Rapport sur l'état du transport 2023

Blog de Cablevey

Automatisation des processus de convoyeur à câble tubulaire

Machines d'automatisation de Cablevey

Tirer parti automatisation du processus de convoyeur à câble tubulaire peut revitaliser considérablement vos opérations. Cependant, la mise à niveau de votre usine de torréfaction peut s'avérer une tâche difficile. Avant d’introduire de nouvelles machines, les avantages de la modernisation sont clairement visibles.

Votre activité actuelle peut paraître obsolète et fonctionner au-delà de sa capacité optimale. Non seulement les coûts de main-d'œuvre montent en flèche, mais les concurrents persuadent également vos clients en affirmant une qualité et une fraîcheur supérieures, grâce à leurs usines plus modernes, qui améliorent l'efficacité et les compétences à chaque étape du processus de torréfaction et d'emballage. 

Relever les défis imprévus liés à la modernisation des usines

Cependant, l'adoption de l'automatisation du processus de convoyeur à câble tubulaire n'est pas sans pièges. Beaucoup ont partagé des récits terrifiants de torréfacteurs lançant de nouvelles installations d’usine, pour se rendre compte plus tard que des éléments spécifiques sont incompatibles les uns avec les autres. Dès le lancement, il devient évident que malgré les ajustements, étalonnages et ajustements continus, le les dépenses de main-d'œuvre ont augmenté en raison de temps d'arrêt accrus, entraînant des quarts de travail manqués et des heures prolongées. 

De plus, les stratégies d'emballage nouvellement introduites, malgré leur attrait nouveau et moderne, n'ont pas trouvé la faveur de votre clientèle. Le format repensé ne s'adapte pas adéquatement à l'espace d'étagère désigné, et le les sacs sont sujets à des dommages faciles. Les clients au détail, qui sont enthousiasmés par vos nouvelles offres, ont tendance à manipuler chaque sac de manière excessive lors de leur sélection, ce qui entraîne une usure notable avant de finalement effectuer un achat avec un 12 onces. sac de café.

Un graphique montrant des machines à rôtir

Règles empiriques pour les convoyeurs à câbles

Gardez à l’esprit que l’équipement dans lequel vous investissez maintenant peut être le même que celui que vous souhaitez mettre à niveau et vendre à l’avenir. Comme pour un véhicule, plusieurs facteurs, comme le valeur de revente, la crédibilité et les antécédents du fournisseur, ainsi que les normes de qualité de vos machines, revêtent une importance capitale.

Même si vous ne vous souciez peut-être pas du respect des normes internationales par votre équipement, un acheteur potentiel pourrait y accorder de l'importance, élargissant ainsi potentiellement votre portée de marché lorsque viendra le temps de vendre. En plus, considérer la disponibilité des pièces de rechange à la fois maintenant et dans le futur, peut-être même dans 20 ans. Seront-ils toujours accessibles ?

Une usine de torréfaction

Comment aborder l'automatisation des processus de convoyeurs à câbles tubulaires

Assurez-vous que les différentes pièces d'équipement que vous envisagez d'acheter sont compatibles les uns avec les autres. Si une seule entreprise gère votre configuration, elle serait responsable de cette harmonie. Dans le cas contraire, il est de votre devoir de garantir que votre convoyeur ne transporte pas les produits à une vitesse qui dépasse la capacité de torréfaction de votre torréfacteur. Obtenez des références auprès de fournisseurs potentiels et assurez-vous de vous connecter avec eux. Ne présumez pas simplement que toutes les références offriront des commentaires positifs – vous constaterez peut-être que certains contacts ne savaient même pas qu'ils étaient répertoriés comme références.

Tirez parti de l’expérience communautaire

N'oubliez pas que la communauté des torréfacteurs est réputée pour sa camaraderie et sa volonté de partager ses connaissances. N'hésitez pas à demander une visite dans un autre établissement pour voir et éventuellement faire fonctionner l'équipement que vous envisagez. Les membres de la communauté des torréfacteurs de café sont connus pour être parmi les individus les plus généreux au monde en matière de partage d’informations. 

Nous avons récemment engagé des conversations avec plusieurs fournisseurs d'équipements réputés pour comprendre les tendances et évolutions actuelles du secteur. Même si leurs points de vue variaient, tous mettaient l'accent sur l'adoption d'une approche méticuleuse, bien étudiée et approche systématique lors de la sélection et de l'installation de tout nouvel équipement.

