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¿Por qué no se necesita mucho espacio para un sistema transportador de tubos?

Cereal para el desayuno en tubo.

La nueva era de la eficiencia industrial ya está aquí, pero las limitaciones de espacio a menudo plantean un desafío importante. descubriremos ¿Por qué no se necesita mucho espacio para un sistema transportador de tubos? y por qué es un punto de inflexión. Únase a nosotros en un viaje donde el diseño de vanguardia satisface las demandas de la industria moderna, ofreciendo una solución que trasciende los sistemas de transporte tradicionales.

¿Por qué no se necesita mucho espacio para un sistema transportador de tubos? 

Los sistemas transportadores de tubos, como los que ofrece Cablevey Conveyors, redefinen las limitaciones espaciales en entornos industriales. Su El diseño tubular único permite tomar curvas eficientemente., transporte en varios pisos y operación bajo techos bajos. Con un tamaño compacto y adaptabilidad modular, estos sistemas maximizan la utilización del espacio, lo que los convierte en la solución ideal para industrias que enfrentan limitaciones de espacio.

Revolucionando las limitaciones de espacio en la industria: la ventaja del transportador tubular

¿Sabía que 31% de gerentes de instalaciones industriales citan los requisitos de diseño y espacio como uno de los Los tres factores principales que limitan su capacidad para transportar materiales.? Esa estadística es asombrosa si se piensa en todos los demás factores que potencialmente podrían limitar la capacidad de producción, y apunta a un problema real en muchas fábricas y almacenes modernos.

La conclusión es que las empresas a menudo se ven obligadas a elegir entre conformarse con una distribución inadecuada de las instalaciones, equipo de transporte inadecuado, o el costo de ampliar su espacio. Pero, ¿qué pasaría si hubiera una manera de obtener los beneficios de las soluciones de transportadores sin todas las molestias y gastos que conlleva ampliar su espacio?

Un sistema de transporte tubular

Optimización estratégica del espacio: afrontar los desafíos en el diseño de las instalaciones de producción 

Maximizar el espacio disponible es una preocupación crítica para cualquier instalación de producción. Puede ser particularmente desafiante en edificios antiguos o casos en los que la instalación no es lo suficientemente grande. Para aprovechar al máximo el espacio, debe considerar cuidadosamente el diseño de sus líneas de producción y encontrar formas de optimizar el uso de cada metro cuadrado. Dicho esto, he aquí algunas de las desafíos clave que puede enfrentar al diseñar un diseño óptimo de las instalaciones de producción.

Transportar en ángulo es una barrera para romper 

Un sistema de cinta transportadora es uno de los tipos de sistemas de transporte más extendidos, pero no es ideal para transportar productos en ángulo. Esto puede ser un problema importante para las empresas que necesitan transportar materiales alrededor de una esquina o dentro y fuera de diferentes habitaciones. El transporte en ángulo también es necesario cuando transportar materiales hacia arriba o hacia abajo una pendiente.

Ésta es otra área en la que destacan los transportadores tubulares. Su El diseño curvo les permite girar fácilmente en las esquinas. y desplazarse por pendientes, lo que los convierte en la solución perfecta para transportar productos en espacios reducidos. No olvide la supervisión de la instalación del transportador de Cablevey Conveyors y la limpieza de las cintas transportadoras como algunas de las ventajas de asociarse con nosotros. 

El transporte en varios pisos es posible con los sistemas tubulares 

Si tiene espacio limitado en sus instalaciones de producción, el viejo refrán es: pensar verticalmente, no horizontalmente. Ampliar sus instalaciones hacia arriba suele ser la mejor manera de aprovechar el espacio disponible. Pero esto presenta sus desafíos, especialmente cuando se transportan materiales entre diferentes pisos.

Mayoría Los sistemas de cinta transportadora tradicionales no están diseñados para transporte vertical. y no se puede adaptar fácilmente a este tipo de configuración. O quizás puedas encontrar transportadores verticales, pero tendrías que combinarlos con un transportador horizontal para mover los productos entre pisos.

Sin embargo, los fabricantes de sistemas de transporte por tubos han pensado en esto y han creado sistemas adecuados para el transporte de varios pisos. Su diseño modular los hace fácil de configurar para cualquier diseñoy se pueden ampliar o acortar fácilmente para adaptarse a las necesidades de sus instalaciones de producción.

La baja altura del techo no es un problema para la fabricación moderna de transportadores

Pero, ¿qué sucede si no puede darse el lujo de ampliar sus instalaciones hacia arriba? En algunos casos, la única opción es trabajar con lo que tienes y encontrar una manera de aprovechar al máximo una altura de techo baja.

Esto puede ser un desafío importante, ya que la mayoría de los sistemas transportadores requieren un cierta cantidad de espacio libre para operar de manera segura y eficiente. Afortunadamente, el perfil bajo de un sistema de transporte tubular les permite adaptarse a casi cualquier altura de techo, lo que los convierte en una excelente opción para empresas con espacio limitado.

Transporte de largas distancias con sistema transportador automático

Ciertas plantas de procesamiento, tales como cervecerías de cerveza, requieren que su material sea transportado a largas distancias. Por ejemplo, es posible que necesite transportar el mismo producto (como grano) desde la caja de molienda hasta la tolva y el recipiente de puré.

Esto puede resultar difícil para otros sistemas transportadores de fabricación, como un sistema de tornillo sin fin y un sistema de cinta transportadora, que son Normalmente no está diseñado para transporte a larga distancia., especialmente si eso implica doblar esquinas. Los transportadores tubulares, sin embargo, son perfectos para este tipo de escenario. Su diseño les permite mover materiales de forma rápida y eficiente a lo largo de largas distancias sin comprometer la seguridad ni la calidad.

