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La guía de equipos de procesamiento de cáñamo industrial en 2023

El procesamiento industrial del cáñamo.

A medida que el panorama mundial cambia hacia cultivos sostenibles y versátiles, el cáñamo industrial emerge como pionero en 2023. Sus innumerables aplicaciones, desde textiles hasta nutrición, han provocado una revolución en las metodologías de procesamiento. Esta guía profundiza en los últimos avances e innovaciones en equipos de procesamiento de cáñamo industrial, asegurando que los productores permanezcan a la vanguardia de esta industria en auge.

La aprobación de la Ley Agrícola de 2018 legalizó el cáñamo y los productos derivados del cáñamo según la ley federal en los Estados Unidos. La eliminación del cáñamo de la Lista I de la Ley de Sustancias Controladas tiene ayudó a desvanecer el estigma que durante mucho tiempo ha rodeado al cannabis y al cáñamo. El resultado es un comercio de cáñamo cada vez más en auge con un mercado industrial que es Se prevé que alcance $13 mil millones para 2026., lo que hace que el cultivo de cáñamo industrial sea una industria muy lucrativa. 

¿Qué es el equipo de procesamiento de cáñamo industrial?

Cáñamo industrial, también conocido como cáñamo no psicoactivo, se refiere a la planta de cannabis sativa que se cultiva específicamente para uso industrial. No debe confundirse con la marihuana psicoactiva. cáñamo industrial se centra en el uso del material vegetal de cáñamo, que se compone del tallo, las semillas y las hojas de la planta y se comercializa como semilla, fibra o cultivo de doble propósito. 

Porque el cáñamo es una planta versátil, tiene multitud de aplicaciones que van desde ropa y productos de belleza hasta materiales de construcción y biocombustibles. Se siguen descubriendo y desarrollando otros usos potenciales. 

Para que la industria florezca, La tecnología de procesamiento es esencial. para dar lugar a productos de alto valor añadido. Por eso, en la mayoría de los casos, es necesario utilizar una cinta transportadora de alimentos personalizada para obtener los mejores resultados posibles. 

 

Un profesional examinando la producción de cáñamo.
Lo mejor es utilizar una cinta transportadora industrial para obtener resultados óptimos.

Los mejores entornos de procesamiento para productos de cáñamo

Los equipos de cultivo de cáñamo pueden necesitar un solo acre para producir aproximadamente 700 libras de grano o producir 5300 libras de paja en promedio. Esa misma pajita se puede transformar en aproximadamente 1,300 libras de fibra. Para obtener los mejores resultados, es necesario tener la mejor entorno de procesamiento en sus instalaciones. Veamos qué condiciones se necesitan para obtener resultados óptimos:

  • Cosecha óptima – Para que el ciclo de cultivo y el proceso de cultivo del cáñamo industrial transcurran según lo esperado y produzcan una cosecha óptima, condiciones de crecimiento en las granjas de cáñamo debe permanecer estable y libre de plagas y enfermedades. Si bien la planta puede crecer en una amplia variedad de suelos, tiende a prosperar en tierras ricas en nitrógeno que no son ácidas. Este tipo de terreno también es ideal para el cultivo de maíz. 
  • Fertilidad del suelo – Para el cultivo de cáñamo son necesarias pruebas de suelo para evaluar la fertilidad del suelo y determinar el manejo de nutrientes. La planta también prefiere condiciones climáticas más suaves con una atmósfera húmeda. Sin embargo, necesita al menos entre 20 y 30 pulgadas de lluvia durante su ciclo de crecimiento y su demanda de agua aumenta hasta que comienza la floración. 
  • Control climatico – Las materias primas deben protegerse de la luz solar directa, temperaturas extremas y altos niveles de oxígeno. Para lograr esto, las plantas de procesamiento de cáñamo deben tener un clima controlado, una ventilación adecuada y una humedad regulada. El procesando equipamiento Debe diseñarse para limitar la exposición a los elementos, que pueden introducir polvo y otros contaminantes. 

