Warum Sie für ein Rohrfördersystem nicht viel Stellfläche benötigen

Wussten Sie, dass 31% der Manager in Industrieanlagen den Layout- und Platzbedarf als einen der drei wichtigsten Faktoren nennen, die ihre Fähigkeit zur Materialbeförderung einschränken?

Diese Statistik ist verblüffend, wenn man an all die anderen Faktoren denkt, die möglicherweise die Produktionskapazität einschränken könnten, und sie weist auf ein echtes Problem in vielen modernen Fabriken und Lagerhäusern hin.

Unterm Strich stehen Unternehmen oft vor der Wahl, ob sie sich mit einer unzureichenden Anlagenaufteilung, unzureichender Fördertechnik oder den Kosten für die Erweiterung ihrer Betriebsfläche begnügen müssen.

Aber was wäre, wenn es eine Möglichkeit gäbe, die Vorteile eines Fördersystems zu nutzen, ohne den ganzen Aufwand und die Kosten, die mit der Erweiterung Ihrer Stellfläche einhergehen?

Dieser Blogbeitrag untersucht die Die häufigsten Probleme dieser Einrichtungen (insbesondere Lebensmittelverarbeitungsbetriebe) mit begrenzter Grundfläche konfrontiert sind. Wir stellen Ihnen das Rohrfördersystem vor – eine perfekte Fördermöglichkeit für beengte Platzverhältnisse.

Layout-Herausforderungen

Die Maximierung des verfügbaren Platzes ist für jede Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. In älteren Gebäuden oder Fällen, in denen die Anlage nicht groß genug ist, kann dies eine besondere Herausforderung darstellen.

Um den Platz optimal zu nutzen, müssen Sie die Anordnung Ihrer Produktionslinien sorgfältig überdenken und Möglichkeiten finden, jeden Quadratmeter optimal zu nutzen.

Hier sind einige der wichtigsten Herausforderungen, denen Sie bei der Gestaltung eines optimalen Produktionsanlagenlayouts gegenüberstehen können:

Schrägförderung

Ein Bandförderer gehört zu den am weitesten verbreiteten Fördersystemen, eignet sich jedoch nicht für den Schrägtransport von Produkten.

Dies kann ein großes Problem für Unternehmen sein, die Materialien um eine Ecke oder in und aus verschiedenen Räumen transportieren müssen. Auch beim Materialtransport bergauf oder bergab ist eine Schrägförderung erforderlich.

Dies ist ein weiterer Bereich, in dem sich Rohrförderer auszeichnen. Durch ihr geschwungenes Design können sie problemlos um Kurven fahren und Steigungen überwinden, was sie zur perfekten Lösung für den Transport von Produkten auf engstem Raum macht.

Mehrstöckige Förderung

Wenn Sie in Ihrer Produktionsanlage nur über begrenzten Platz verfügen, gilt das uralte Sprichwort: Denken Sie vertikal und nicht horizontal.

Die Erweiterung Ihrer Anlage nach oben ist oft die beste Möglichkeit, den verfügbaren Platz zu nutzen.

Gerade bei der Materialförderung zwischen verschiedenen Etagen stellt dies jedoch seine Herausforderungen dar.

Die meisten herkömmlichen Fördersysteme sind nicht für die vertikale Förderung ausgelegt und können nicht einfach an diese Art von Aufbau angepasst werden. Oder vielleicht finden Sie Vertikalförderer, die Sie aber mit einem Horizontalförderer kombinieren müssen, um die Produkte zwischen den Etagen zu transportieren.

Rohrförderer eignen sich jedoch gut für die mehrstöckige Förderung. Durch ihren modularen Aufbau lassen sie sich leicht für jedes Layout konfigurieren und können problemlos erweitert oder gekürzt werden, um den Anforderungen Ihrer Produktionsanlage gerecht zu werden.

Niedrige Deckenhöhe

Aber was passiert, wenn Sie nicht den Luxus haben, Ihre Anlage nach oben zu erweitern?

In manchen Fällen besteht die einzige Möglichkeit darin, mit dem Vorhandenen zu arbeiten und eine Möglichkeit zu finden, das Beste aus einer niedrigen Deckenhöhe herauszuholen.

Dies kann eine große Herausforderung darstellen, da die meisten Fördersysteme eine gewisse Bauhöhe benötigen, um sicher und effizient zu funktionieren.

Glücklicherweise ermöglicht das niedrige Profil von Rohrschleppkabelförderern, dass sie unter nahezu jede Deckenhöhe passen, was sie zu einer großartigen Option für Unternehmen mit begrenztem Platzangebot macht.

Lange Distanzen

Bestimmte Verarbeitungsbetriebe, wie z Bierbrauereienerfordern, dass ihr Material über weite Strecken transportiert wird. Beispielsweise müssen Sie möglicherweise dasselbe Produkt (z. B. Getreide) vom Mahlgutbehälter zum Trichter und Maischebottich transportieren.

Dies kann bei anderen Fördersystemen, wie z. B. einer Schneckenschnecke, schwierig sein, die normalerweise nicht für die Förderung über große Entfernungen ausgelegt sind, insbesondere wenn dabei Kurvenfahrten erforderlich sind.

Rohrförderer eignen sich jedoch perfekt für diese Art von Szenario. Ihr Design ermöglicht es ihnen, Materialien schnell und effizient über große Entfernungen zu transportieren, ohne Kompromisse bei Sicherheit oder Qualität einzugehen.

