Dans le cas de toute entreprise, il est naturel de se concentrer sur la croissance et l'efficacité. Vous cherchez à augmenter la productivité tout en réduisant les coûts opérationnels dans tous les aspects, et votre système de convoyeur n'est pas différent.
Le débit du convoyeur est souvent l'un des premiers domaines à traiter lorsque l'on tente d'atteindre les objectifs de productivité et d'efficacité. Dans notre Rapport sur l'état du transport, 26% des répondants des installations industrielles répertoriées volume élevé par heure comme l'une des trois principales considérations pour la sélection d'un nouveau système de convoyeur.
Après tout, si votre produit ne bouge pas, il ne peut pas être traité ou expédié. Un débit de convoyage optimal s'accompagne d'une foule d'avantages qui ont un impact direct sur votre entreprise, notamment :
- Augmentation de la production
- Réduction des temps d'arrêt
- Réduction des coûts de main-d'œuvre
- Flux de produits plus fluide et plus encore
Dans cet article, nous verrons comment augmenter le débit du convoyeur. Cela devrait vous permettre de mieux comprendre comment ajuster votre système pour des performances optimales.
Qu'est-ce que le débit du convoyeur ?
Le débit du convoyeur est une mesure de la quantité de produit que votre convoyeur peut déplacer dans une période de temps donnée. L'objectif est d'avoir une quantité maximale de produit circulant dans le système tout en maintenant des normes de qualité et de sécurité élevées.
Quelques facteurs contribuent au débit du convoyeur, notamment :
- Vitesse de convoyage : c'est la vitesse à laquelle vos produits se déplacent sur le convoyeur.
- Propriétés du produit : La taille, le poids et la forme de votre produit ou matériau peuvent affecter la vitesse à laquelle il peut se déplacer dans le système, ainsi que comme c'est fragile.
- Conception du convoyeur : Le type de convoyeur que vous utilisez aura également un impact sur la capacité. Certains convoyeurs sont mieux adaptés que d'autres pour un débit élevé. Par exemple, les élévateurs à godets peuvent déplacer jusqu'à 130 000 lb/h (6 000 tonnes/h) par rapport à la capacité maximale des convoyeurs à vide d'environ 33 000 lb/h (15 tonnes/h).
- Procédures opérationnelles : la manière dont vos convoyeurs sont utilisés peut également affecter le débit. Si votre système n'est pas utilisé correctement, il n'atteindra pas son potentiel.
Cette liste n'est qu'un bref aperçu de ce qui peut affecter le débit du convoyeur. Le débit peut être calculé à l'aide de différentes méthodes pour chaque convoyeur et type de produit.
Comment la capacité du convoyeur est-elle calculée ?
Voici un exemple de capacité de convoyeur calculée pour un convoyeur à bande :
Q = ρ * UNE * v
Dans cette formule, Q représente la capacité du convoyeur (en kg/s ou lb/s), ρ est la densité moyenne du matériau transporté en kg/m3 ou lb/pi3, A est la section transversale de l'article ou du solide en vrac sur la bande (en m2 ou pi2), et v est la vitesse de la bande en m/s ou ft/s.
Ceci n'est qu'un exemple de la façon dont le débit peut être calculé pour un convoyeur. Comme mentionné, la formule changera en fonction du type de convoyeur et du produit transporté. Certains pourraient être plus compliqués à calculer que d'autres, selon les facteurs impliqués.
Le plus important est d'avoir une compréhension claire de vos buts et objectifs, afin que vous puissiez déterminer la meilleure façon de mesurer le débit pour vos besoins spécifiques. Si vous avez besoin d'aide, consulter un expert en convoyeur est toujours une option. Ils pourront vous aider à comprendre les différentes façons de calculer la capacité et à trouver la méthode qui convient le mieux à votre entreprise.
Comment augmenter le débit du convoyeur
Ainsi, après une analyse minutieuse, vous avez déterminé que votre système de convoyeur pourrait déplacer plus de produits et vous voulez savoir comment augmenter le débit. Voici quelques façons d'y parvenir :
Éliminer les goulots d'étranglement
Un goulot d'étranglement est tout ce qui ralentit ou arrête le flux d'un produit. Cela peut être causé par plusieurs choses, notamment :
- Points de transfert mal conçus
- Problèmes de suivi de bande (sur un tapis roulant)
- Rouleaux usés ou endommagés (sur un convoyeur à rouleaux)
- Nettoyage inadéquat du convoyeur
- Accumulation sur les poulies, les chaînes, les câbles, etc.
Ces problèmes peuvent entraîner le fonctionnement de votre système à un débit réduit. Pour éliminer les goulots d'étranglement, vous devez identifier où ils se produisent et trouver une solution. Cela peut impliquer d'apporter des modifications au convoyeur lui-même ou à la manière dont il est utilisé.
Introduire la mise en mémoire tampon
Dans un procédé industriel, le tamponnage est utilisé pour uniformiser le flux de produit. Cela se fait en stockant le produit dans un tampon (une zone de stockage temporaire) jusqu'à ce qu'il soit utilisé par la prochaine machine de la chaîne de production.
