Informe sobre el estado del transporte 2023

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Cómo mantener la calidad en el procesamiento y distribución de frijoles secos

Diferentes frijoles secos sobre una superficie blanca. 

Desde el procesamiento hasta la distribución, garantizar la calidad superior de los frijoles secos no es tarea fácil. todo es cuestión de saber Cómo mantener la calidad en el procesamiento y distribución de frijoles secos. con un enfoque estratégico arraigado en las mejores prácticas y la atención al detalle. Cada paso necesita estándares rigurosos y un seguimiento constante. Esto garantiza que los consumidores siempre reciban un producto de primera. Profundicemos en las prácticas clave que mantienen esta calidad durante todo el proceso.

Para garantizar la calidad en el procesamiento y distribución de frijoles secos, comience con frijoles frescos y en buen estado. Límpielos a fondo y séquelos hasta obtener un contenido de humedad de aproximadamente 10% para la prevención del moho. Guárdelo en recipientes herméticos en lugares frescos y secos e inspeccione periódicamente para detectar moho o plagas. Durante el transporte utilizar embalajes protectores para evitar la contaminación. Mantenga la trazabilidad para la rendición de cuentas, eduque a los distribuidores sobre almacenamiento y manipulación y realice controles de calidad periódicamente. Mantenerse actualizado con las mejores prácticas y regulaciones es crucial para mantener la calidad en toda la cadena de distribución.

Evolución e importancia de la producción de frijoles: de raíces antiguas a alimento básico nutricional mundial

Debido a su excepcional valor nutricional, común frijoles secos son un alimento importante a nivel mundial. La industria ha experimentado amplias expansiones de producción y distribución desde sus orígenes en América del Sur y Central. En América del Norte, los nativos americanos cultivaban frijoles, que los colonos adoptaron más tarde, y la producción estadounidense de frijoles comenzó a crecer a finales del siglo XIX. 

Los frijoles son populares porque son una fuente excepcional de vitaminas, minerales, proteínas y carbohidratos, pero no son comestibles en su estado crudo porque contienen varios factores antinutricionales y tener una textura firme.

Diferentes frijoles secos en una cuchara de madera
Los frijoles no son comestibles en estado crudo.

Optimización de la calidad del frijol: el papel del procesamiento comercial y las técnicas de cocina tradicionales

El procesamiento comercial y los métodos de cocina tradicionales pueden reducir o destruir en gran medida los factores antinutricionales, ablandar los frijoles y convertirlos en alimentos nutritivos y seguros. Los factores de distribución y procesamiento pueden influir en la calidad de los granos, incluida la limpieza/clasificación, el lavado, el remojo, el escaldado, el procesamiento térmico, el llenado y el tamaño de las latas, y los estilos de salmuera y envasado.

Frijoles en cucharas de madera
Tenga en cuenta que el procesamiento y la distribución son factores que influyen en la calidad.

Frijoles Secos: Manejo y Almacenamiento Poscosecha

A menos que se mantengan frescos, la temperatura de los frijoles verdes secos cosechados puede aumentar y provocar su deterioro. Las instalaciones poscosecha y de procesamiento deben proporcionar sombra y ventilación adecuadas. Ellos deberían ser almacenado a corto plazo en alrededor de 12% de humedad o a largo plazo en alrededor de 8-9%. Para evitar la migración de humedad al caupí, los frijoles almacenados no deben guardarse sobre el suelo, sino en tambores o latas de acero, silos, bolsas de polietileno o rombos. 

Los granos secos también deben transportarse con cuidado, con equipos de manipulación de materiales a granel para mantener su integridad, ya que los frijoles dañados o rotos pueden favorecer la infestación de insectos. Para privar de oxígeno a los insectos, las estructuras de almacenamiento deben ser herméticas y limpiarse adecuadamente para el almacenamiento.

Después de la cosecha, los fabricantes deben quitar las semillas de la planta circundante material mediante un proceso llamado trilla. La trilla se debe realizar cuando los granos estén completamente secos y cuando la humedad sea baja. Para proteger los granos de la suciedad, los daños y la dispersión, la trilla debe realizarse en una rejilla.

Diferentes frijoles secos
Proceder a la trilla después de que los frijoles estén completamente secos.

Secar adecuadamente los frijoles trillados para evitar el moho durante el almacenamiento

Para evitar el moho durante el almacenamiento, los frijoles trillados deben secado adicionalmente en bandejas de malla de alambre, láminas de plástico o tapetes elevados sobre una plataforma. En la distribución y procesamiento de frijoles secos, los granos secos deben ser sanos, limpios, bien llenos y uniformes en forma, tamaño y color. También deben estar libres de sustancias que los hagan no aptos para el consumo o procesamiento humano. 

