Comment prévenir et contrôler les explosions de poussière

Comment prévenir et contrôler les explosions de poussière est un sujet crucial pour les industries traitant des poussières combustibles. Dans de nombreux environnements industriels, la poussière peut sembler être un sous-produit inoffensif des opérations quotidiennes. Cependant, dans certaines conditions, cette poussière sans prétention peut conduire à des explosions catastrophiques, représentant de graves menaces pour la sécurité des personnes et des biens.

Comment prévenir et contrôler les explosions de poussière

Explosions de poussière Il existe de graves problèmes de sécurité affectant les industries de transformation qui manipulent des matériaux générant des poussières combustibles. Selon les données recueillies par le Chemical Safety Board des États-Unis, les explosions de poussières sont des incidents fréquents. Ils peuvent causer des morts, des blessures graves et des dommages catastrophiques aux installations, entraînant des pertes économiques considérables. Pour cette raison, le Agence de sécurité et de santé au travail s'est associé à la National Fire Protection Association et a conçu une série de mesures et de normes de sécurité que les professionnels de la sécurité doivent mettre en œuvre afin de prévenir, d'atténuer et de contrôler les poussières explosives. 

Tout d'abord, parlons de différence entre « prévention » et « protection ». La prévention se concentre sur la reconnaissance des risques d’explosion de poussière et sur leur élimination avant qu’une explosion de poussière ne se produise. Une fois l’incident survenu, il est essentiel de protéger les personnes et les machines contre les incendies éclair, les incendies et les explosions de poussières combustibles potentiellement dévastateurs. Le fait que la poussière 70% présente dans une grande variété d’industries de transformation soit combustible souligne l’importance de mettre en œuvre des mesures adéquates de prévention, de protection et de contrôle des explosions de poussières.

Comment les explosions de poussière se produisent et se développent

Des explosions de poussière se produisent lorsqu'un un ensemble spécifique de conditions s'aligne, formant ce qu'on appelle le Pentagone d'explosion de poussière. Ces conditions comprennent :

• Particules de poussière combustibles – ceux-ci servent de carburant à l’explosion.
• L'oxygène est présent – un élément clé de la combustion.
• Dispersion de poussière – cela se produit lorsque la poussière s’accumule et est ensuite suspendue dans l’air, créant un nuage explosif.
• Sources d'allumage – ceux-ci sont capables d’enflammer les nuages de poussières combustibles.
• Espaces confinés – ici, la pression monte, entraînant des ruptures, des destructions d’installations et de potentiels effondrements de structures. 

La concentration de poussière est également un facteur crucial pour déterminer la probabilité d’une explosion. Seules certaines concentrations de poussières combustibles peuvent provoquer une déflagration. Des concentrations de poussière insuffisantes ne provoqueront pas une explosion, tandis que des concentrations élevées peuvent réduire les niveaux d’oxygène, inhibant ainsi la combustion. Une explosion dangereuse se produit lorsque le niveau explosif minimum de poussière est dispersé dans l'air à proximité d'une source d'inflammation dans un espace clos.

Les phases des explosions

Ces explosions se produisent en deux phases. Initialement, une explosion primaire se produit au sein d’un équipement, qui est généralement moins intense que la vague suivante. La combustion rapide des particules de poussière augmente la pression de l'air, créant une vague qui peut perturber la poussière accumulée sur les surfaces, conduisant à une explosion secondaire, plus dangereuse et dévastatrice. Ces explosions secondaires, qui surviennent peu de temps après les explosions primaires, peuvent provoquer des dégâts catastrophiques et des pertes de vies humaines.

La taille des particules de poussière joue également un rôle dans la vitesse de propagation de la flamme lors d’une explosion de poussière. Les particules plus fines sont plus dangereuses car elles se dispersent plus facilement dans l’air et ont une plus grande surface. Les recherches menées par la NFPA ont montré qu'une couche de une poussière aussi épaisse qu'un trombone moyen peut conduire à des explosions dévastatrices.

Dans les environnements industriels, en particulier ceux impliquant des systèmes de convoyeurs tels que des bandes transporteuses, des convoyeurs tubulaires, des convoyeurs à disques et des systèmes de convoyeurs automatisés, le risque d'accumulation de poussière et d'explosions est important. Les fabricants de convoyeurs et ceux impliqués dans l'ingénierie et la fabrication des convoyeurs devraient prioriser les recommandations de la NFPA pour éviter de telles séquences d'explosion. 

Un nettoyage régulier des bandes transporteuses, une installation et une supervision appropriées, ainsi que l'adoption de solutions de convoyage minimisant l'accumulation de poussière sont essentiels pour garder ces événements sous contrôle. Les technologies de convoyeurs et les systèmes de convoyeurs de fabrication doivent intégrer des mesures de sécurité pour atténuer les risques d’explosion de poussière dans les industries utilisant des systèmes de convoyeurs à bande, des systèmes de transport tubulaires et des systèmes de convoyeurs automatiques.