Los diferentes usos y procesamiento del cáñamo industrial 

Desde las raíces hasta las hojas, cada componente de la planta de caña puede procesarse y convertirse en un producto de cáñamo industrial. Por lo tanto, los métodos de recolección y procesamiento. Depende de la aplicación prevista.. Dicho esto, expliquemos cada componente por separado:

Acechar

El El tallo es uno de los componentes más versátiles del cáñamo. de la planta. Se puede utilizar para fabricar cuerdas, papel, aislamiento, materiales de construcción y lechos para animales. Las fibras del líber del tallo se utilizan para fabricar textiles de cáñamo y se pueden mezclar con otras fibras. Los extractos de CBD también provienen de los tallos y tallos de la planta mediante el proceso de aislamiento del CBD. 

flores

Las flores y capullos de cáñamo se pueden utilizar para extraer aceite de semilla. El aceite de cáñamo proviene directamente de las semillas de las flores de la planta. El Las semillas se pueden utilizar solas de diversas formas.. Las semillas se promocionan como un superalimento y hoy en día normalmente se pueden encontrar en las tiendas naturistas. 

Desperdiciar

Si un fabricante de productos de cáñamo sólo necesita cosechar la planta por sus flores y semillas, los tallos y hojas restantes se considerarán residuos. Sin embargo, esta biomasa Puede ser utilizado por otros fabricantes para hacer fibras, telas o cordones. Los tallos se pueden fermentar y convertir en etanol de cáñamo o biocombustible. 

Todos los componentes del cáñamo pasarán por diferentes etapas de limpieza y secado. Los tallos de la planta sufrirán procesos de decorticación y enriado. Para adquirir las semillas, capullos, flores y hojas se someterán a descascarado y descascarado. El despalillado, también conocido como desbotonación o despalillado, se refiere al proceso de quitar la flor y las hojas del tallo de la planta. 

Un hombre de pie junto a equipos industriales
El equipo de procesamiento necesario dependerá del producto final.

Procesamiento de flores y semillas de la planta de cáñamo 

Determinar el momento adecuado para cosechar las semillas puede ser complicado porque las semillas maduran a diferentes ritmos, con diferentes semillas que maduran en diferentes momentos en la misma planta. A veces, las semillas inferiores cerca del tallo ya habrán madurado y abierto, mientras que las semillas de arriba aún no están listas. 

El desafío de la cosecha de cáñamo es hacerlo cuando hay menos riesgo de perder semillas y no poder colocarlos en el sistema de cinta transportadora. La cosecha prematura sólo dará como resultado semillas no viables. Entonces, estos son algunos de los pasos que debes seguir y no arriesgar nada:

Manejo cuidadoso de las semillas de cáñamo

Esta parte es crucial y requiere la eliminación de las semillas maduras de las cabezas de las flores. Debido a que las semillas de cáñamo enteras tienen una cáscara exterior dura, es necesario descascararlas para prepararlas para el mercado. Históricamente, el descascarado de las semillas se hacía manualmente, lo que hacía que descascarar las semillas de cáñamo fuera un proceso largo y laborioso. 

Uso del equipo agrícola de cáñamo adecuado 

Máquinas tronzadoras, también conocidos como despalilladoras o descorazonadoras, aceleran el proceso de producción del cáñamo industrial. La cabeza floral de la planta se corta para procesar las semillas, mientras que los tallos se clasifican para procesar la fibra. Si bien algunos procesadores de cáñamo pueden utilizar material sin recortar para procesarlo tal como está, otros utilizarán el material para producir otros productos a base de cáñamo, como aceites o destilados.

Preparar adecuadamente las semillas para su almacenamiento

Antes del almacenamiento, cáñamo. las semillas deben limpiarse y secarse adecuadamente. Para evitar daños, se utilizan mecanismos de transferencia de bajo impacto, como una cinta transportadora tubular para un almacén, para transferir las semillas. Otros tipos de maquinaria, como los sinfines que funcionan a altas velocidades, podrían dañar las semillas. Esos métodos tradicionales, que también incluyen elevadores de cangilones, tienden a darle más importancia a la velocidad de producción que a mantener la integridad del material.

