Embárquese en una exploración de la eficiencia y la innovación del manejo de materiales con transportadores de arrastre tubulares. Pero primero lo primero – ¿Qué son los transportadores de arrastre tubulares y cómo funcionan?? Esta investigación revela una maravilla tecnológica que ha dado forma a las industrias durante más de cinco décadas. Únase a nosotros mientras desentrañamos las complejidades de estas soluciones de transporte y profundizamos en la perfecta sinergia de los sistemas de transporte por cable y cadena tubular.
¿Qué son los transportadores de arrastre tubulares y cómo funcionan?
Los transportadores de arrastre tubulares pertenecen a la categoría de sistemas de cinta transportadora mecánica, que funcionan mediante tirando suavemente materiales a granel a través de un espacio tubular sellado. Este espacio tubular puede estar fabricado en acero, fibra de vidrio o plástico, dependiendo de la industria donde se utilice el sistema de transporte. La velocidad máxima de transporte lograda con un transportador tubular es de aproximadamente 2000 pies cúbicos por hora (56,6 m3/h).
Dentro del tubo, los discos están espaciados uniformemente a lo largo de un cable o cadena. Por eso hay Dos tipos principales de transportadores de arrastre tubulares. – transportadores de cable y cadena. Los extremos del transportador tubular forman un bucle sin fin porque están conectados. Todo el sistema funciona con una rueda dentada impulsada por un motor que se encuentra dentro de un tubo.
Versatilidad y manejo cuidadoso: explore las diversas aplicaciones de los transportadores tubulares
Las tecnologías de transportadores tubulares existen desde hace más de cinco décadas. Son cruciales para una amplia gama de industrias, incluida la industria de alimentos y bebidas. Este tipo de transportador es un excelente solución de manipulación de materiales para una variedad de materiales frágiles que deben manejarse con cuidado:
- polvos,
- pellets,
- gránulos,
- Virutas,
- copos,
- Polvo,
- Trozos.
Debido a su diseño, estos sistemas de transporte industrial pueden instalarse tanto en pendientes como en declive, lo que los hace muy versátiles para cualquier aplicación. Transportan materiales horizontal, vertical, en ángulo y alrededor de esquinas sin ningún problema. Si desea transportar materiales mezclados, los transportadores de arrastre tubulares pueden lograrlo. sin causar separación.
Excelencia modular: personalización y precisión sin polvo en sistemas de arrastre tubulares
Un sistema de arrastre tubular tiene un diseño modular, permitiendo cambios en el número y posición de entradas y salidas y longitud y ruta del transportador. El principal beneficio de estos sistemas transportadores automatizados es que garantizan un entorno cerrado y libre de polvo. Son ideales para el industria procesadora de alimentos (entre otros) porque previenen la contaminación de los alimentos y reducen el riesgo de explosiones de polvo y riesgos para la salud.
Los transportadores de cadena tubular mejoran el flujo de materiales
Un transportador tubular de cadena de arrastre cuenta con una cadena de acero inoxidable que atraviesa suavemente el sistema de tubos, facilitando el suave movimiento del producto. Esta solución de transporte viene en dos tipos para corresponder con Dos variantes de cadena: cadenas de rodillos y de eslabones.. Unidos a la cadena hay discos circulares sólidos, también conocidos como paletas, responsables de empujar el material a través del tubo.
Las cadenas de eslabones ofrecen la ventaja de facilitar los cambios de dirección del transporte en múltiples planos, actuando como una junta universal. Este diseño permite que un solo transportador transportar un producto en varias direcciones, proporcionando adaptabilidad a requisitos específicos. Las cadenas de rodillos, por el contrario, no son tan flexibles. Están hechos de placas interconectadas y solo permiten movimientos unidimensionales.
Excelencia en mantenimiento y saneamiento de la cadena: cumplimiento de los estándares de la FDA en sistemas transportadores
Estas cadenas pueden estar fabricadas en acero inoxidable o acero al carbono. Una unidad de cambio de tensión mantiene la tensión adecuada de la cadena durante la operación. Porque tienen que cumplir estrictas Regulaciones sanitarias de la FDA, el Las cadenas son resistentes a los ácidos y a la corrosión., y hay que seguir al pie de la letra las pautas para su limpieza.
Esto es especialmente cierto para una cadena de rodillos porque las partículas de comida pueden quedar atrapadas entre los pasadores, los casquillos y las placas. Además, Es posible que el agua no drene correctamente después de la limpieza., provocando la contaminación del producto. Opciones de limpieza para sistemas transportadores de cadena incluyen mecanismos de limpieza en seco y limpieza en húmedo.
Los mecanismos de limpieza en seco incluyen aldabas de cadena (un inserto de línea giratorio que desaloja las partículas de suciedad al golpear la cadena y la caja de cepillos) y un inserto de línea que quita mecánicamente los finos de material acumulado de los discos.
El mecanismo de limpieza húmeda consta de un proceso de tres pasos que ocurre dentro del tubo:
- Limpieza y desinfección con espuma – Se inyecta una solución de limpieza con alto contenido de espuma en el tubo transportador para eliminar y desinfectar las partículas acumuladas.
- Enjuague a alta presión – un chorro de agua que elimina todos los materiales del interior de los tubos, incluida la solución espumante.
- Aire seco – Se sopla aire caliente a través de los tubos para secarlos. Después de eso, el transportador está listo para reanudar su funcionamiento.
Los sistemas transportadores de fabricación de cadenas pueden transportar un máximo de 80.000 libras/h (36.287 kg/h) de un producto alimenticio seco, dependiendo de la densidad aparente.