Comment éviter une deuxième escalade d'explosion de poussière

Selon la NFPA, vous devez prendre les mesures suivantes pour éviter une escalade d'explosion de poussière qui pourrait causer des dommages irréparables et mettre la vie des personnes en danger. Pour améliorer la sécurité dans les environnements industriels, il est essentiel de isoler chaque équipement des autres. Cette isolation est essentielle pour éviter la propagation des flammes à travers les conduits en cas d'explosion.

Plus précisément, dans les scénarios où une explosion pourrait se produire dans un dépoussiéreur extérieur, des mesures doivent être prises pour s'assurer que les flammes ne reviennent pas à travers les conduits jusqu'à l'installation de traitement principale, posant ainsi un risque pour les travailleurs. Cette stratégie de confinement est essentielle dans la gestion des risques associés aux systèmes de convoyeurs à bande, aux fabricants de convoyeurs à bande et aux environnements de systèmes de convoyeurs automatisés. En mettant en œuvre ces mesures de protection, les installations peuvent mieux se protéger contre la propagation des incendies et des explosions, en particulier dans les zones dotées de vastes installations de convoyeurs ou de systèmes de bandes transporteuses.

Deuxièmement, les professionnels de la sécurité doivent être conscients du danger des particules de poussière « fugitives ». Ce sont des particules qui s'échappent des équipements de traitement et de convoyage et se déposent sur des surfaces horizontales visibles ou cachées. Mettre en œuvre les mesures suivantes pour éviter l'accumulation fugitive de poussière. Vérifiez si tous les conduits sont hermétiques et assurez-vous que la poussière ne peut pas s'échapper lorsque la machine commence à fonctionner. Sélectionnez une hotte qui capte correctement la poussière et la détourne vers le dépoussiéreur. Enfin, un nettoyage efficace et régulier joue un rôle crucial pour maintenir les poussières fugitives accumulées en dessous des niveaux minimaux explosibles. 

Comment se conformer à la norme NFPA sur les poussières combustibles

Outre ces recommandations, la NFPA a élaboré un Plan en 9 étapes que vous devez mettre en œuvre pour garantir davantage la prévention, la protection et le contrôle des explosions.

• Identifier la combustibilité et le niveau d'explosibilité du matériaux que vous manipulez.
• Détecter et évaluer un incendie, un incendie éclair et des risques d'explosion.
• Faites attention à la sécurité du bâtiment et la conception de l'équipement, l'entretien ménager, l'équipement de protection individuelle (EPI), le contrôle de la poussière, la prévention des explosions, la protection et l'isolation contre les explosions lors de la gestion de ces risques liés aux poussières combustibles. 
• Améliorer les procédures d’entretien ménager et n'appliquez pas de méthodes de nettoyage impliquant de l'air comprimé. 
• Essayez d'utiliser systèmes de dépoussiérage efficaces.
• Utiliser des systèmes de ventilation conformes à la norme NFPA 68 et évacuant directement l’air vers l’extérieur.
• Assurez-vous que tout les systèmes d'aspiration centraux sont mis à la terre et contiennent des accessoires fabriqués à partir de matériaux dissipateurs d'électricité statique. 
• Concevoir un MOC (Gestion du Changement) procédures que vous devez mettre en œuvre avant de modifier les matériaux, l'équipement, la technologie ou les tâches de travail.
• Éduquer tous les employés sur les dangers et les former aux mesures de protection

Comment assurer la prévention des explosions

Pour prévenir efficacement les explosions de poussières dangereuses, il est essentiel de supprimer au moins un élément du Pentagone d'explosion de poussière. Voici quelques stratégies qui peuvent être mises en œuvre dans l’industrie de transformation pour atténuer les risques d’explosion :

• Par transfert de stockage de poussière combustible à l'extérieur de l'installation de traitement, vous pouvez éliminer un risque d'explosion primaire.
• Maintenir les niveaux de poussière en dessous du minimum la concentration explosible est la clé. Ceci peut être réalisé grâce à un nettoyage régulier ou à l’aide d’équipements conçus pour empêcher l’accumulation de poussière, comme des systèmes de convoyeurs industriels avancés, des solutions de systèmes de convoyeurs automatisés ou des bandes transporteuses de nettoyage spécialisées.
• Introduction d'un gaz inerte tels que l'azote dans des espaces confinés peuvent réduire efficacement les niveaux d'oxygène, contrecarrant ainsi la possibilité d'une explosion initiale de poussière. Cette approche est particulièrement cruciale dans les environnements dotés d'un système de transport tubulaire ou d'un système de convoyeur à bande fermé.
• Identifier, contrôler et éliminer les sources d’inflammation potentielles sont critiques. Ces sources peuvent aller des pièces de machines surchauffées aux braises pénétrant dans les dépoussiéreurs. La surveillance de la chaleur, des radiations ou de la fumée peut aider à identifier ces risques. Lors de la détection, la mise en œuvre de mesures de contrôle telles qu'une porte d'arrêt dans le système de bande transporteuse ou un système de suppression peut empêcher la source d'inflammation de déclencher un incendie éclair ou une explosion de poussière primaire.
• Activités comme le soudage et le découpage peut générer des étincelles, posant des risques importants dans des environnements poussiéreux. Par conséquent, il est impératif soit de nettoyer les accumulations de poussière, soit de déplacer l'équipement loin de ces zones avant de commencer les travaux à chaud. Cette précaution est vitale dans les installations avec installation de convoyeurs, ingénierie de convoyeurs ou là où des systèmes de convoyeurs de fabrication sont présents.

