Choisir le bon système de convoyeur pour assurer la sécurité alimentaire : chaîne ou câble ?

Lorsqu'il s'agit de transformation des aliments, assurer la sécurité des aliments est de la plus haute importance. Un seul incident de contamination peut entraîner un rappel, des amendes importantes et une perte de confiance des consommateurs. 

Les systèmes de convoyeurs à traînée tubulaires sont largement utilisés dans les installations de transformation des aliments pour transporter des matériaux, tels que des poudres et des granulés, de manière sûre et efficace. 

Cependant, avec la disponibilité de plusieurs options telles que les systèmes à chaîne ou à câble, il peut être difficile de choisir celui qui convient à votre installation. 

Cet article discutera des différences entre les convoyeurs à disque à chaîne et les convoyeurs à disque à câble et fournira des informations pour vous aider à choisir le bon système de convoyeur à tube pour assurer la sécurité alimentaire dans votre établissement.

Que sont les convoyeurs à traînée tubulaires ?

Les convoyeurs à traînée tubulaires, également connus sous le nom de convoyeurs à disques tubulaires, sont un type de système de transport mécanique qui transporte des matériaux en vrac tels que poudres, granulés, et pellets à travers un tube avec un mécanisme à chaîne ou à câble. La chaîne ou le câble est attaché à des disques qui déplacent le matériau le long du tube. 

Les deux types les plus courants de convoyeurs à raclettes tubulaires sont les convoyeurs à disques à chaînes et à câbles. Le convoyeur à disque à chaîne utilise une chaîne pour déplacer le matériau et convient aux applications lourdes. D'autre part, le convoyeur à disques cablevey utilise un câble pour déplacer le matériau et convient aux matériaux délicats qui nécessitent une manipulation douce. 

Les deux types de convoyeurs à disques tubulaires sont conçus pour transporter des matériaux de manière sûre et efficace, ce qui en fait un choix populaire dans l'industrie de la transformation alimentaire où la sécurité alimentaire est de la plus haute importance.

Comment les convoyeurs à câble tubulaire maximisent la sécurité alimentaire dans l'industrie alimentaire américaine ?

L'un des avantages les plus importants de l'utilisation de convoyeurs à câble tubulaire dans la transformation des aliments est leur capacité à maximiser la sécurité alimentaire. Garder les aliments exempts de contaminants et s'assurer qu'ils respectent les normes de sécurité les plus élevées sont essentiels pour protéger la santé et le bien-être des consommateurs.

Pour garantir le respect de la sécurité alimentaire, les États-Unis disposent de plusieurs organismes de réglementation chargés de superviser la sécurité alimentaire. Ceux-ci incluent le FDA, USDA, et OSHA. La FDA supervise la sécurité de l'approvisionnement alimentaire, y compris les additifs alimentaires et la réglementation de l'étiquetage des aliments. Pendant ce temps, l'USDA est responsable de la sécurité de la viande, de la volaille et des ovoproduits, ainsi que de la réglementation de leur étiquetage et de leur inspection. La responsabilité de l'OSHA est de protéger les travailleurs des installations de transformation des aliments contre les risques pour la sécurité et la santé.

Ces institutions de réglementation ont établi diverses réglementations que les fabricants de produits alimentaires doivent suivre pour assurer la sécurité alimentaire. Par exemple, la FDA a établi le Loi de modernisation de la sécurité alimentaire (FSMA), qui se concentre sur la prévention des maladies d'origine alimentaire en déplaçant l'accent de la réponse à la contamination vers sa prévention.

Lorsque des particules alimentaires sont piégées, cela peut entraîner divers risques pour la santé et les affaires, notamment :

• Contamination croisée
• Croissance bactérienne
• Gaspillage de nourriture
• Intoxication alimentaire
• Difficulté à maintenir les normes de sécurité alimentaire et d'hygiène
• Non-respect des exigences réglementaires
• Risque accru de rappels de produits
• Perte de confiance des consommateurs et
• Atteinte à la réputation. 

Pour éviter ces dangers, les installations de transformation des aliments doivent prendre toutes les mesures nécessaires pour empêcher les particules alimentaires piégées.

Quel système de convoyeur maximise la sécurité alimentaire et pourquoi ?

Dans l'industrie alimentaire, le maintien de l'hygiène et de la sécurité alimentaire est de la plus haute importance pour prévenir la contamination des produits. Même un corps étranger ou un allergène léger entrant dans le processus de production peut entraîner le rejet d'un lot entier de produits alimentaires, entraînant des pertes financières et une réputation de marque endommagée. 

Les changements de ligne, où différentes gammes de produits sont exécutées au cours d'une même équipe ou d'une même journée, sont devenus un problème central, et les usines de transformation doivent maintenir des niveaux stricts de propreté et des opérations sans allergènes.

Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont un solution à ce problème. Ces convoyeurs transportent en douceur les produits alimentaires secs en vrac vers les points de déchargement dans des tubes de transport complètement fermés et sans poussière. Cela empêche les substances étrangères de contaminer le flux de produit et empêche la poussière du produit transporté de s'échapper dans l'environnement de production, réduisant à la fois les risques pour la santé et le potentiel d'explosion de poussière.

Convoyeurs à disques à chaîne

Les systèmes de convoyeurs à chaîne tubulaires sont conçus pour répondre aux spécifications sanitaires imposées par la FDA. Ces systèmes sont équipés d'une chaîne à maillons de convoyeur en acier inoxydable poli ou d'une chaîne à rouleaux qui est classée résistante à l'acide et à la corrosion. 

Cependant, le nettoyage de la chaîne nécessite plus de soin que le nettoyage du câble dans un convoyeur à câble tubulaire car toute la chaîne est immergée dans les aliments transportés. Avec les chaînes à rouleaux, les particules alimentaires peuvent remplir les espaces entre les plaques, les broches et les bagues, et l'eau peut rester piégée après le nettoyage, ce qui peut créer un environnement propice à la croissance des bactéries et à la contamination potentielle des futurs produits.

Pour surmonter ce problème, des mécanismes de nettoyage tels que des boîtes à brosses, des heurtoirs à chaîne et des systèmes de nettoyage en place par voie humide (CIP) sont disponibles pour minimiser ou éliminer l'accumulation de particules alimentaires de la chaîne, des tubes de transport et des équipements associés.

Convoyeurs à disques Cablevey

Les convoyeurs à câbles tubulaires offrent un avantage significatif par rapport aux convoyeurs à chaînes tubulaires car il y a une possibilité réduite de piéger des résidus alimentaires sur le câble. 

Le câble est complètement uniforme et lisse tout au long de son parcours dans le tube, tandis que la chaîne a de nombreux virages à 90 degrés et des connexions de lien à lien, où les résidus alimentaires peuvent plus facilement s'accumuler. Câble en acier inoxydable utilisé dans les convoyeurs à câbles tubulaires est entièrement scellé en nylon, garantissant qu'aucun débris ne s'accumule dans les brins du câble.

Par rapport aux convoyeurs à disques à chaîne, les systèmes de convoyeurs à disques à câble offrent plus d'options pour le nettoyage des convoyeurs à tubes secs et humides, y compris les boîtes à brosses, les essuie-glaces en uréthane, les lames d'air, les éponges en ligne, les brosses à poils en ligne et le nettoyage humide CIP (autonettoyant) en plusieurs étapes. .

Il convient de noter que les convoyeurs à disques de Cablevey présentent une capacité remarquable à manipuler des produits délicats pendant le processus de convoyage. En fait, de nombreux produits alimentaires qui sont généralement endommagés pendant le transport sont transportés en toute sécurité et sans dommage avec des convoyeurs à câble et à disque.

Les principes fondamentaux qui rendent les convoyeurs à disque à câble doux sont la faible vitesse de transport, l'utilisation d'un câble continu comme moyen de transport au lieu de palettes ou de rouleaux individuels, et la conception de poche circulaire qui minimise le contact avec le matériau.

Au fur et à mesure que le matériau se déplace le long du tube du convoyeur, il est régulièrement espacé, empêchant toute contre-pression qui pourrait entraîner des dommages. De plus, l'ensemble du système est fermé, ce qui garantit qu'il n'y a pas de changements brusques de température ou d'humidité qui pourraient avoir un impact négatif sur le produit.

Conclusion

Choisir le bon système de convoyage est essentiel pour assurer la sécurité alimentaire dans l'industrie agroalimentaire. Les convoyeurs à traînée tubulaires, tels que les convoyeurs à disques à chaînes et à câbles, sont couramment utilisés à cette fin.

Alors que les deux types de convoyeurs transportent des matériaux de manière sûre et efficace, les convoyeurs à disques à câble ont plusieurs avantages sur les convoyeurs à disques à chaîne, en particulier en matière de sécurité alimentaire. Ils sont moins susceptibles de piéger les résidus alimentaires et sont plus facile à nettoyer, réduisant le risque de contamination.

De plus, ils offrent plus d'options pour le nettoyage des convoyeurs à tubes secs et humides. Par conséquent, les systèmes de convoyeurs à câbles tubulaires sont une solution idéale pour les installations de transformation des aliments qui visent à maximiser la sécurité alimentaire et à prévenir la contamination.

Si vous recherchez le prochain convoyeur pour vos installations de transformation des aliments, il est maintenant temps d'envisager des systèmes de câbles tubulaires et de disques. Contactez-nous à Cablevey pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à choisir le meilleur type de système de convoyeur tubulaire pour votre usine.