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Warum benötigen Sie nicht viel Stellfläche für ein Rohrfördersystem?

Frühstücksflocken in der Tube

Die neue Ära der industriellen Effizienz ist angebrochen, doch Platzbeschränkungen stellen oft eine große Herausforderung dar. Wir werden es herausfinden Warum Sie für ein Rohrfördersystem nicht viel Stellfläche benötigen und warum es bahnbrechend ist. Begleiten Sie uns auf einer Reise, auf der modernstes Design die Anforderungen der modernen Industrie erfüllt und eine Lösung bietet, die über herkömmliche Fördersysteme hinausgeht.

Warum benötigen Sie nicht viel Stellfläche für ein Rohrfördersystem? 

Rohrfördersysteme, wie sie von Cablevey Conveyors angeboten werden, definieren räumliche Beschränkungen in industriellen Umgebungen neu. Ihre Das einzigartige Rohrdesign ermöglicht eine effiziente Kurvenfahrt, mehrstöckige Förderung und Betrieb unter niedrigen Decken. Mit einer kompakten Stellfläche und modularer Anpassungsfähigkeit maximieren diese Systeme die Raumausnutzung und machen sie zur idealen Lösung für Branchen, in denen die Stellfläche knapp ist.

Platzbeschränkungen in der Industrie revolutionieren – Der Vorteil von Rohrförderern

Wussten Sie, dass 31% der Manager in Industrieanlagen den Layout- und Platzbedarf als einen der Gründe nennen? Die drei wichtigsten Faktoren, die ihre Fähigkeit, Materialien zu transportieren, einschränken? Diese Statistik ist verblüffend, wenn man an all die anderen Faktoren denkt, die möglicherweise die Produktionskapazität einschränken könnten, und sie weist auf ein echtes Problem in vielen modernen Fabriken und Lagerhäusern hin.

Unterm Strich stehen Unternehmen oft vor der Wahl, sich mit einer unzureichenden Anlagenaufteilung zufrieden zu geben, unzureichende Fördertechnikoder die Kosten für die Erweiterung ihrer Nutzfläche. Aber was wäre, wenn es eine Möglichkeit gäbe, die Vorteile von Förderlösungen zu nutzen, ohne den ganzen Aufwand und die Kosten, die mit der Erweiterung Ihrer Stellfläche einhergehen?

Ein Rohrfördersystem

Strategische Raumoptimierung – Bewältigung der Herausforderungen bei der Gestaltung von Produktionsanlagen 

Die Maximierung des verfügbaren Platzes ist für jede Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Es kann besonders sein Eine Herausforderung in älteren Gebäuden oder Fälle, in denen die Anlage nicht groß genug ist. Um den Platz optimal zu nutzen, müssen Sie die Anordnung Ihrer Produktionslinien sorgfältig überdenken und Möglichkeiten finden, jeden Quadratmeter optimal zu nutzen. Davon abgesehen sind hier einige davon Schlüssel Herausforderung mit denen Sie möglicherweise konfrontiert werden, wenn Sie ein optimales Produktionsanlagenlayout entwerfen.

Das Fördern in einem Winkel ist ein Hindernis 

Ein Förderbandsystem ist eine der am weitesten verbreiteten Arten von Fördersystemen, eignet sich jedoch nicht für den schrägen Transport von Produkten. Dies kann ein großes Problem für Unternehmen sein, die Materialien um eine Ecke oder in und aus verschiedenen Räumen transportieren müssen. Eine schräge Förderung ist auch dann erforderlich, wenn Materialtransport einen Hang hinauf oder hinunter.

Dies ist ein weiterer Bereich, in dem sich Rohrförderer auszeichnen. Ihre Dank des geschwungenen Designs können sie problemlos um die Ecke fahren und Steigungen überwinden, was sie zur perfekten Lösung für den Transport von Produkten auf engstem Raum macht. Zu den Vorteilen einer Partnerschaft mit uns zählen auch die Überwachung der Förderbandinstallation durch Cablevey Conveyors und die Reinigung der Förderbänder. 

Mit Rohrsystemen ist eine mehrstöckige Förderung möglich 

Wenn Sie in Ihrer Produktionsanlage nur über begrenzten Platz verfügen, lautet das uralte Sprichwort Denken Sie vertikal, nicht horizontal. Die Erweiterung Ihrer Anlage nach oben ist oft die beste Möglichkeit, den verfügbaren Platz zu nutzen. Gerade bei der Materialförderung zwischen verschiedenen Etagen stellt dies jedoch seine Herausforderungen dar.