Un tas de grains de café torréfiés

Points de vue de vétérans de l’industrie, à commencer par Howard Weiss

Notre première conversation a eu lieu avec Howard Weiss, directeur général de Texpak Incorporated, l'agent exclusif de Scolari Engineering aux États-Unis et au Canada. Avant le déclenchement de la Seconde Guerre mondiale, Scolari a acquis une entreprise spécialisée dans la fabrication de machines à torréfier pour divers besoins, mais désormais elle se concentre principalement sur le café. Weiss a expliqué que Scolari Engineering, basée à Milan, en Italie, a été pionnière sur le marché en étant le premier à proposer des torréfacteurs commerciaux exploités via des ordinateurs personnels. Cette entreprise s'est intensifiée après la création de l'ordinateur personnel IBM.

« Nos systèmes contiennent de nombreuses informations importantes pour les clients. Nous avons intégration en usine cela est lié au propre logiciel opérationnel de l'entreprise et affecte tout, depuis les ventes et les matériaux d'emballage jusqu'aux différents types de café.

« Nous améliorons continuellement nos programmes » Weiss affirme. « Nous avons plusieurs centaines de torréfacteurs sur nos PC qui nous aident à améliorer ce que nous faisons en nous donnant leur avis, car les torréfacteurs font les choses à leur manière. L'ordinateur donne à l'opérateur du torréfacteur un meilleur ensemble d'outils. Il joue également un rôle dans la consistance du rôti et dans la pression barométrique. Le torréfacteur peut choisir d’utiliser plusieurs ou quelques outils, mais leur donner les outils leur permet de faire un meilleur travail.

Bien qu'un torréfacteur à tambour de 6 sacs ne soit pas une tâche particulièrement importante pour Scolari, Weiss se dit satisfait des détails.

Weiss sur les systèmes de silos informatisés

Les systèmes de stockage du café vert et torréfié en silos sont informatisés de sorte que lors de la création d'un lot de café vert, le l'ordinateur peut télécharger les spécifications pour ce lot spécifique.

« Grâce à l'utilisation de l'ordinateur, nous avons également amélioré l'acheminement du café » dit Weiss. « Les lots sont suivis tout au long du processus de production. Ceci est important, surtout si vous avez déjà eu un rappel de produit. Les torréfacteurs peuvent être très techniques, de sorte que le coût des contrôles eux-mêmes peut devenir élevé. Mais au fur et à mesure que le café circule, il est suivi, ce qui donne le contrôle. Le torréfacteur donnera finalement un produit meilleur et beaucoup plus cohérent grâce aux outils et à la technologie proposés. Vous seriez surpris de voir certaines technologies encore utilisées, vieilles de 80 à 90 ans ! » Weiss s'est exclamé.

Un pas judicieusement vers l’automatisation

Interrogé sur les conseils à donner aux entreprises envisageant de passer à l'automatisation, Weiss a recommandé une approche progressive. « Il est préférable que les entreprises procèdent étape par étape pour mettre à niveau et mettre à jour leurs systèmes automatisés. Ils peuvent faire du café vert un an, du café torréfié l’année suivante. » suggéra-t-il. Weiss a souligné que la transition ne consiste pas uniquement à incorporer des fonctionnalités flashy. "Tu sais, les clients peuvent goûter la différence entre les broyeurs Scolari et les broyeurs de style plus ancien qui ne sont pas informatisés. Notre moulin a suffisamment de différence pour qu’il puisse être goûté.

Café torréfié sur une tasse

En quête de cohérence – Une conversation avec Michael Whitley de Diedrich Roasters

Nous avons ensuite eu une conversation avec Michael Whitley, qui occupe les postes de directeur des ventes et du marketing, ainsi que de directeur par intérim. Directeur général chez Diedrich Roasters, situé à Sandpoint, Idaho. Whitley a souligné le rôle de l'automatisation pour permettre à un torréfacteur de reproduire les profils populaires sans effort et d'effectuer plusieurs tâches efficacement. L'objectif principal de Diedrich est d'obtenir une cohérence absolue dans le profil de torréfaction. Même si Whitley reconnaît l'existence de diverses modes et tendances dans l'industrie, il maintient que l'approche adoptée par Diedrich la distingue.

« Notre norme est une croissance lente et contrôlée. C'est une entreprise familiale avec une passion pour développer très profils de torréfaction de haute qualité. Nous développons des torréfacteurs, des équipements et des maîtres torréfacteurs (par le biais des programmes de formation Diedrich) qui répondent à la croissance de toute entreprise dans son ensemble, et pas seulement à la formation ponctuelle. Il est important de garantir la qualité et la cohérence depuis la culture et la récolte jusqu'au profil de torréfaction lui-même. N'importe quel torréfacteur peut désormais stocker, éditer, modifier et dupliquer les profils de torréfaction avec précision. Cela élargit réellement la boîte à outils du torréfacteur et du propriétaire d'entreprise.