Procesamiento de los tallos de la planta de cáñamo 

La recolección para la producción de fibra generalmente comienza cuando las plantas están en las primeras etapas de floración. Históricamente, la cosecha se hizo manualmente por los agricultores para garantizar que los tallos no sufrieran daños. El núcleo de la hurda se separa de la fibra a mano. Debido a la fuerza de la fibra, sacarla de los tallos requirió mucha fuerza manual. 

Hoy en día, la tecnología permite que la cosecha y el procesamiento del cultivo de cáñamo sean hecho por máquinas con equipos lo suficientemente avanzados para encargarse de la cuidadosa separación de la fibra de cáñamo del tallo. Un excelente ejemplo es el sistema de cinta transportadora.

Decorticación o enriamiento: ¿qué método de separación es más adecuado?

Hay dos enfoques para Separar la fibra de cáñamo del núcleo leñoso. de la planta llamada hurd. Esto se puede hacer mecánicamente mediante decorticación o mediante el proceso de enriamiento. Esta fibra del tallo es lo que a menudo se convierte en productos industriales como cuerdas, lonas, textiles y prendas de vestir.

El enriado es crucial para garantizar la calidad de la fibra producida. Se refiere a la Proceso de separación de la fibra del resto de la planta.. La calidad puede ser bastante compleja ya que requiere romper el tejido de la corteza que une la fibra. Es por eso que la fibra enriada debe secarse hasta alcanzar una humedad de 10-15% antes de el cáñamo se puede procesar

Cuando se trata de decorticación, después de ella, la fibra se corta y corta. Scutching se refiere a la aderezo del cáñamo en preparación para el hilado. El proceso separa las impurezas de la materia prima, como partículas de semillas y otras materias. El corte alguna vez se hacía a mano, pero ahora se realiza mediante una máquina llamada raspador. Cortar el cáñamo da como resultado fibras largas llamadas líneas. Cortar o peinar elimina las partículas duras y las fibras rotas y ayuda a alinear las fibras en una astilla continua. 

Una mujer que espera el mejor entorno para los productos de cáñamo.
Elija el enfoque más adecuado

El Mejor Equipo para Procesar Fibra de Cáñamo

Durante la fase de despalillado, el mejor equipo de despalillado no arrancará ni reventará las delicadas flores, sino que las cortará suavemente del tallo. Cuando se cortan de esta manera, existe un riesgo mínimo de que los grandes cogollos de la corona se deshagan en pedazos pequeños. La meta es mantener intacta la estructura de los cogollos y totalmente conservado. He aquí cómo hacerlo:

Un buen sistema decorticador

Debido a que la decorticación del cáñamo constituye la mayor parte de los requisitos de procesamiento de la fibra de cáñamo, los fabricantes necesitan tecnología de vanguardia que agiliza el proceso de decorticación. Un buen sistema descortezador utiliza un reactor para pasar los tallos a través de la máquina, separándolos eficientemente en pulpa. Los descortezadores altamente eficientes pueden procesar toneladas de cáñamo por hora y están diseñados para procesar y decorticar la planta en una variedad de productos diferentes. 

Un sistema decorticador moderno

Un descortezador moderno separa la fibra del resto del tallo y utiliza un posprocesamiento para eliminar las resinas y gomas de la fibra. Se utiliza un molino de martillos para separar la cabeza de la planta de la fibra del líber. Luego, la fibra del líber se limpia, se carda, se refina y se corta a medida. Una vez listas, las fibras se pueden presionar firmemente y preparar para empacar. Las fibras procesadas llegan a las instalaciones de fabricación de productos de cáñamo empaquetadas en fardos comprimidos similares al heno. 

Un sistema de molino de pellets

La paja o el tallo del cáñamo también se pueden utilizar para fabricar pellets. Para hacer eso, Los fabricantes utilizan una máquina peletizadora. similar al que se utiliza para fabricar pellets de pasto. Los sistemas de fábrica de pellets de cáñamo deben combinarse con un sistema de transporte y transporte adecuado para mantener la integridad y la temperatura de los pellets.

