Materialprüfungen liefern wichtige Erkenntnisse, die sich auf die Auswahl und Leistung von Förderbändern auswirken

Lebensmittelverarbeiter testen ihre Waren häufig und manchmal sogar noch einmal auf Förderanlagen, die sie kaufen möchten. Schließlich haben alle Lebensmittel und Rohstoffe einzigartige Eigenschaften, die bestimmen, wie sie auf die Belastungen und Stressfaktoren des Transports reagieren. Wichtige Informationen zu Fließeigenschaften, Durchsatz, Bruchmöglichkeit, Sicherheitsvorkehrungen, Reinigungsanforderungen und Wartungsverfahren werden durch diese Tests bereitgestellt. Es ist auch wichtig, um eine genaue Dimensionierung und Bewertung der Ausrüstung zu ermöglichen.

Materialprüfung – Informationsbeschaffung vor dem Kauf

Um vor dem Kauf einen besseren Überblick über die Materialeigenschaften ihres Produkts zu erhalten, führen viele in der Branche mittlerweile vorab Materialtests durch. Pulver können beurteilt werden, um Schüttdichte, Feuchtigkeitsgehalt und Schüttwinkel zu bestimmen Fließfähigkeit bestimmen in einem komplett eingerichteten Labor.

Diese Tests liefern eine Fülle von Informationen, die zur Lösung produktspezifischer Probleme mit Pulver verwendet werden, darunter: Klebrigkeit, Abrasivität, Verdichtung und unzureichende Fließfähigkeit. Diese Elemente können sogar bei der Wahl zwischen Rohrkabelschlepp, flexiblen Schnecken und aeromechanischen Fördersystemen von großer Bedeutung sein.

"Mit Materialprüfung, Das Hauptanliegen ist in der Regel die Übertragbarkeit. Durch Laboranalysen können wir die Fließfähigkeit des Materials beurteilen und so den Durchsatz bestimmen, den [ein Förderer] liefern kann“, sagt Dr.-Ing. Emmanuel Ricohermoso III, Betriebs- und Testleiter des Testzentrums der Automated Handling Solutions Germany GmbH in Friedrichsdorf. 

Automated Handling Solutions (AHS) – Marktführer im Materialtransport

Dazu gehören Cablevey Conveyors, ein marktführender Erstausrüster von Rohrkabelschleppförderern für Lebensmittel und hochwertige Industrieanwendungen, und Spiroflow, ein globaler Hersteller von Materialtransportgeräten und Anbieter der Integration von Steuerungssystemen. Automatisierte Handhabungslösungen (AHS) bietet eine vollständige Suite von Materialtransportausrüstung und industrielle Automatisierung.

Lebensmittelverarbeiter können Art und Marke des Förderers auswählen und fundierte Entscheidungen auf der Grundlage bekannter Materialeigenschaften treffen, indem sie strenge Tests durchführen. Mit dieser Methode können Anlageningenieure auch spezielle Lösungen entwickeln, die den besonderen Anforderungen der Verarbeiter entsprechen. Dies führt zu erhöhte Produktivität, Betriebszeit, Förderbandzuverlässigkeit und Produktqualität.

Besser bewertbare und umfassendere Tests

Renommierte OEMs haben in hochmoderne Anlagen investiert, um Lebensmittelverarbeitern diese zur Verfügung zu stellen Komplette Materialcharakterisierung und Förderbandtests. Diese Dienste sind von großen internationalen Flughafendrehkreuzen aus leicht zugänglich und werden häufig kostenlos oder zu sehr geringen Kosten angeboten.

Das Testcenter der AHS Germany GmbH beispielsweise ist eine Testanlage mit einer Fläche von 645 Quadratmetern, in deren Mittelpunkt eine Testwerkstatt mit Produkttransfersystemen von Marken wie steht Seilbahnförderer, Spiroflow, und das Erweiterte Materialverarbeitung (AMP) Gruppe von Firmen Kason Und Marion.