Par exemple, si vous avez une machine qui ne peut fonctionner qu'à une certaine vitesse, vous pouvez utiliser un tampon pour stocker le produit jusqu'à ce que la machine soit prête. De cette façon, le produit n'a pas à attendre la machine et peut continuer à avancer tout au long du processus.
La mise en mémoire tampon est souvent utilisée conjointement avec d'autres méthodes pour augmenter le débit, telles que l'accumulation.
Introduire l'accumulation
L'accumulation est également utilisée pour égaliser le débit du produit. Cependant, au lieu de stocker le produit avant elle est nécessaire, l'accumulation lui permet de s'accumuler après il a été traité, surtout si une machine en aval n'est pas prête pour cela.
L'accumulation peut être utilisée avec de nombreux types de convoyeurs, y compris les convoyeurs à bande, à rouleaux, à chaîne, à câble et à disque.
Avec la mise en mémoire tampon et l'accumulation, il est essentiel de calculer la quantité de produit qui peut être stockée sans causer de problèmes plus loin dans la chaîne.
Trop de produit dans le tampon ou trop d'accumulation peut entraîner des problèmes, tels que :
- Problèmes de suivi de bande (sur un convoyeur à bande)
- Accumulation sur les poulies, les chaînes ou les câbles (sur un convoyeur à rouleaux, à chaînes ou à câbles et à disques)
- Dommages au produit
Par conséquent, il est important de trouver le bon équilibre afin d'augmenter le débit sans causer de problèmes.
Contrôle de vitesse
Selon le type de convoyeur, vous pourrez peut-être augmenter le débit en contrôlant la vitesse du convoyeur. Cela peut être fait manuellement ou automatiquement, selon le système.
Si vous utilisez un convoyeur à bande, par exemple, vous pouvez augmenter la vitesse en :
- Réglage du rapport de la poulie motrice
- Installation d'un variateur de fréquence (VFD) sur tout équipement de transport mécanique
Comme mentionné ci-dessus, vous pouvez également utiliser le contrôle de la vitesse pour introduire la mise en mémoire tampon et l'accumulation. En contrôlant la vitesse du convoyeur, vous pouvez vous assurer que le produit est stocké dans le tampon ou autorisé à s'accumuler jusqu'à ce qu'il soit nécessaire.
Le contrôle de la vitesse peut également être utilisé pour améliorer la sécurité en réduisant le risque qu'un produit soit endommagé ou tombe du convoyeur. Bien entendu, dans le cas de convoyeurs tubulaires tels que le convoyeur à traînée tubulaire, il n'y a aucune inquiétude à ce que le produit tombe du convoyeur.
Formez vos opérateurs
Vos opérateurs jouent un rôle important dans l'efficacité du fonctionnement de votre système. S'ils ne sont pas correctement formés à l'utilisation du système, vous ne pourrez peut-être pas atteindre le débit dont vous avez besoin.
Il est important de former vos opérateurs sur :
- Comment fonctionne le système
- L'importance de la sécurité
- Comment résoudre les problèmes courants
- La manière correcte de charger et de décharger les produits, et plus encore
En formant correctement vos opérateurs, vous pouvez vous assurer que votre système fonctionne aussi efficacement que possible.
Plus vite n'est pas toujours mieux
Remarquez comment nous n'avons pas mentionné une solution très évidente pour augmenter le débit du convoyeur - faire fonctionner le convoyeur plus rapidement. Dans certains cas, cela pourrait être possible et aura l'effet désiré. Cependant, dans la plupart des cas, cela pourrait faire plus de mal que de bien.
Par exemple, si vous rencontrez déjà des problèmes d'accumulation de produit ou de suivi de la bande, l'augmentation de la vitesse du convoyeur risque d'aggraver ces problèmes.
Il est également important de considérer l'effet que l'augmentation de la vitesse du convoyeur aura sur votre produit. Si le produit est délicat ou fragile, faire fonctionner le convoyeur plus rapidement pourrait l'endommager. C'est une des raisons pourquoi les convoyeurs pneumatiques sont inadaptés aux matériaux fragiles tels que les noix, les collations, les céréales du petit-déjeuner, etc. - la vitesse élevée du convoyeur endommage gravement le matériau, affectant considérablement la qualité du produit final.
Conclusion
Se soucier du débit est un aspect courant de la gestion de toute opération industrielle. Et il existe plusieurs façons d'augmenter le débit de votre système de convoyeur, y compris, mais sans s'y limiter :
- Suppression des goulots d'étranglement
- Présentation des zones tampons
- Produit d'accumulation
- Contrôle de la vitesse du convoyeur
- Formation de vos opérateurs
Cependant, il est important de prendre en compte les conséquences potentielles de l'augmentation du débit avant d'apporter des modifications à votre système.
Si vous avez besoin d'aide pour calculer ou augmenter le débit de votre système, notre équipe d'experts peut vous conseiller et vous aider. Contactez Cablevey aujourd'hui pour apprendre plus.