Procesamiento de semillas de cáñamo: equipos y técnicas esenciales

Cáñamo El procesamiento de semillas requiere precisión.. Uno de los pasos fundamentales es el proceso de descascarado, que emplea una máquina descascaradora de semillas de cáñamo dedicada para quitar la cáscara exterior. Este equipo consta de una tolva de entrada, un elevador en espiral y una unidad de descascarado y separación. También cuenta con un dispositivo de material de reflujo y un recolector de granos. 

Sorprendentemente, no sólo despoja a la semilla de su piel protectora, sino que también garantiza que el grano esté limpio de cualquier resto de cáscara. el vibrante El separador interno garantiza que las semillas se separen. de sus núcleos. Una vez separadas, las cáscaras se descargan sin esfuerzo, mientras que los materiales de reflujo se someten a otra ronda de descascarado.

Combinación recta para cosecha de semillas

Muchos cultivadores de cáñamo prefieren la combinación directa para la cosecha de semillas. Aquí, el cabezal combinado se ubica estratégicamente justo debajo del cabezal de la semilla para reducir la contaminación de la fibra. semillas de cáñamo, frágil por naturaleza, requieren un manejo cuidadoso durante su recorrido desde la cosechadora hasta la secadora, el contenedor, el limpiador, el descascarador y, en última instancia, el procesador. Introducir el sistema de transporte suave, el héroe anónimo que protege las semillas de daños, especialmente dada su susceptibilidad a estallar, lo que puede atraer gérmenes o inducir rancidez.

Cáñamo listo para la cosecha
Lo mejor es utilizar sistemas de transporte cuidadosos

Mantenga la precisión de la mezcla del producto

Para mantener la precisión de la mezcla del producto, el transportador de arrastre tubular, a menudo denominado transportadores de discos y cables de arrastre tubulares, es incomparable, especialmente para procesamiento de pellets de cáñamo y derivados. Los equipos convencionales, como los sinfines y las cintas transportadoras, a menudo comprometen la consistencia debido a diseños de entrada inadecuados o velocidades excesivas, lo que lleva a la degradación del material. Además, son vulnerables a variables ambientales como fluctuaciones de temperatura y fricción, lo que pone en peligro la integridad del material.

Sin embargo, los sistemas transportadores de arrastre tubulares transportar con elegancia una gran variedad de materiales delicados, incluido el cáñamo, salvaguardando componentes vegetales integrales como semillas y fibras. Estos sistemas se destacan por su diseño modular, con una variedad de tamaños y materiales de tubos, que satisfacen diversos requisitos.

¿Cómo funciona esto exactamente?

Profundizando en su mecánica, la tecnología del transportador de arrastre tubular integra tubos de transporte, acompañado de cables y discos a intervalos regulares, lo que garantiza un manejo cuidadoso del material dentro de un entorno de tubo sellado. 

Estos sistemas incorporan predominantemente tubos de acero inoxidable asociados con discos de nailon o UHMW anclados a un cable de acero inoxidable. Impulsado por unidades motrices ubicadas en la parte superior Estos transportadores, dirigidos por ruedas dentadas no intrusivas, funcionan a un ritmo pausado de aproximadamente 100 pies por minuto, lo que garantiza que la transición del material desde la entrada hasta la descarga sea fluida y suave.

¿Tiene el equipo tradicional algunos inconvenientes?

El problema con los equipos tradicionales como los sinfines, los elevadores de cangilones, los sistemas transportadores neumáticos, las cintas transportadoras y los transportadores por vacío es que no son ideales para mantener la consistencia. Cuando estos transportadores tienen diseños de entrada deficientes o velocidades elevadas, los materiales pueden degradarse, separarse o romperse. Estos métodos también son susceptibles a cambios de temperatura, fricción y calor, que pueden amenazar la integridad del material.