Los transportadores de cable tubular mejoran la limpieza y la durabilidad
A diferencia del sistema de transporte por cadena, el sistema de cable tiene un cable que recorre toda la longitud de la carcasa tubular. Es un cable de acero inoxidable pero también sellado en una chaqueta de nailon, lo que dificulta la acumulación de partículas de comida y desechos en los hilos del cable.
En la mayoría de los transportadores de arrastre tubulares, encontrará un Cable WSC (núcleo de hilo de alambre), que se utiliza ampliamente en aviones. Se trata de cables de increíblemente alta resistencia que no se romperán en condiciones normales de trabajo. Su núcleo está fabricado de acero inoxidable tipo 316 y está rodeado por cables trenzados de acero.
Los discos utilizados en los transportadores de cable son sólidos y se fijan directamente al cable sin pernos ni tornillos. Todos estos componentes se pueden quitar fácilmente para una limpieza eficiente y sin complicaciones. Los transportadores de cable tubular también tienen Más opciones de limpieza que las de cadena..
Dicho esto, esto es lo que Limpieza en seco Los mecanismos involucran:
- Caja de cepillos – el mismo tipo de mecanismo que en los sistemas de transporte por cadena.
- Disco limpiador de uretano – el inserto que limpia el interior del tubo eliminando las partículas de material mientras el sistema aún está en funcionamiento.
- cuchillo de aire – una corriente de aire a alta presión colocada en los lugares donde se descarga el producto de la línea. Este aire expulsa los finos acumulados del cable y de los discos.
- Disco de esponja y limpiador higienizante – Implica el uso de un disco de esponja de un solo uso diseñado para limpiar el interior del tubo con la ayuda de un agente limpiador.
- Cepillo de cerdas – Este mecanismo emplea un cepillo especializado para fines de limpieza.
limpieza húmeda Los mecanismos son similares a las soluciones en cadena, con la principal diferencia en el tercer y último paso:
- limpieza con espuma,
- enjuague desinfectante,
- Un enjuague con agua es una segunda corriente de agua caliente que elimina el enjuague desinfectante, asegurando que el tubo esté listo para la producción.
Los transportadores de cable tubulares pueden mover un máximo de 80,000 libras/h (36.287 kg/h) de un producto, al igual que los transportadores de cadena. Esto depende de la densidad aparente y del diámetro del tubo transportador.
Transportadores de cable versus transportadores de arrastre de cadena: ¿qué opción es la mejor para el manejo de materiales?
A primera vista, arrastre tubular. transportadores de cadena y cable podría parecer similar. Y lo son, en términos generales. Pero hay un Algunas diferencias clave que debes tener en cuenta, especialmente si buscas un sistema de transporte automático como procesador de alimentos:
Costo
Ambos sistemas de transporte por cable y cadena requieren una inversión inicial media. Sin embargo, el arrastre tubular Los transportadores de cadena tienen un alto coste de mantenimiento. – Requieren mantenimiento y sustitución de piezas más frecuentes que las soluciones de transporte por cable. Esto es especialmente cierto para los sistemas de cadenas de eslabones redondos.
Sus ruedas dentadas se rompen con frecuencia, lo que provoca que las empresas experimenten tiempos de inactividad prolongados y altos costos de mantenimiento. Además, Los sistemas de cable requieren menos caballos de fuerza. que los de cadena, lo que lleva a menores costos operativos.
Seguridad alimenticia
Tanto los transportadores tubulares de cadena como los de cable son sistemas cerrados. que previenen la contaminación exterior y garantizan un ambiente limpio. Sin embargo, existen diferencias significativas en lo que respecta a la seguridad del producto dentro del tubo.
Las cadenas tienen más superficie expuesta al producto. Los residuos de alimentos tienden a acumularse en las conexiones en ángulo recto, lo que resulta difícil de limpiar y desinfectar.
En comparación, los recubiertos de nailon Los cables tienen una superficie lisa sin grietas. o componentes donde podrían acumularse partículas. Un cable tiene una superficie mínima expuesta al producto en comparación con una cadena.
Opciones de limpieza
Como se describió anteriormente, Los transportadores de cable tienen una gama más amplia de opciones de limpieza. disponibles, a diferencia de los sistemas de cadena. Esto hace que sea más fácil mantener todo el sistema sanitario y cumpliendo con los estándares de la industria en la que se encuentra.
Fortaleza
Los cables se utilizan normalmente para ascensores, sistemas de control de aeronaves, grúas y puentes. son aproximadamente 25% más fuerte que las cadenas, que encuentran su uso principalmente en vehículos de transporte.
Aunque los transportadores de cadena son útiles en situaciones específicas, el arrastre tubular Los transportadores de cable son un método sanitario más rentable., y opción versátil.
Elija el éxito y adapte su manejo de materiales con los transportadores Cablevey
No todos los sistemas de transporte automatizados son adecuados para todas las empresas. Sin embargo, si eres manipulación de materiales frágiles, como cereales para el desayuno, pellets, frutos secos, snacks y similares, se beneficiará de los sistemas de transporte por arrastre tubular.
La diferencia entre transportadores de cadena y de cable es importante a la hora de elegir el sistema adecuado. Con los transportadores de cable, podrá gastar menos dinero en costos de energía y mantenimiento. Cumplen todos los requisitos de seguridad alimentaria: el cable que recorre el sistema no está tan expuesto a los materiales alimentarios como lo está una cadena en los transportadores de cadena. Además, los transportadores de cable tienen más opciones de limpieza que los de cadena. ¿Tiene alguna pregunta o desea más información sobre transportadores de arrastre tubulares? No dude en Póngase en contacto con Transportadores Cablevey, uno de los fabricantes de sistemas transportadores de primer nivel.