Ein hochmodernes internes Labor, das sich der Materialcharakterisierung widmet

„Wenn der Materialtest bereits Teil unseres Portfolios ist und bereits im Labor eingerichtet ist, sind wir oft dabei Bieten Sie es Lebensmittelverarbeitern kostenlos an. Normalerweise berechnen wir nur dann eine Gebühr, wenn wir für den Test selbst eine spezielle Einrichtung vornehmen müssen“, sagt Dr. Ricohermoso.

„Die Laboranalyse ist eine schnelle und einfache Möglichkeit Beurteilung der Produktförderbarkeit“, sagt Dr. Ricohermoso. „Anstatt eine Probenmenge von 150 kg oder mehr zu testen, wird für die Laboranalyse nur ein Kilo der Probe benötigt, um die Dichten (Masse und geklopft), den Feuchtigkeitsgehalt, die Partikelgrößenverteilung, die Bröckeligkeit, Fließfähigkeitsindizes wie das Hausner-Verhältnis usw. zu messen. Carr-Index, Böschungswinkel und Gleitwinkel. Wir berücksichtigen auch qualitative Analysen wie die Tendenz der Probe, statisch zu sein, Löcher zu bilden, Brücken zu bilden oder sich zu verdichten.“

„Laboranalyse erfordert weniger Arbeit bietet aber viele Daten über das Material selbst. Dieser Prozess hilft uns, ein passendes, auf das Produkt zugeschnittenes Gerät zu entwickeln“, fügt er hinzu.

Testergebnisse helfen bei der Bestimmung der optimalen Förderlösung

Schonender Transport mit Cablevey-Förderern

Beispielsweise geschlossenes Rohrfördersystem von Cablevey Conveyors wird häufig empfohlen, wenn die Tests zeigen, dass Das Produkt ist anfällig für Brüche oder Beschädigungen. Da sie ein flexibles, beschichtetes Schleppkabel aus rostfreiem Stahl verwenden, das in einer Schlaufe durchgezogen wird, um Produkte sanft durch ein versiegeltes Rohr zu bewegen, eignen sich Rohrschleppseilförderer hervorragend zur Minimierung von Produktschäden.

Das Produkt wird ohne den Einsatz von Luft durch feste kreisförmige Scheiben oder Mitnehmer, die am Kabel befestigt sind, durch das Rohr gedrückt. Diese Förderer können bis zu 2.000 Kubikfuß Material pro Stunde bewegen in einer Vielzahl von Formen und Anordnungen sowie feine, präzise Mischungen für eine Vielzahl von Lebensmittelsorten.

Aeromechanische Förderer für den schnellen Transport

Wenn es den Verarbeitern weniger um die Vermeidung von Produktschäden geht, könnten verschiedene Förderertypen als alternative Lösungen in Betracht gezogen werden. Aeromechanische Förderer wie z Aeroflow kann verwendet werden für schneller Produkttransport. Diese Förderer haben eine röhrenförmige Form und sind mit einem Hochgeschwindigkeitskabel ausgestattet, das über gleichmäßig verteilte Polyurethanscheiben verfügt. Kristallzucker und Puderzucker sind zwei Beispiele für Materialien, die sich gut für den Transport großer Mengen mithilfe geschlossener aerodynamischer Förderer eignen.

Flexible Förderschnecken für weniger empfindliche Materialien

Flexible Schneckenförderer sind darauf ausgelegt Bewegen Sie Waren sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung, was sie ideal für weniger empfindliche Produkte macht. Die Spirale, die einzige bewegliche Komponente des flexiblen Schneckenförderers, vermischt das Produkt während der Förderung kontinuierlich und eignet sich daher perfekt für Produkte wie Mehl. Diese Förderer sind kostengünstig im Betrieb und aufgrund ihrer einfachen Bauweise wartungsarm.