Un conector neumático
Es mejor utilizar equipos modernos.

Utilización de tecnologías de transportadores de arrastre tubulares

Los sistemas transportadores de arrastre tubulares pueden mover eficientemente muchos tipos de materiales delicados, incluido el cáñamo, manteniendo intactas las partes de la planta, como semillas y fibras. Los sistemas de tubos adecuados contarán con un diseño modular con una amplia gama de diámetros y materiales de tubos que pueden adaptarse a diversas aplicaciones. 

Las tecnologías de transportadores de arrastre tubulares presentan una combinación innovadora de tubos de transporte con cables y discos conectados a intervalos establecidos que manipulan suavemente los materiales desde una entrada dentro de un tubo cerrado. 

 

Sistemas transportadores tubulares para procesamiento de alimentos.
Estos sistemas son una solución ideal para materiales delicados.

¿Cómo mantener la calidad en el procesamiento del cáñamo?

Cuando se promulgó la Ley Agrícola de 2018, designó a los Servicio de Comercialización Agrícola (AMS) para liderar el Programa de Producción de Cáñamo del USDA. La oficina agrícola, la asociación de cáñamo y otros organismos reguladores garantizarán que los productores de cáñamo operen sus programas de cáñamo industrial. según sus planes individuales y de conformidad con las leyes federales, incluido el seguimiento de reglas y pautas para el procesamiento y comercialización de alimentos para mantener el control de calidad y la seguridad de los alimentos. 

Garantizar productos de cáñamo de la más alta calidad comienza después de la cosecha durante la fase de secado

cuando el cáñamo es se secó rápidamente y se limpió, hay menos riesgo de daños y pérdida de producto. Cuando no se seca lo suficientemente rápido o se cosecha demasiado húmedo, puede contaminarse con bacterias u hongos. Sin una ventilación adecuada, la cosecha puede echarse a perder, haciéndola no apta para el procesamiento.

Para producir semillas y fibras de cáñamo de la más alta calidad, es fundamental un transporte cuidadoso de los materiales. Los sistemas transportadores de cable y transportadores de arrastre tubulares son los manera suave, limpia y rentable para mover materiales alrededor de sus instalaciones de producción.

El entorno de procesamiento también debe estar libre de polvo y contaminación para mantener la calidad.

Al elegir soluciones de transporte, busque transportadores tubulares que estén diseñados para eliminar los lugares donde se pueden acumular partículas finas. Los discos deben ser sólidos. y no tener tornillos ni pernos, y los cables deben estar “revestidos” con fundas de nailon. Los conectores de acero también deben ser de acero inoxidable. Y para facilitar la limpieza, todo el equipo debe ser extraíble o poder limpiarse in situ (CIP).

Elija siempre tubos cerrados para la manipulación de materiales a granel

El tubo cerrado mantiene los materiales limpios y seguros durante el transporte, reduce el desperdicio y mantiene las instalaciones limpias. También es lo suficientemente suave como para transportar materiales delicados de cáñamo sin romperlos. Este sistema de transporte suave y delicado ayuda a reducir los residuos al prevenir la degradación, los daños materiales y la contaminación.

Obtenga el mejor equipo de manipulación de materiales a granel

El éxito en la industria del cáñamo industrial depende de la eficiencia y seguridad con la que se muevan los materiales de cáñamo por sus instalaciones de producción y procesamiento, lo que en última instancia determina la diferencia entre ganancias y pérdidas. Es por eso que debe elegirse el sistema transportador de tubos adecuado para su instalación de procesamiento de cáñamo. Diseñado modularmente y personalizado para su sitio..Cablevey Conveyors puede garantizar que todos sus Los sistemas están optimizados. con componentes que tienen el tamaño, diámetro de tubo y material correctos para adaptarse a la configuración única de su instalación, el espacio disponible y las aplicaciones específicas. Si necesita más información sobre la instalación de nuestros transportadores tubulares, Contáctenos de inmediato y nuestro equipo estará encantado de responder cualquier pregunta que pueda tener.

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