Los frijoles secos deben ser limpio de decoloración, olores desagradables y sabores anormales, y no deben tener moho. Asegúrese de que no haya microorganismos o sustancias que se originen a partir de ellos (por ejemplo, hongos u otras sustancias) en cantidades que puedan suponer un peligro para la salud humana.

El empaque de frijoles secos debe seguir todas las regulaciones requeridas

Los frijoles secos deben envasarse en envases que salvaguarden las cualidades tecnológicas, nutricionales e higiénicas del producto. El Los paquetes también deben estar sanos y limpios., y libre de infestaciones de hongos e insectos, mientras que el material de embalaje debe estar bien cerrado y sellado y ser de calidad alimentaria. Por supuesto, cada paquete debe contener frijoles secos del mismo tipo y designación de grado.

El reciente avance de almacenamiento hermético sin pesticidas para productos secos se utiliza actualmente en más de 80 países de todo el mundo. Es crucial en áreas tropicales y semitropicales debido a las altas temperaturas y la humedad, mientras que las estructuras de almacenamiento de plástico flexible se han aplicado para el almacenamiento de frijoles a largo plazo. 

Los mohos crecen exponencialmente a un nivel de humedad superior a 65%, mientras que los insectos se multiplican más rápidamente a altas temperaturas (30°C y más). Se debe evitar que crezca el moho porque produce micotoxinas y la falta de humedad y oxígeno inhibe su crecimiento.

Un sistema de transporte
Asegúrese de que el embalaje cumpla con todas las normas necesarias.

Frijoles Enlatados: Estándares de Calidad

Los estándares estadounidenses para las calidades de los frijoles enlatados han sido establecidos por el Departamento de Agricultura de EE. UU., Servicio de Comercialización Agrícola (USDA-AMS). Para los frijoles enlatados envasados en salsa azucarada, salsa de tomate o salmuera, los productos que reciben calidad de grado A deben obtener al menos 90 o más en una escala de 100 puntos. La ausencia de defectos y el carácter ponderado valen 40 puntos cada uno, y el color ponderado vale 20 puntos. 

También el El producto debe tener buen carácter y sabor., prácticamente sin defectos, con buena consistencia (si se envasa en salsa) y con características varietales similares.

Evaluación de calidad de frijoles enlatados

La calidad del frijol puede referirse a la Calidad nutricional, química y física., así como atributos sensoriales del producto. Las mediciones nutricionales y químicas realizadas incluyen oligosacáridos y monosacáridos, almidón total y resistente, volátiles de sabor y análisis proximales. En cuanto a los atributos sensoriales, incluyen factores como el color, el tamaño, las divisiones y el grado de empaquetamiento del grano. Además, es importante que los granos procesados se almacenen al menos dos semanas antes de la evaluación de calidad.

Latas en un sistema de transporte. 
Antes de colocarlos en un sistema de cinta transportadora, asegúrese de realizar la evaluación de calidad.

Importancia de la limpieza y la eliminación de roturas en la distribución de frijoles

Para el almacenamiento a corto o largo plazo, los granos secos pasaban por una cinta transportadora personalizada hasta los silos de almacenamiento antes de la limpieza. Los frijoles entregados a través de un sistema transportador de disco y cable tubular están expuestos a riesgo mínimo de rotura y contaminación (minimizar el daño a la cubierta de la semilla es particularmente importante cuando se transportan frijoles secos). Los controles regulares durante todas las etapas de la distribución física son esenciales para minimizar la división de la cubierta de la semilla, ya que el daño es acumulativo durante cada etapa.

frijol seco El daño se asocia con mayor frecuencia con caídas y roturas. durante las transferencias del transportador. Los elevadores de cangilones y los sinfines mal diseñados son perjudiciales y dañan las cubiertas de las semillas. Características y beneficios de los sistemas de arrastre tubulares son superiores a otros diseños de sistemas transportadores en los que los granos individuales son dinámicos, lo que resulta en una abrasión de grano a transportador y de grano a grano.

Minimizar el daño de los frijoles: mejores prácticas para una caída y manipulación seguras

La caída de los frijoles tiene el efecto más profundo sobre el daño de los frijoles: vaciar en pilas independientes o llenar contenedores y silos son situaciones en las que se pueden producir daños en la cubierta de la semilla. Para controlar el daño a la cubierta de la semilla, se recomienda mantener distancias mínimas de caída y establecer un flujo continuo desde el camión hasta la pila de frijoles, así como controlar la longitud de la caída dentro del contenedor.