Sobald der beste Förderbandtyp ermittelt wurde, sollte die Küchenmaschine dies tun Testen Sie die Ausrüstung in großen Mengen mit den echten Maschinen dort. Die Ingenieure und Techniker der Einrichtung können Lösungen für Probleme mit Klebrigkeit, Temperatur, Bruch und anderen Problemen während der Förderbandprüfung identifizieren und empfehlen. Vollständige Ergebnisdokumentation, inkl. a ausführlicher Bericht mit Video und Empfehlungen, wird an Lebensmittelproduzenten geschickt.

 Das Testcenter der AHS Germany GmbH bietet umfangreiche Testmöglichkeiten KOSTENLOS an

Hierfür können Lebensmittelverarbeiter im Prüfzentrum der AHS Germany GmbH aus einer Vielzahl von Förderbandtypen für den Prüfbedarf wählen. Darüber hinaus bietet die Einrichtung Testdienstleistungen für a an Umfangreiches Sortiment an Hilfsgeräten, die für die Materialhandhabung und -herstellung erforderlich sind, wie etwa Entwässern, Sieben, Mischen und Trocknen, Sackkonditionierung und Entleeren und Befüllen von Großsäcken.

Als Deutschland GmbH ist das Test Center Mitglied des weltweiten Netzwerks von Testeinrichtungen, die die AHS-Firmenfamilie den Lebensmittelverarbeitern anbietet und führt die erforderlichen Tests durch Testen Sie an einem Ort und das Versenden der Ergebnisse an den entsprechenden Ort überall auf der Welt ist ein unkomplizierter Vorgang.

Beispielsweise könnten Massentests für einen in den USA ansässigen Verarbeiter bei Cablevey Conveyors in den USA durchgeführt werden Testanlage in Oskaloosa, Iowa, basierend auf den Ergebnissen von Materialtests, die im Testcenter der Germany GmbH durchgeführt wurden. Für einige der größten internationalen Unternehmen hat Cablevey dies getan über 1.900 Waren getestet, darunter Kaffee, Schokolade, Müsli, Bohnen, Reis und Leckereien mit Karamellmais und Erdnüssen. Um die Auswirkungen zu überwachen und die Ergebnisse anzupassen, wird jedes Produkt durch ein Fördersystem geschickt, das aus einer Rohrscheibe und einem Kabel besteht.

Verarbeiter können ihr Material auch über a zum Testen einreichen “Kostenloses Materialtestformular“. Cablevey hat auch die größte Materialprüfung durchgeführt Videobibliothek, mit über 300 Videos, damit Bearbeiter vorab sehen können, wie der Testprozess abläuft.

Immersive 360-VR-Tour durch die Testeinrichtungen

Cablevey bietet jetzt eine „virtueller Besuch”-Funktion, die es Benutzern ermöglicht, zu beobachten und teilzunehmen Live-Produkttests durch Link zu Echtzeit-Video, auch für Personen, die nicht in der Lage sind, die Teststelle physisch aufzusuchen. Diese Technologie ermöglicht es dem Hersteller von Rohrkabelförderern, gleichzeitig persönliche und virtuelle Besuche durchzuführen, was von Vorteil ist, wenn größere Arbeitsgruppen, wie z. B. Qualitätssicherungsteams, an der Bewertung des Förderers interessiert sind.

Lebensmittelverarbeiter sind es gewohnt, Produkte vor dem Kauf auf Förderbändern zu testen, aber da Materialtests und Massentests jetzt in internationalen Einrichtungen verfügbar sind, können Materialfließfähigkeit, Produktqualität und andere gewünschte Eigenschaften noch mehr als zuvor optimiert werden. Die Leistung und Leistung des Prozessors kann erheblich gesteigert werden, wenn vor dem Kauf ausreichend Tests und Förderbandauswahl durchgeführt werden.

Wenn Sie Ihr Material kostenlos testen möchten, können Sie sich gerne an weitere Informationen wenden kontaktiere uns.