Am meisten Herkömmliche Förderbandsysteme sind nicht für den vertikalen Transport ausgelegt und kann nicht einfach an diese Art von Setup angepasst werden. Oder vielleicht finden Sie Vertikalförderer, die Sie aber mit einem Horizontalförderer kombinieren müssen, um die Produkte zwischen den Etagen zu transportieren.

Hersteller von Rohrfördersystemen haben jedoch darüber nachgedacht und gut geeignete Systeme für die mehrstöckige Förderung entwickelt. Ihr modularer Aufbau zeichnet sie aus einfach für jedes Layout zu konfigurierenSie können problemlos erweitert oder gekürzt werden, um den Anforderungen Ihrer Produktionsanlage gerecht zu werden.

Niedrige Deckenhöhen sind für den modernen Förderbandbau kein Problem

Aber was passiert, wenn Sie nicht den Luxus haben, Ihre Anlage nach oben zu erweitern? In manchen Fällen besteht die einzige Möglichkeit darin, mit dem zu arbeiten, was man hat, und einen Weg dazu zu finden Machen Sie das Beste aus einer niedrigen Deckenhöhe.

Dies kann eine große Herausforderung darstellen, da die meisten Fördersysteme eine erfordern eine gewisse Kopffreiheit um sicher und effizient zu arbeiten. Glücklicherweise ermöglicht das niedrige Profil eines Rohrfördersystems, dass sie unter fast jede Deckenhöhe passen, was sie zu einer großartigen Option für Unternehmen mit begrenztem Platzangebot macht.

Langstreckentransport mit automatischem Fördersystem

Bestimmte Verarbeitungsbetriebe, wie z Bierbrauereien, erfordern ihr Material über weite Strecken transportiert werden. Beispielsweise müssen Sie möglicherweise dasselbe Produkt (z. B. Getreide) vom Mahlgutbehälter zum Trichter und Maischebottich transportieren.

Dies kann bei anderen Produktionsfördersystemen, wie z. B. einer Schneckenschnecke und einem Bandfördersystem, schwierig sein Normalerweise nicht für den Transport über große Entfernungen ausgelegt, vor allem, wenn es darum geht, um die Ecke zu fahren. Rohrförderer eignen sich jedoch perfekt für diese Art von Szenario. Ihr Design ermöglicht es ihnen, Materialien schnell und effizient über große Entfernungen zu transportieren, ohne Kompromisse bei Sicherheit oder Qualität einzugehen.

Ein Rohrfördersystem

Welche Folgen hat ein schlechtes Layout?

Eine effizient gestaltete Produktionsanlage ist das Rückgrat des betrieblichen Erfolgs, aber die Folgen einer Ein schlechtes Layout kann sich auf das gesamte Unternehmen auswirken. Wenn Ihre Produktionsanlage nicht effizient ausgelegt ist, kann dies viele negative Folgen haben. Hier sind einige davon. 

  • Verletzungen

Eine schlecht konzipierte Anlage kann zu Unfällen und Verletzungen führen. Den Mitarbeitern muss ausreichend Platz zur Verfügung stehen sich fortbewegen zu können, ohne auf Hindernisse zu stoßen, und es sollte keine Quetschstellen geben, an denen Personen in Maschinen hängen bleiben können.

  • Reduzierter Durchsatz

Wenn nicht ausreichend über das Layout nachgedacht wird, kann es leicht zu Überlastungen kommen und Produkte können sich zurückstauen. sinkende Gesamtproduktion. Dies kann dazu führen, dass ein Unternehmen Geld verliert und in manchen Fällen sogar den Geschäftsbetrieb aufgeben muss.

  • Produkte von schlechter Qualität

Wenn Produkte nicht regelmäßig durch die Anlage transportiert werden, kann dies der Fall sein zu Unstimmigkeiten in der Qualität führen des Endprodukts. Dies kann für jeden Hersteller ein großes Problem darstellen, insbesondere für Lebensmittelverarbeiter, die ein hohes Maß an Qualitätskontrolle aufrechterhalten müssen.

  • Gewinnverlust

Eine schlecht konzipierte Anlage führt zu Gewinneinbußen. Ineffizienzen im Produktionsprozess können sich schnell summieren, und Unternehmen, die sich nicht die Zeit dafür nehmen ihr Layout optimieren Sie geraten schnell in einen Wettbewerbsnachteil.