La importancia del control de la humedad en el almacenamiento de frijoles secos: impactos e implicaciones

El control del contenido de humedad de los frijoles secos también es crucial para la estabilidad en los sistemas de almacenamiento de frijoles. Las condiciones adversas de distribución y almacenamiento podrían inducir defectos de hidratación del frijol y disminuyen la biodisponibilidad de los nutrientes y la digestibilidad de las semillas, lo que provoca defectos conocidos como fenómenos HTC (difíciles de cocinar), cáscara dura y quemado en el contenedor. Por lo tanto, se puede maximizar la utilización mejorada de los frijoles secos mediante una comprensión adecuada del control y el impacto de la distribución, el almacenamiento y el empaque poscosecha.

Abordar el desafío de la rotura de materiales

Muchas plantas procesadoras de alimentos dependen de sistemas transportadores para distribuir alimentos frágiles dentro de sus instalaciones. En el caso de los frijoles secos, El daño de la cubierta de la semilla conduce a materiales de desecho. que pueden afectar el resultado final de una planta. Por lo tanto, uno de los desafíos más críticos que deben abordarse es encontrar una manera de distribuir los frijoles secos a través de todas las etapas de procesamiento con un alto nivel de seguridad del producto y minimizando el daño y la rotura de la cubierta de la semilla.

Incluya transportadores Cablevey en su producción

Cablevey Conveyors ha creado un sistema de arrastre tubular único en su tipo que utiliza cables y discos para mover suavemente diversos materiales (por ejemplo, materiales delicados, pequeños y en polvo). Puede mover frijoles secos sin estrés, fricción, golpes o golpes, minimizando la rotura del frijol y el daño a la cubierta de la semilla. El sistema de Cablevey mejora la limpieza, ofrece mayor flexibilidad y es fácil de mantener, lo que lo convierte en la mejor solución para satisfacer los requisitos de las plantas de procesamiento de frijoles secos. 

Los fabricantes de frijoles secos no pueden depender de baldes, sistemas transportadores neumáticos o una cinta transportadora industrial típica para distribuir los frijoles secos por sus instalaciones debido a sus propiedades físicas. También, manteniéndolos libres de contaminantes durante el transporte También puede ser un desafío con estos sistemas. Los transportadores de discos y cables tubulares están cerrados, lo que evita que partículas extrañas entren en la corriente.

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Los transportadores de Cablevey se pueden instalar en configuraciones verticales, horizontales y curvas para eliminar la necesidad de rediseñar procesos y plantas. Además, los transportadores de discos y cables tubulares reducen significativamente los requisitos de energía: un sistema de cinta transportadora tradicional tiene tamaños máximos de motor de hasta 50 amperios

En comparación, ¡nuestro sistema más grande utiliza un tamaño de motor máximo de 7,5 caballos de fuerza! Nuestro equipo de ingeniería puede diseñar un Transportador apto para mover cualquier tipo de producto. o ingrediente mientras se reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento del equipo y se preserva la integridad del producto.

La contaminación y el daño del frijol seco deben minimizarse mediante el uso de prácticas de manipulación adecuadas, y las normas establecidas para la manipulación de alimentos son importantes para el control sanitario. Esto se puede hacer mediante el uso de buenas practicas de manufactura, buenas prácticas agrícolas y una variedad de estándares avanzados de calidad y seguridad alimentaria, como SQF, HACCP e ISO 9000.

Transportador cerrado Cablevey
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Cómo mantener la calidad en el procesamiento y distribución de frijoles secos: deje que Cablevey sea su guía

Al mantener la calidad en el procesamiento y distribución de frijoles secos, Las plantas procesadoras de alimentos deberían tener un conjunto de políticas. y principios relacionados con el manejo del frijol seco, así como la tecnología adecuada para respaldarlos. Desde habas de lima y frijoles negros hasta frijoles pintos y frijoles rojos, tener una buena cinta transportadora para un almacén es esencial. Los expertos de Cablevey Conveyors comprenden los estándares de calidad del mercado de frijoles, la vida útil del producto final y que un manejo adecuado y cuidadoso significa la diferencia entre ganancias y pérdidas en la producción de frijoles secos. Conocemos el ciclo de vida de los frijoles y eso Requieren un manejo, procesamiento y movimiento cuidadosos. para garantizar su integridad. Contáctenos y compruebe por qué nuestros transportadores de arrastre tubulares son la mejor opción para su producción.

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