L'intégration de ces stratégies, en particulier dans les contextes comportant divers systèmes de convoyeurs, tels que les convoyeurs tubulaires, les convoyeurs à disques et les systèmes de convoyeurs automatiques, est cruciale. Les fabricants de convoyeurs et les personnes impliquées dans la supervision de l'installation des convoyeurs doivent donner la priorité à ces éléments. mesures de sécurité pour assurer un environnement industriel plus sûr.

Comment protéger les travailleurs

Malheureusement, explosions de poussières combustibles et les incendies sont devenus des incidents de sécurité courants dans l'industrie de transformation au fil des années, faisant de nombreuses victimes et blessant gravement de nombreux travailleurs. Par exemple, 14 travailleurs ont perdu la vie et 36 ont été blessés lors d’une explosion dévastatrice dans une raffinerie de sucre en Géorgie en 2007. 

Même si ces stratégies de prévention des explosions peuvent réduire les risques d'explosion de poussière, ils ne peuvent pas protéger suffisamment les travailleurs exposés aux incendies éclair et aux explosions de poussières combustibles. D'un autre côté, les équipements de protection individuelle, comme les vêtements ignifuges et les vêtements clignotants ARC, offriront une protection adéquate en cas d'explosions dangereuses.

Une autre façon de protéger la main-d'œuvre dans les usines de transformation consiste à éliminer le risque d’électricité statique. L'électricité statique peut être une source dangereuse d'inflammation des poussières fines dans les silos à grains ou des explosions de poussières de charbon qui peuvent se produire régulièrement. Vous pouvez éliminer ce risque d'explosion en appliquant des dispositifs de mise à la terre conçus pour empêcher l'accumulation d'électricité statique et contrôler les charges statiques dans les environnements poussiéreux.

Comment protéger les installations

Une fois l’explosion déclenchée, vous pouvez tenter d’augmenter le confinement. Vous y parviendrez en application de kits de batterie antidéflagrants au fond du dépoussiéreur car ils n'ont pas besoin d'un canal d'isolation entre eux. En cas d'explosion dans les broyeurs à marteaux, l'équipement est suffisamment durable pour résister à l'explosion à l'intérieur.

Utilisez un système de ventilation contre les explosions de poussière

Le système de ventilation de décompression est conçu pour s’ouvrir à une pression définie. Lorsqu'une explosion se produit, augmentant la pression jusqu'au niveau prédéterminé, les évents s'ouvrent, libérant la pression dans la zone environnante. Gardez à l’esprit que l’emplacement est essentiel lors de l’application de ces systèmes de ventilation traditionnels. Ils devraient ne jamais être dirigé vers des zones où des travailleurs sont présents. Vous ne devez jamais placer les systèmes de ventilation à proximité de murs où la pression ne peut pas échapper au confinement. La ventilation sans flamme est similaire à la suppression du processus de confinement. Ici, vous appliquez de la masse pour éteindre la flamme et l’empêcher de s’échapper par le panneau de ventilation. De cette façon, une ventilation sans flamme éteint et détourne simultanément le feu.

Assurer la sécurité grâce à la conformité et à des solutions de convoyeurs avancées

Les explosions de combustibles sont des incidents de sécurité graves qui peuvent avoir des conséquences dévastatrices. Supposons que vous mettiez en œuvre et respectiez les normes d’explosion de poussière élaborées par la NFPA et l’OSHA. Dans ce cas, vous pouvez effectuer une analyse des risques liés à la poussière pour contrôler, prévenir et protéger les travailleurs et les installations de transformation. La manipulation de matériaux combustibles est une tâche exigeante, et les systèmes de transport par câble de traînée tubulaire peuvent empêcher la poussière fugitive de s'échapper de l'équipement et de s'accumuler sur les surfaces environnantes. Par exemple, les systèmes Cablevey Conveyors, avec leurs tubes entièrement fermés, empêchent la poussière de s'échapper du système et de se déposer dans l'environnement de travail tout en assurant un niveau élevé d'élimination de la poussière grâce au variété de méthodes de nettoyage. Si vous souhaitez améliorer la sécurité et l'efficacité de votre installation avec les convoyeurs Cablevey, contactez-nous aujourd'hui pour explorer notre gamme de solutions de convoyeurs avancées et minimisant la poussière, adaptées à vos besoins industriels spécifiques.