Pourquoi vous n'avez pas besoin de beaucoup d'espace au sol pour un système de convoyeur à tubes

Saviez-vous que 31% des responsables d'installations industrielles citent l'aménagement et les exigences d'espace comme l'un des 3 principaux facteurs qui limitent leur capacité à transporter des matériaux ?

Cette statistique est stupéfiante quand on pense à tous les autres facteurs qui pourraient potentiellement limiter la capacité de production, et elle met en évidence un véritable problème dans de nombreuses usines et entrepôts modernes.

En fin de compte, les entreprises sont souvent obligées de choisir entre se contenter d'un aménagement inadéquat des installations, d'un équipement de convoyage inadéquat ou du coût de l'agrandissement de leur surface au sol.

Mais que se passerait-il s'il existait un moyen d'obtenir les avantages d'un système de convoyeur sans tous les tracas et les dépenses liés à l'agrandissement de votre espace au sol ?

Ce billet de blog explore les les problèmes les plus courants que les installations (en particulier les installations de transformation des aliments) font face à un espace au sol restreint. Nous vous présentons le système de convoyeur à tubes - une option de transport parfaite pour les espaces exigus.

Défis de mise en page

Maximiser l'espace disponible est une préoccupation essentielle pour toute installation de production. Cela peut être particulièrement difficile dans les bâtiments plus anciens ou dans les cas où l'installation n'est pas assez grande.

Pour tirer le meilleur parti de l'espace, vous devez examiner attentivement la disposition de vos lignes de production et trouver des moyens d'optimiser l'utilisation de chaque pied carré.

Voici quelques-uns des principaux défis auxquels vous pourriez être confronté lors de la conception d'un aménagement optimal des installations de production :

Convoyage en biais

Un convoyeur à bande est l'un des types de systèmes de convoyage les plus répandus, mais il n'est pas idéal pour transporter des produits en biais.

Cela peut être un problème majeur pour les entreprises qui doivent transporter des matériaux dans un coin ou dans et hors de différentes pièces. Le transport en biais est également nécessaire lors du transport de matériaux vers le haut ou vers le bas d'une pente.

C'est un autre domaine où les convoyeurs à tubes excellent. Leur conception incurvée leur permet de tourner facilement les virages et de naviguer sur les pentes, ce qui en fait la solution idéale pour transporter des produits dans un espace restreint.

Convoyage multi-étages

Si vous disposez d'un espace limité dans votre usine de production, le vieil adage est de penser verticalement et non horizontalement.

Agrandir votre installation vers le haut est souvent la meilleure façon d'utiliser l'espace disponible.

Mais cela présente ses défis, en particulier lors du transport de matériaux entre différents étages.

La plupart des systèmes de convoyeurs traditionnels ne sont pas conçus pour le transport vertical et ne peuvent pas être facilement adaptés à ce type de configuration. Ou peut-être pouvez-vous trouver des convoyeurs verticaux, mais vous devrez les coupler avec un convoyeur horizontal pour déplacer les produits entre les étages.

Les convoyeurs à tubes, cependant, sont bien adaptés au transport sur plusieurs étages. Leur conception modulaire les rend faciles à configurer pour n'importe quelle disposition, et ils peuvent être facilement étendus ou raccourcis pour répondre aux besoins de votre installation de production.

Faible hauteur sous plafond

Mais que se passe-t-il si vous n'avez pas le luxe d'agrandir votre installation vers le haut ?

Dans certains cas, la seule option est de travailler avec ce que vous avez et de trouver un moyen de tirer le meilleur parti d'une faible hauteur de plafond.

Cela peut être un défi majeur, car la plupart des systèmes de convoyeurs nécessitent une certaine marge pour fonctionner de manière sûre et efficace.

Heureusement, le profil bas des convoyeurs à câbles tubulaires leur permet de s'adapter à presque toutes les hauteurs de plafond, ce qui en fait une excellente option pour les entreprises qui disposent d'un espace limité.

Longues distances

Certaines usines de transformation, telles que brasseries de bière, nécessitent que leur matière soit acheminée sur de longues distances. Par exemple, vous devrez peut-être transporter le même produit (tel que du grain) de la caisse à moudre à la trémie et à la cuve de brassage.

Cela peut être difficile pour d'autres systèmes de convoyeurs, tels qu'une vis sans fin, qui ne sont généralement pas conçus pour le transport sur de longues distances, en particulier si cela implique de contourner les coins.

Les convoyeurs à tubes, cependant, sont parfaits pour ce type de scénario. Leur conception leur permet de déplacer des matériaux rapidement et efficacement sur de longues distances sans compromettre la sécurité ou la qualité.

Conséquences d'un mauvais aménagement

Si votre installation de production n'est pas aménagée de manière efficace, cela peut avoir de nombreuses conséquences négatives.