Finden Sie mit innovativer Fördertechnik die passende Lösung

Bei der Auswahl des richtigen Typs, Designs und der richtigen Größe des Fördersystems für Ihre Produktionsanlage benötigen Sie Folgendes: ein gewisses Maß an Flexibilität um sicherzustellen, dass es an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden kann. Darüber haben die Hersteller von Förderbändern sicherlich nicht nachgedacht. Einschließlich Schneckenförderern, pneumatischen Fördersystemen, Becherwerken oder Ähnlichem kann es schwierig sein, Flexibilität zu erreichen.

Andererseits, Rohrförderer sind äußerst vielseitig und lässt sich problemlos an jedes Layout anpassen. Durch ihren modularen Aufbau eignen sie sich perfekt für kleine bis mittelgroße Produktionsanlagen und durch ihr niedriges Profil passen sie unter nahezu jede Deckenhöhe.

Ein Rohrfördersystem

Wie können modulare Fördertechnologien Ihnen helfen? 

Was bedeutet es, wenn ein Förderer modular aufgebaut ist? Modulare Förderer können problemlos hergestellt werden neu konfiguriert, um in jede Art von Raum zu passen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Produktionsanlage lang und schmal oder kurz und breit ist.

Das macht sie zum perfekte Wahl für Unternehmen, die expandieren oder verkleinern und für Einrichtungen, die sich ständig verändern und weiterentwickeln. Wenn sich Ihre Produktionsanlage ändert und Sie die Förderanlage an einen anderen Standort verlegen müssen, ist dies schnell und einfach möglich.

Wie funktionieren diese industriellen Fördersysteme?

Wenn Sie die Mechanismen hinter diesen Fördersystemen kennen, können Sie besser verstehen, wie sie funktionieren und warum Sie sie tatsächlich benötigen. Seilbahnförderer – Rohrschleppseil- und Scheibenfördererbestehen aus mehreren Schlüsselkomponenten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

  • Antriebseinheit – Die Antriebseinheit bewegt das Kabel dank eines elektrischen Getriebemotors.
  • Trichter – Wird zum Austragen von Material aus Reinigungs- oder Rotationsentladungen verwendet.
  • Inspektionsbereich – Ein Abschnitt der Röhre aus durchsichtigem, lebensmittelechtem Kunststoff. Damit können Sie das Produkt während seiner Bewegung durch das System überprüfen oder den Rohrreinigungsprozess überwachen.
  • Einlass – Erhältlich in einer Vielzahl von Längen und Neigungen; sogar mehrere Einlässe können gleichzeitig genutzt werden.
  • Umdrehen – Zum Halten und Spannen des Kabels, montiert auf einem Mechanismus, der die richtige Kabelspannung aufrechterhält.
  • Entladung – Offen oder geschlossen oder schrittweise geöffnet, um einen kontrollierten Materialaustrag zu ermöglichen.

Diese Schlüsselkomponenten können in beliebiger Konfiguration angeordnet werden passend zu den Anforderungen Ihrer Produktionsanlage. Die Beschaffenheit von Rohrförderern ermöglicht es uns, maximale Anpassbarkeit zu bieten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Leistung einzugehen.

Das automatisierte Fördersystem von Cablevey bietet Ihnen den besten Herstellungsprozess, ohne viel Platz zu beanspruchen 

Je nachdem, wo sich Ihre Produktionsanlagen befinden, können die Kosten für Industrieflächen recht hoch sein. Der Je weniger Platz Sie benötigen, desto weniger Miete müssen Sie zahlen. Ganz zu schweigen von all den anderen Vorteilen, die der Einsatz von Förderbändern mit geringerer Stellfläche mit sich bringt – optimiertere Produktionslayouts, verbesserte Produktqualität und geringere Gewinnverluste.

Wenn es darum geht, das richtige Fördersystem für Ihr Unternehmen auszuwählen, vergessen Sie nicht, Folgendes zu berücksichtigen Modularität des Designs. Rohrförderer sind äußerst vielseitig und können an jede Anordnung angepasst werden, egal wie eng der Raum auch sein mag. Für maximale Flexibilität entscheiden Sie sich für ein modulares Rohrfördersystem. Wenn Sie ein Fördersystem suchen, das sowohl vielseitig als auch zuverlässig ist, sollten Sie Cablevey in Betracht ziehen. Unsere Rohrschleppseil- und Scheibenförderer sind Perfekt für jede Produktionsanlage, und unser modularer Aufbau ermöglicht es uns, sie problemlos an alle Layouts anzupassen. Kontaktiere uns heute um mehr zu lernen!

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