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Auswahl des richtigen Fördersystems zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit: Kette oder Kabel?

Auswahl des richtigen Fördersystems zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit

In der Lebensmittelindustrie muss jeder Schritt strengen Sicherheitsstandards entsprechen. Um dies zu tun, muss man das haben Das richtige Fördersystem zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit ist ein Muss. Die Kontaminationsrisiken sind groß und drohen bei jedem Fehltritt mit Rückrufen, Geldstrafen und Reputationsschäden. Hier ist also ein Leitfaden, der Ihnen bei der Entscheidung helfen wird, welches Rohrschleppförderband – Kabel oder Kette – die richtige Option für Ihre Produktionsanlagen ist.

Was ist das richtige Fördersystem zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit – Kette oder Kabel?

Das richtige Fördersystem zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Verarbeitungsanlage ab. Kettenscheibenförderer eignen sich für Schwerlastanwendungen, während Seilförderer sich hervorragend für die Handhabung empfindlicher Materialien eignen, die einen schonenden Transport erfordern. Die Wahl zwischen den beiden hängt von Faktoren wie der Materialart, den Hygieneanforderungen und dem Gesamtziel der Maximierung der Lebensmittelsicherheit in Ihrer Einrichtung ab.

Navigieren Sie bei der Wahl zwischen Ketten- und Kabelfördertechnologien

Bei der Lebensmittelverarbeitung ist die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit von größter Bedeutung. A Ein einzelner Kontaminationsvorfall kann zu einem Rückruf führen, erhebliche Bußgelder und Vertrauensverlust der Verbraucher. Ein Rohrfördersystem wird häufig in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben eingesetzt, um Materialien wie Pulver und Granulat sicher und effizient zu transportieren. Da jedoch zahlreiche Optionen verfügbar sind, wie z. B. ketten- oder kabelbasierte Rohrfördersysteme, kann es schwierig sein, das richtige System für Ihre Einrichtung auszuwählen. 

Geschlossener Cablevey-Förderer

Was sind Rohrschleppförderer?

Im Gegensatz zum herkömmlichen Förderbandsystem sind Rohrschleppförderer, auch Rohrscheiben-Industriefördersysteme genannt, eine Art von Förderbandsystemen mechanisches Fördersystem der Schüttgüter wie Pulver, Granulat und Pellets durch ein Rohr mit Ketten- oder Seilmechanismus transportiert. Die Kette oder das Kabel ist an Scheiben befestigt, die das Material entlang des Rohrs bewegen. 

Die beiden häufigsten Arten von Rohrschleppförderern sind die Ketten- und Cablevey-Scheibenförderer. Der Kettenscheibenförderer nutzt eine Kette zum Bewegen des Materials und ist für schwere Anwendungen geeignet. Der Cablevey-Scheibenförderer hingegen verwendet ein Kabel zum Bewegen des Materials und eignet sich für empfindliche Materialien, die eine hohe Förderleistung benötigen schonende Handhabung

Beide Arten automatisierter Rohrscheibenfördersysteme sind darauf ausgelegt Transportieren Sie Materialien sicher und effizientDies macht sie zu einer beliebten Wahl in der Lebensmittelindustrie, wo Lebensmittelsicherheit von größter Bedeutung ist.

Ein Rohrschleppförderer mit Getreide

Wie maximieren Rohrschleppkabelförderer die Lebensmittelsicherheit in der US-amerikanischen Lebensmittelindustrie?

Einer der bedeutendsten Vorteile des Einsatzes eines automatisierten Rohrschleppkabel-Fördersystems in der Lebensmittelverarbeitung ist die Möglichkeit, die Lebensmittelsicherheit zu maximieren. Lebensmittel frei von Verunreinigungen halten Die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards ist für den Schutz der Gesundheit und des Wohlbefindens der Verbraucher von entscheidender Bedeutung.