Un sistema transportador tubular

¿Cuáles son las consecuencias de un diseño deficiente?

Una instalación de producción diseñada eficientemente es la columna vertebral del éxito operativo, pero las consecuencias de una Un diseño deficiente puede repercutir en toda la organización.. Si su instalación de producción no está diseñada de manera eficiente, puede tener muchas consecuencias negativas. Éstos son algunos de ellos. 

  • Lesiones

Una instalación mal diseñada puede provocar accidentes y lesiones. Los empleados necesitan tener mucho espacio moverse sin toparse con obstáculos y no debe haber puntos de aprisionamiento donde las personas puedan quedar atrapadas en la maquinaria.

  • Rendimiento reducido

Si no se piensa lo suficiente en el diseño, éste puede congestionarse fácilmente y los productos pueden retroceder. disminución de la producción general. Esto puede hacer que una empresa pierda dinero e incluso quiebre en algunos casos.

  • Productos de mala calidad

Si los productos no se transportan consistentemente a través de la instalación, puede provocar inconsistencias en la calidad del producto final. Esto puede ser un problema importante para cualquier fabricante, especialmente para los procesadores de alimentos que necesitan mantener un alto nivel de control de calidad.

  • Pérdida de beneficios

Una instalación mal diseñada provocará una pérdida de beneficios. Las ineficiencias en el proceso de producción pueden acumularse rápidamente y las empresas que no se toman el tiempo para optimizar su diseño pronto se encontrarán en desventaja competitiva.

Encuentre la solución más adecuada con una innovadora ingeniería de transportadores

Al elegir el tipo, diseño y tamaño correctos de sistema transportador para su instalación de producción, necesitará un cierta cantidad de flexibilidad para garantizar que se pueda adaptar a sus necesidades específicas. Seguramente los fabricantes de cintas transportadoras no pensaron en esto. Incluyendo sinfines, sistemas de transporte neumático, elevadores de cangilones o similares, la flexibilidad puede ser difícil de conseguir.

Por otro lado, Los transportadores tubulares son extremadamente versátiles. y se puede adaptar fácilmente a cualquier diseño. Su diseño modular los hace perfectos para instalaciones de producción pequeñas y medianas, y su perfil bajo les permite caber bajo casi cualquier altura de techo.

Un sistema de transporte tubular

¿Cómo pueden ayudarle las tecnologías de transportadores modulares? 

¿Qué significa que un transportador tenga un diseño modular? Los transportadores modulares pueden ser fácilmente reconfigurado para adaptarse a cualquier tipo de espacio. No importa si su instalación de producción es larga y estrecha o corta y ancha.

Esto los convierte en los elección perfecta para empresas que se están expandiendo o reduciendo su tamaño y para instalaciones que cambian y evolucionan constantemente. Si sus instalaciones de producción sufren un cambio y necesita mover el sistema transportador a una ubicación diferente, puede hacerlo de forma rápida y sencilla.

¿Cómo funcionan estos sistemas transportadores industriales?

Conocer la mecánica detrás de estos sistemas transportadores le ayudará a comprender cómo funcionan y por qué realmente los necesita. Transportadores por cable – transportadores de discos y cables de arrastre tubularesconsta de varios componentes clave, incluyendo pero no limitado a:

  • Unidad de manejo – La unidad de accionamiento mueve el cable gracias a un motorreductor eléctrico.
  • Embudo – Se utiliza para descargar material de limpiezas o descargas rotativas.
  • Sección de inspección – Una sección del tubo hecha de plástico transparente apto para uso alimentario. Le permite verificar el producto a medida que avanza por el sistema o monitorear el proceso de limpieza del tubo.
  • Entrada – Disponible en una amplia gama de longitudes y pendientes; incluso se pueden utilizar varias entradas al mismo tiempo.
  • Giro de vuelta – Para mantenimiento y tensión del cable, montado sobre un mecanismo que mantiene la tensión adecuada del cable.
  • Descargar – Abierto o cerrado o abierto por grados para facilitar el flujo de descarga controlado de materiales.

Estos componentes clave se puede organizar en cualquier configuración para adaptarse a las necesidades de su instalación de producción. La naturaleza de los transportadores tubulares nos permite ofrecer la máxima personalización sin comprometer la calidad o el rendimiento.

El sistema transportador automatizado Cablevey le proporcionará el mejor proceso de fabricación sin ocupar mucho espacio 

Dependiendo de dónde estén instaladas sus instalaciones de producción, los costos de espacio industrial pueden ser bastante altos. El Cuanto menos espacio necesites, menos tendrás que pagar de alquiler. Sin mencionar todos los demás beneficios que conlleva el uso de transportadores con un tamaño más pequeño: diseños de producción más optimizados, mejor calidad del producto y una disminución de la pérdida de ganancias.

Cuando se trata de elegir el sistema de transporte adecuado para su empresa, no olvide considerar el modularidad del diseño. Los transportadores tubulares son extremadamente versátiles y pueden adaptarse para adaptarse a cualquier diseño, sin importar cuán reducido sea el espacio. Para obtener la máxima flexibilidad, opte por un sistema transportador tubular modular. Si está buscando un sistema transportador que sea versátil y confiable, considere Cablevey. Nuestros transportadores de discos y cables de arrastre tubulares son perfecto para cualquier instalación de producción, y nuestro diseño modular nos permite adaptarlos a todos los diseños fácilmente. Póngase en contacto con nosotros hoy ¡aprender más!

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