Folgen eines schlechten Layouts

Wenn Ihre Produktionsanlage nicht effizient ausgelegt ist, kann dies viele negative Folgen haben.

• Verletzungen

Eine schlecht konzipierte Anlage kann zu Unfällen und Verletzungen führen. Den Mitarbeitern muss ausreichend Bewegungsfreiheit zur Verfügung stehen, ohne auf Hindernisse zu stoßen, und es dürfen keine Quetschstellen vorhanden sein, an denen Personen in Maschinen hängen bleiben können.

• Reduzierter Durchsatz

Wenn nicht ausreichend über das Layout nachgedacht wird, kann es leicht zu Staus kommen, und Produkte können sich zurückstauen, was zu einer Verringerung der Gesamtproduktion führt. Dies kann dazu führen, dass ein Unternehmen Geld verliert und in manchen Fällen sogar den Geschäftsbetrieb aufgeben muss.

• Produkte von schlechter Qualität

Wenn Produkte nicht gleichmäßig durch die Anlage transportiert werden, kann dies zu Unstimmigkeiten in der Qualität des Endprodukts führen. Dies kann für jeden Hersteller ein großes Problem darstellen, insbesondere für Lebensmittelverarbeiter, die ein hohes Maß an Qualitätskontrolle aufrechterhalten müssen.

• Gewinnverlust

Letztlich führt eine schlecht konzipierte Anlage zu Gewinneinbußen. Ineffizienzen im Produktionsprozess können sich schnell summieren und Unternehmen, die sich nicht die Zeit nehmen, ihr Layout zu optimieren, geraten schnell in einen Wettbewerbsnachteil.

Lösung

Bei der Wahl des richtigen Typs, Designs und der richtigen Größe des Fördersystems für Ihre Produktionsanlage benötigen Sie ein gewisses Maß an Flexibilität, um sicherzustellen, dass es an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden kann.

Bei Förderanlagen wie Bandförderern, Schneckenförderern, pneumatischen Fördersystemen, Becherwerken o.ä. kann es schwierig sein, Flexibilität zu erreichen.

Andererseits sind Rohrförderer äußerst vielseitig und können problemlos an jedes Layout angepasst werden. Durch ihren modularen Aufbau eignen sie sich perfekt für kleine bis mittelgroße Produktionsanlagen und durch ihr niedriges Profil passen sie unter nahezu jede Deckenhöhe.

Modulare Förderer

Was bedeutet es, wenn ein Förderer modular aufgebaut ist?

Modulare Förderer kann leicht umkonfiguriert werden, um in jede Art von Raum zu passen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Produktionsanlage lang und schmal oder kurz und breit ist.

Dies macht sie zur perfekten Wahl für Unternehmen, die expandieren oder verkleinern, und für Einrichtungen, die sich ständig verändern und weiterentwickeln. Wenn sich Ihre Produktionsanlage ändert und Sie die Förderanlage an einen anderen Standort verlegen müssen, ist dies schnell und einfach möglich.

Wie funktioniert das?

Cablevey-Förderer – Rohrschleppkabel- und Scheibenförderer – bestehen aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter, aber nicht beschränkt auf:

• Antriebseinheit – Die Antriebseinheit bewegt das Kabel dank eines elektrischen Getriebemotors.
• Trichter – Wird zum Austragen von Material aus Reinigungs- oder Rotationsentladungen verwendet.
• Inspektionsabschnitt – Ein Abschnitt des Rohrs aus durchsichtigem, lebensmittelechtem Kunststoff. Damit können Sie das Produkt während seiner Bewegung durch das System überprüfen oder den Rohrreinigungsprozess überwachen.
• Einlass – Erhältlich in einer Vielzahl von Längen und Neigungen; sogar mehrere Einlässe können gleichzeitig genutzt werden.
• Turnaround – Zum Halten und Spannen des Kabels, montiert auf einem Mechanismus, der die richtige Kabelspannung aufrechterhält.
• Entladung – Offen oder geschlossen oder stufenweise geöffnet, um einen kontrollierten Materialaustrag zu ermöglichen.

Diese Schlüsselkomponenten können in beliebiger Konfiguration angeordnet werden, um den Anforderungen Ihrer Produktionsanlage gerecht zu werden. Die Beschaffenheit von Rohrförderern ermöglicht es uns, maximale Anpassbarkeit zu bieten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Leistung einzugehen.

Abschluss

Je nachdem, wo sich Ihre Produktionsanlagen befinden, können die Kosten für Industrieflächen recht hoch sein. Je weniger Platz Sie benötigen, desto weniger Miete müssen Sie zahlen. Ganz zu schweigen von all den anderen Vorteilen, die der Einsatz von Förderbändern mit geringerer Stellfläche mit sich bringt: optimiertere Produktionslayouts, verbesserte Produktqualität und geringere Gewinnverluste.

Vergessen Sie bei der Auswahl des richtigen Fördersystems für Ihr Unternehmen nicht, die Modularität des Designs zu berücksichtigen. Rohrförderer sind äußerst vielseitig und können an jede Anordnung angepasst werden, egal wie eng der Raum auch sein mag. Für maximale Flexibilität entscheiden Sie sich für ein modulares Rohrfördersystem.

Wenn Sie ein Fördersystem suchen, das sowohl vielseitig als auch zuverlässig ist, sollten Sie Cablevey in Betracht ziehen. Unsere röhrenförmigen Schleppkabel- und Scheibenförderer eignen sich perfekt für jede Produktionsanlage und unser modularer Aufbau ermöglicht es uns, sie problemlos an alle Layouts anzupassen.

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