Um die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit sicherzustellen, gibt es in den Vereinigten Staaten mehrere Regulierungsbehörden, die für die Überwachung der Lebensmittelsicherheit zuständig sind. Dazu gehören die FDA, USDA und OSHA. Die FDA überwacht die Sicherheit der Lebensmittelversorgung, einschließlich Lebensmittelzusatzstoffe und Regulierung der Lebensmittelkennzeichnung

Mittlerweile ist die USDA ist dafür verantwortlich Sicherheit von Fleisch-, Geflügel- und Eiproduktensowie die Regelung ihrer Kennzeichnung und Kontrolle. Die Verantwortung der OSHA besteht darin, Arbeitnehmer in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben vor Sicherheits- und Gesundheitsrisiken zu schützen.

Die Auswirkungen des Food Safety Modernization Act (FSMA) und mögliche Gefahren durch eingeschlossene Lebensmittelpartikel

Diese Leitungsgremien haben verschiedene Regeln eingeführt, die von den Lebensmittelherstellern deren Einhaltung verlangen garantieren die Sicherheit ihrer Produkte. Ein Beispiel für solche Vorschriften ist die Gesetz zur Modernisierung der Lebensmittelsicherheit (FSMA), eingeführt von der FDA. 

Der FSMA wurde entwickelt, um lebensmittelbedingte Krankheiten proaktiv zu verhindernDies stellt einen Wandel von einem reaktiven Ansatz zur Reaktion auf Kontaminationen hin zu einer präventiven Strategie dar. Der Einschluss von Lebensmittelpartikeln kann zu einer Reihe von Gesundheits- und Geschäftsrisiken führen, darunter:

  • Kreuzkontamination,
  • Bakterielles Wachstum,
  • Lebensmittelverderb,
  • Lebensmittelvergiftung,
  • Schwierigkeiten bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheits- und Hygienestandards,
  • Nichteinhaltung regulatorischer Anforderungen,
  • Erhöhtes Risiko von Produktrückrufen,
  • Verlust des Verbrauchervertrauens, 
  • Reputationsschaden. 

Welches Fördersystem maximiert die Lebensmittelsicherheit und warum?

In der Lebensmittelindustrie ist die Aufrechterhaltung von Hygiene und Lebensmittelsicherheit von größter Bedeutung, um eine Produktkontamination zu verhindern. Selbst geringfügige Fremdstoffe oder Allergene, die in den Produktionsprozess gelangen, können dazu führen, dass eine ganze Charge von Lebensmitteln weggeworfen wird, was zu finanziellen Verlusten und u. a. führt beschädigter Markenruf

Linienwechsel, bei denen verschiedene Produktlinien innerhalb einer einzigen Schicht oder eines Tages betrieben werden, sind zu einem zentralen Problem geworden, und dies wird von Verarbeitungsbetrieben erwartet strenge Maßstäbe an Sauberkeit einhalten und allergenfreie Operationen.

Glücklicherweise hat sich die Fördertechnik weiterentwickelt und die Hersteller traditioneller Förderbänder denken darüber nach Umstellung auf Rohrschleppförderer. Diese bieten Abhilfe für dieses Problem, indem sie trockene Massennahrungsmittel behutsam zu Entladestellen innerhalb des Behälters transportieren geschlossene, staubfreie Förderrohre.

Diese Methode effektiv verhindert das Eindringen von Fremdstoffen in den Produktstrom und sorgt dafür, dass beim Transport entstehender Staub zurückgehalten wird. Die Minderung von Gesundheitsrisiken und die Reduzierung des Potenzials für Staubexplosionen in der Produktionsumgebung sind garantiert. Lassen Sie uns jedoch beide Optionen prüfen und Ihnen dabei helfen, die für Ihre Fertigungsanforderungen am besten geeignete Option auszuwählen. 

Kettenscheibenförderer

Rohrkettenfördersysteme, die den FDA-Hygienestandards entsprechen, verfügen über eine Förderrollenkette oder Gliederkette aus poliertem Edelstahl, die für ihre Eigenschaften bekannt ist Beständigkeit gegen Säure und Korrosion. Allerdings stellt die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Kette im Vergleich zu einem Rohrseilförderer eine aufwändigere Aufgabe dar, insbesondere angesichts des Eintauchens der gesamten Kette in das geförderte Lebensmittel. 

