Cómo mantener la calidad en el procesamiento y distribución de frijoles secos

Debido a su valor nutricional excepcional, común frijoles secos son un alimento importante a nivel mundial. La industria ha experimentado amplias expansiones de distribución de producción desde sus orígenes en América del Sur y Central. En América del Norte, los nativos americanos cultivaban frijoles, que los colonos adoptaron más tarde, y la producción de frijoles estadounidenses comenzó a crecer a fines del siglo XIX.^el siglo. Los frijoles son populares porque son una fuente excepcional de vitaminas, minerales, proteínas y carbohidratos, pero no son comestibles en su estado crudo porque contienen varios factores antinutricionales y tener una textura firme.

El procesamiento comercial y los métodos tradicionales de cocción pueden reducir en gran medida o destruir los factores antinutricionales, suavizando los frijoles y convirtiéndolos en alimentos nutritivos y seguros. Los factores de distribución y procesamiento pueden influir en la calidad de los granos, incluidos la limpieza/clasificación, el lavado, el remojo, el escaldado, el procesamiento térmico, el llenado y el tamaño de la lata, y los estilos de salmuera y empaque.

Frijoles Secos: Manejo y Almacenamiento Poscosecha

A menos que se mantengan en un lugar fresco, la temperatura de las judías verdes secas cosechadas podría aumentar y provocar su deterioro. Las instalaciones de poscosecha y procesamiento deben proporcionar sombra y ventilación adecuadas. Deben almacenarse a corto plazo a alrededor de 12% de humedad o a largo plazo a alrededor de 8-9%. Para evitar la migración de humedad al caupí, los frijoles almacenados no deben almacenarse sobre el piso, sino en tambores o latas de acero, silos, bolsas de polietileno o rumbus. Además, los frijoles secos deben transportarse de manera suave para mantener su integridad, ya que los frijoles dañados o rotos pueden fomentar la infestación de insectos. Para privar de oxígeno a los insectos, las estructuras de almacenamiento deben ser herméticas y limpiarse adecuadamente para el almacenamiento.

Después de la cosecha, los fabricantes deben eliminar las semillas del material vegetal circundante a través de un proceso llamado trilla. La trilla debe hacerse cuando los frijoles estén completamente secos y cuando la humedad sea baja. Para proteger los granos de la suciedad, el daño y la dispersión, la trilla debe realizarse en una rejilla de trilla.

Para evitar el moho durante el almacenamiento, los frijoles trillados deben secarse más en bandejas de malla de alambre, láminas de plástico o esteras elevadas sobre una plataforma.

• Requisitos mínimos para frijoles secos

En la distribución y procesamiento de frijoles secos, los granos secos deben ser sanos, limpios, bien llenos y uniformes en forma, tamaño y color. También deben estar libres de sustancias que los harían no aptos para el consumo o procesamiento humano. Los frijoles secos deben estar limpios de decoloración, olores desagradables y sabores anormales, y no deben tener humedad. Deben limpiarse de microorganismos o sustancias que se originen a partir de ellos (p. ej., hongos u otras sustancias) en cantidades que puedan representar un peligro para la salud humana.

• Envasado de frijoles secos

Los frijoles secos deben envasarse en recipientes que salvaguarden las cualidades tecnológicas, nutricionales e higiénicas del producto. Los paquetes también deben estar en buen estado, limpios y libres de infestaciones de hongos e insectos, mientras que el material de empaque debe estar bien cerrado y sellado y ser de calidad alimentaria. Por supuesto, cada paquete debe contener frijoles secos del mismo tipo y grado.

El avance reciente del almacenamiento hermético libre de pesticidas para productos secos ahora se usa en más de 80 países en todo el mundo. Es crucial en áreas semitropicales y tropicales debido a las altas temperaturas y la humedad, mientras que las estructuras de almacenamiento de plástico flexible se han aplicado al almacenamiento de frijoles a largo plazo. El moho crece exponencialmente a un nivel de humedad superior a 65%, mientras que los insectos se multiplican más rápidamente a altas temperaturas (30 °C y más). Se debe evitar que crezca moho porque produce micotoxinas, y la falta de humedad y de oxígeno inhibe su crecimiento.

Frijoles Enlatados: Estándares de Calidad

Los estándares de EE. UU. para los grados de frijoles enlatados han sido establecidos por el USDA-AMS (Departamento de Agricultura de EE. UU., Servicio de Comercialización Agrícola). Para frijoles enlatados empacados en salsa azucarada, salsa de tomate o salmuera, los productos que reciben grado A la calidad debe obtener una puntuación de al menos 90 o más en una escala de 100 puntos. La ausencia de defectos y el carácter pesado valen 40 puntos cada uno, y el color pesado vale 20 puntos.

El producto de frijol enlatado debe tener buen carácter y sabor, estar prácticamente sin defectos, tener una buena consistencia (si se envasa en salsa) y tener características varietales similares.

• Evaluación de calidad de frijoles enlatados

La calidad del frijol puede referirse a la calidad nutricional, química y física, así como a los atributos sensoriales del producto. Las mediciones nutricionales y químicas realizadas incluyen oligosacáridos y monosacáridos, almidón total y resistente, volátiles de sabor y análisis proximal. En cuanto a los atributos sensoriales, incluyen factores como el color del grano, el tamaño, las divisiones y el grado de empaque. Además, es importante que los granos procesados se almacenen al menos dos semanas antes de la evaluación de calidad.

