettent un nettoyage complet entre les produits et éliminent les problèmes de report.

Partenariat

Diamond V ne fabrique pas de produits de qualité alimentaire, mais maintient un statut de qualité alimentaire et invite même des inspecteurs alimentaires pour avoir des idées sur la façon d'améliorer ses installations et de placer la barre plus haut. « Notre philosophie est une amélioration constante et continue. Cela nous a aidés à chercher des réponses sur la façon dont nous pouvons améliorer la valeur et faire un meilleur travail dans l'ensemble, et pas seulement respecter la norme minimale », a déclaré Goble. Lors de la conception de la nouvelle installation, l'entreprise a pris en considération l'endroit où stocker les produits dans l'entrepôt, en particulier la proximité des articles par rapport aux murs. Il a également fait des considérations d'éclairage pour éviter les coins sombres.

Du côté des clients, Goble a noté que Diamond V veut fournir à l'industrie à la fois des produits et des services. Il a une politique de porte ouverte et invite les clients à visiter aussi souvent qu'ils le souhaitent; il encourage également les audits clients. « Nous ne voulons pas seulement avoir un client ; nous voulons qu'ils soient une extension de nous », a déclaré Goble. Diamond V s'associe également à ses fournisseurs. Au lieu de rechercher le prix le plus bas, il peut finir par payer un peu plus pour obtenir des produits et services de meilleure qualité. Comme Goble l'a expliqué, "Nous nous attendons à la meilleure valeur, qui peut ne pas toujours être le prix le plus bas." ■ ;