Insbesondere Rollenketten können zur Ansammlung von Speiseresten zwischen Platten, Bolzen und Buchsen führen. Das Zurückhalten von Wasser nach der Reinigung kann günstige Bedingungen für das Bakterienwachstum und eine mögliche Kontamination nachfolgender Produkte schaffen. Im Bereich der Förderbandfertigung, insbesondere im Bereich eines Bandfördersystems, wird diese Herausforderung dadurch gemildert spezielle Reinigungstechniken

Verschiedene Mechanismen zur Reinigung von Förderbändern, wie Bürstenkästen, Kettenklopfer usw Nass-Clean-in-Place-Systeme (CIP).sind verfügbar, um die Ansammlung von Speiseresten nicht nur in der Kette, sondern auch in den Förderrohren und der zugehörigen Ausrüstung zu bekämpfen. Diese Reinigungspraktiken spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hygienestandards, die für Industrien unerlässlich sind, die für ihren Materialtransport auf Bandförderer angewiesen sind.

Ein Kettenförderer in einer Fabrik

Cablevey-Scheibenförderer

Lösungen für Rohrkabelförderer übertreffen Kettenförderer Minimierung des Risikos, dass sich Speisereste festsetzen. Das gleichmäßige und glatte Edelstahlkabel, das vollständig mit Nylon abgedichtet ist, verhindert die Ansammlung von Schmutz in den Kabelsträngen. Im Vergleich zu Kettenscheibenförderern bieten Cablevey-Scheibenfördersysteme überlegene Trocken- und Nassreinigungsoptionen, einschließlich Luftmessern, Bürstenkästen, Urethanwischern, Borstenbürsten, Inline-Schwämmen und mehrstufiger CIP-Nassreinigung (selbstreinigend).

Es ist bemerkenswert, dass Hersteller von Fördersystemen wie Cablevey Scheibenförderer herstellen, die eine bemerkenswerte Leistungsfähigkeit aufweisen Handhabung empfindlicher Produkte während des Fördervorgangs. Tatsächlich werden viele Lebensmittel, die beim Transport typischerweise beschädigt werden, mit Seilschlepp- und Scheibenförderern sicher und beschädigungsfrei transportiert.

Zu den Grundprinzipien für den schonenden Betrieb von Seilscheibenförderern gehören: Ausnutzung niedriger Geschwindigkeit, Verwendung eines durchgehenden Kabels als Fördermedium anstelle einzelner Mitnehmer oder Rollen und Implementierung eines kreisförmigen Taschendesigns, das den direkten Kontakt mit dem Material minimiert.

Während sich das Material entlang des Förderrohrs bewegt, wird es gleichmäßig verteilt. verhindert jeglichen Gegendruck das könnte zu Schäden führen. Darüber hinaus ist das gesamte System geschlossen, sodass keine plötzlichen Temperatur- oder Feuchtigkeitsschwankungen auftreten, die sich negativ auf das Produkt auswirken könnten. Im Video unten können Sie überprüfen, wie die Nass- und Trockenreinigung von Cablevey funktioniert.

Herstellung von Fördersystemen – Cablevey Conveyors verfügt über einige der besten Optionen auf dem Markt 

Die Wahl des richtigen automatischen Fördersystems ist für die Lebensmittelsicherheit in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung. Rohrförmige Schleppförderer, wie Ketten- und Cablevey-Scheibenförderer, sind werden häufig für diesen Zweck verwendet, im Gegensatz zu den traditionelleren Optionen wie Förderbandsystemen. 

Während beide Arten von Förderern Materialien sicher und effizient transportieren, ist dies bei den Scheibenförderern von Cablevey der Fall mehrere Vorteile gegenüber Kettenscheibenförderern, insbesondere wenn es um Lebensmittelsicherheit geht. Es ist weniger wahrscheinlich, dass sich Speisereste in ihnen festsetzen, und sie sind einfacher zu reinigen, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert wird. Darüber hinaus bieten sie mehr Optionen für die Trocken- und Nassreinigung von Rohrförderbändern. Daher sind Rohrschleppseilförderanlagen eine ideale Lösung für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe die darauf abzielen, die Lebensmittelsicherheit zu maximieren und Kontaminationen zu verhindern. Erfahren Sie mehr über unsere Systeme und Kontaktieren Sie uns bei Cablevey Conveyors. Wir sorgen dafür, dass Sie für Ihre Fertigung die richtige Wahl treffen.

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