Importancia de la limpieza y la eliminación de roturas en la distribución de frijoles

Para el almacenamiento a corto o largo plazo, los granos secos se transportan a los silos de almacenamiento antes de la limpieza. Los granos entregados a través de un cable tubular y un sistema transportador de discos están expuestos a un riesgo mínimo de rotura y contaminación (minimizar el daño de la cubierta de la semilla es particularmente importante cuando se transportan granos secos). Minimizar la división y el control de la cubierta de la semilla durante todas las etapas de la distribución física de los frijoles secos es esencial porque el daño de la cubierta de la semilla es acumulativo durante cada etapa. El daño de los granos secos se asocia con mayor frecuencia con caídas y roturas durante las transferencias del transportador. Los elevadores de cangilones y los sinfines mal diseñados son perjudiciales y dan como resultado cubiertas de semillas dañadas. Sistemas de arrastre tubulares son superiores a otros diseños de sistemas transportadores en los que los granos individuales son dinámicos, lo que resulta en una abrasión de grano a transportador y de grano a grano.

La caída del frijol tiene el efecto más profundo en el daño del frijol: arrojar en pilas independientes o llenar contenedores y silos son situaciones en las que puede ocurrir daño en la cubierta de la semilla. Se recomienda mantener distancias mínimas de caída y establecer un flujo continuo desde el camión hasta la pila de frijoles, así como controlar la longitud de la caída en el contenedor, para controlar el daño de la cubierta de la semilla.

Además, el control del contenido de humedad de los frijoles secos es crucial para la estabilidad en los sistemas de almacenamiento de frijoles. Las condiciones adversas de distribución y almacenamiento podrían inducir defectos de hidratación del frijol y disminuir la biodisponibilidad de nutrientes y la digestibilidad de la semilla, lo que provocaría defectos conocidos como htc (difícil de cocinar), cáscara dura y fenómenos de quemadura de basura. Por lo tanto, la mejor utilización de los frijoles secos se puede maximizar a través de una comprensión adecuada del control y el impacto de la distribución, el almacenamiento y el empaque posteriores a la cosecha.

• Abordar el desafío de la rotura de material

Muchas plantas de procesamiento de alimentos dependen de sistemas de transporte para distribuir alimentos frágiles dentro de sus instalaciones. En el caso de los frijoles secos, el daño de la cubierta de la semilla conduce a materiales desperdiciados que pueden afectar el resultado final de la planta. Por lo tanto, uno de los desafíos más críticos que debe abordarse es encontrar una manera de distribuir frijoles secos a través de todas las etapas de procesamiento con un alto nivel de seguridad del producto y minimizando el daño y la rotura de la cubierta de la semilla.

Cablevey ha creado un sistema de arrastre tubular único en su tipo que utiliza cables y discos para mover suavemente varios materiales (por ejemplo, materiales delicados, pequeños y en polvo). Puede mover frijoles secos sin estrés, fricción, golpes o golpes, minimizando la rotura del frijol y el daño de la cubierta de la semilla. El sistema de Cablevey mejora la limpieza, ofrece una mayor flexibilidad y es fácil de mantener, lo que lo convierte en la mejor solución para cumplir con los requisitos de las plantas de procesamiento de frijoles secos. Los fabricantes de frijoles secos no pueden depender de transportadores de cangilones, neumáticos o de correa para distribuir los frijoles secos en sus instalaciones debido a las propiedades físicas de los frijoles secos. Además, mantenerlos libres de contaminantes durante el transporte también puede ser un desafío con estos sistemas. Los transportadores de discos y cables tubulares están cerrados, lo que evita que entren partículas extrañas en la corriente.

Los transportadores Cablevey se pueden instalar en configuraciones verticales, horizontales y curvas para eliminar la necesidad de rediseñar procesos y plantas. Además, los transportadores de discos y cables tubulares reducen significativamente los requisitos de energía; los transportadores tradicionales tienen tamaños máximos de motor de hasta 50 amperios. En comparación, nuestro sistema más grande utiliza un tamaño máximo de motor de 7,5 caballos de fuerza. Nuestro equipo de ingeniería puede diseñar un transportador adecuado para mover cualquier tipo de producto, ingrediente o producto terminado mientras reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento del equipo y preserva la integridad del producto.

La contaminación y el daño de los frijoles secos deben minimizarse mediante el uso de prácticas de manipulación adecuadas, y las normas establecidas para la manipulación de alimentos son importantes para el control sanitario. El uso de buenas prácticas de fabricación, buenas prácticas agrícolas y una variedad de estándares avanzados de calidad y seguridad alimentaria se aplican en el manejo de frijoles secos (como SQF, HACCP e ISO 9000).

Desde habas y frijoles negros hasta frijoles pintos y frijoles rojos, al mantener la calidad en el procesamiento y distribución de frijoles secos, las plantas de procesamiento de alimentos deben tener un conjunto de políticas y principios con respecto al manejo de frijoles secos, así como la tecnología adecuada para respaldarlos.

Transportadores de cable los expertos entienden los estándares de grado del mercado de frijoles, la vida útil del producto final y que el manejo adecuado y cuidadoso significa la diferencia entre ganancias y pérdidas en la producción de frijoles secos. Conocemos el ciclo de vida del frijol y sabemos que los granos requieren un manejo, procesamiento y movimiento cuidadosos para garantizar su integridad. Somos un fabricante líder mundial de transportadores tubulares de arrastre con casi 50 años de experiencia y clientes ubicados en más de 65 países.