• Blessures

Une installation mal conçue peut entraîner des accidents et des blessures. Les employés doivent disposer de suffisamment d'espace pour se déplacer sans se heurter à des obstacles, et il ne doit y avoir aucun point de pincement où les personnes pourraient se coincer dans les machines.

• Débit réduit

Si la mise en page n'est pas suffisamment réfléchie, elle peut facilement devenir encombrée et les produits peuvent reculer, ce qui diminue la production globale. Cela peut amener une entreprise à perdre de l'argent et même à faire faillite dans certains cas.

• Produits de mauvaise qualité

Si les produits ne sont pas systématiquement transportés dans l'installation, cela peut entraîner des incohérences dans la qualité du produit final. Cela peut être un problème majeur pour tout fabricant, en particulier pour les transformateurs alimentaires qui doivent maintenir un niveau élevé de contrôle de la qualité.

• Perte de profit

En fin de compte, une installation mal conçue entraînera une perte de profit. Les inefficacités du processus de production peuvent s'accumuler rapidement et les entreprises qui ne prennent pas le temps d'optimiser leur agencement se retrouvent rapidement désavantagées par rapport à la concurrence.

Solution

Lors du choix du bon type, de la conception et de la taille du système de convoyeur pour votre installation de production, vous aurez besoin d'une certaine flexibilité pour vous assurer qu'il peut être adapté à vos besoins spécifiques.

Avec des convoyeurs tels que des convoyeurs à bande, des vis sans fin, des systèmes de convoyeurs pneumatiques, des élévateurs à godets ou similaires, la flexibilité peut être difficile à trouver.

D'autre part, les convoyeurs à tubes sont extrêmement polyvalents et peuvent être facilement adaptés à n'importe quelle disposition. Leur conception modulaire les rend parfaits pour les installations de production de petite à moyenne taille, et leur profil bas leur permet de s'adapter sous presque toutes les hauteurs de plafond.

Convoyeurs modulaires

Qu'est-ce que cela signifie lorsqu'un convoyeur a une conception modulaire ?

Convoyeurs modulaires peut être facilement reconfiguré pour s'adapter à tout type d'espace. Peu importe si votre installation de production est longue et étroite ou courte et large.

Cela en fait le choix idéal pour les entreprises qui s'agrandissent ou réduisent leurs effectifs et pour les installations qui changent et évoluent constamment. Si votre installation de production subit un changement et que vous devez déplacer le système de convoyeur vers un autre emplacement, cela peut être fait rapidement et facilement.

Comment cela marche-t-il?

Les convoyeurs Cablevey - câble de traînée tubulaire et convoyeurs à disque - se composent de plusieurs composants clés, y compris, mais sans s'y limiter :

• Unité d'entraînement – L'unité d'entraînement déplace le câble grâce à un motoréducteur électrique.
• Entonnoir - Utilisé pour décharger les matériaux des nettoyages ou des décharges rotatives.
• Section d'inspection - Une section du tube en plastique transparent de qualité alimentaire. Il vous permet de vérifier le produit lorsqu'il se déplace dans le système ou de surveiller le processus de nettoyage des tubes.
• Entrée – Disponible dans une large gamme de longueurs et de pentes ; même plusieurs entrées peuvent être utilisées en même temps.
• Retournement - Pour maintenir et tendre le câble, monté sur un mécanisme qui maintient une tension de câble appropriée.
• Décharge - Ouvert ou fermé ou ouvert par degrés pour faciliter le flux de décharge contrôlé des matériaux.

Ces composants clés peuvent être disposés dans n'importe quelle configuration pour répondre aux besoins de votre installation de production. La nature des convoyeurs tubulaires nous permet d'offrir une personnalisation maximale sans compromettre la qualité ou les performances.

Conclusion

Selon l'emplacement de vos installations de production, les coûts d'espace industriel peuvent être assez élevés. Moins vous avez besoin d'espace, moins vous devrez payer de loyer. Sans parler de tous les autres avantages liés à l'utilisation de convoyeurs à encombrement réduit : des schémas de production plus optimisés, une meilleure qualité des produits et une diminution du manque à gagner.

Lorsqu'il s'agit de choisir le bon système de convoyage pour votre entreprise, n'oubliez pas de tenir compte de la modularité de la conception. Les convoyeurs tubulaires sont extrêmement polyvalents et peuvent être adaptés pour s'adapter à n'importe quelle disposition, quel que soit l'étroitesse de l'espace. Pour une flexibilité maximale, optez pour un système de convoyeur tubulaire modulaire.

Si vous recherchez un système de convoyeur à la fois polyvalent et fiable, pensez à Cablevey. Nos convoyeurs tubulaires à câbles et à disques sont parfaits pour toute installation de production, et notre conception modulaire nous permet de les adapter facilement à toutes les configurations.

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