Présentation du système polyvalent de contrôle automatisé du rôti Diedrich

Diedrich propose un produit connu sous le nom de système de contrôle automatisé du rôtissage Diedrich, un outil polyvalent compatible avec n'importe quel torréfacteur, pas exclusivement ceux de Diedrich. Pour les torréfacteurs en magasin, ce système ressemble à une armoire haute équipée d'une interface tactile à son sommet. Il offre la possibilité de stocker ou de modifier plus de 40 profils de torréfaction, reproduisant facilement des paramètres précis.

Une caractéristique notable de ce système est sa « fonction d'apprentissage » intuitive qui permet la sauvegarde instantanée des profils torréfiés manuellement, associée à des fonctionnalités supplémentaires telles que la sécurité par mot de passe. Son homologue commercial arbore une apparence plus épurée, avec un moniteur mince fixé à un bras de montage et doté d'un Écran tactile dynamique de 10 ou 12 pouces.

« Ces fonctionnalités donnent au rôtissoire contrôle précis. Nous avons développé ces critères pour modifier tout système de torréfaction. Nous allons surconstruire avant de prendre des raccourcis. Nous pourrions moderniser les torréfacteurs, mais vous disposez toujours du même niveau d’équipement, à moins que vous ne commenciez par le système automatique.

La quête incessante de Diedrich pour des profils de torréfaction parfaits

Qu'est-ce qui a propulsé l'évolution de l'automatisation des profils de torréfaction de Diedrich ?

« Devoir travailler avec un produit biologique vivant comme le café rendait cela nécessaire. Nous étions préoccupés par la duplication de choses comme température, débit d'air et synchronisation. Nous avions un ingénieur Siemens qui nous a aidé. Auparavant, l'automatisation était un système de gaz modulant dans lequel seules deux ou trois températures cibles étaient développées pour les torréfactions.

Cependant, le système Diedrich transcende ces contraintes.

« Il enregistre en millisecondes et rapporte le profil de torréfaction en cours toutes les 15 secondes » via un affichage numérique. "Il peut stocker de nombreux profils. Nous recherchons sans relâche la précision, les détails et la qualité.

Traitement des grains de café

Solutions automatisées pionnières au-delà des torréfacteurs individuels

Notre série de conversations s'est poursuivie avec Tim Reardon, responsable du marketing produit chez Key Technology, dont le siège est à Walla Walla, Washington. Créée en 1948, l'entreprise est experte dans la création de solutions automatisées pour transformation de diverses marchandises, y compris la nourriture, le tabac et les plastiques, entre autres.

Leurs systèmes avancés offrent des fonctionnalités telles que tri optique et catégorisation basée sur la forme, équipés pour porter des jugements rapides sur des volumes importants, dépassant souvent les capacités des trieurs de canaux. Bien que leur implication dans le secteur du café dure près de neuf ans, leurs principales collaborations se font avec de plus grandes usines et entités de fabrication plutôt qu'avec des torréfacteurs individuels, un sujet qui promet de dévoiler des informations intéressantes dans un prochain article.

 Transport en douceur des grains de café

Le parcours de Cablevey – Des origines de l'agro-industrie à l'excellence des systèmes de convoyeurs

Ensuite, nous avons eu un dialogue avec Gary Hall, le PDG de Cablevey, une entreprise ancrée dans l'Iowa depuis 1974. Elle est réputée pour son expertise dans la fabrication de systèmes de convoyeurs destinés aux secteurs industriel et agricole. Initialement fondée par le père et l'oncle de Hall avec un accent principal sur l'agro-industrie, Cablevey s'est maintenant développée pour englober une gamme complète de services liés aux systèmes de convoyeurs tubulaires fermés.

"Notre système est très flexible», Hall dit. « Cela permet aux clients d'utiliser leur espace de traitement. À mesure qu’ils grandissent, ils peuvent compléter leurs convoyeurs. Il y a un tube acrylique pour visualiser le processus, et le client peut manipuler le matériau sans dégrader le produit à base de café. Le secteur du café a mis du temps à apprécier ce type d’automatisation. Mais Cablevey ne considérait pas non plus l’industrie du café comme un marché – au début. Aujourd’hui, de nombreuses installations ont été réalisées pour les torréfacteurs de café, surtout au cours des cinq dernières années.

Préserver l’arôme et assurer des transitions propres

Un exemple typique est une entreprise de torréfaction de café qui a contacté Cablevey à la recherche d'un système étanche capable de retenir l'azote et préserver le riche arôme du café. Ils se sont rendus directement aux installations de Cablevey Conveyors pour effectuer des tests avec des cafés aromatisés et non aromatisés. Bien que la configuration minimale qu'ils ont réalisée pour les torréfacteurs de café soit d'environ un demi-million de livres, ils sont équipés pour entreprendre des projets aussi rentables que $5,000, qui pourraient être plus adaptés aux épices ou aux thés.

En fonction des étapes requises – que ce soit torréfaction, aromatisation, broyage, ou emballage – les grains traités ou le café moulu traversent l'usine via des convoyeurs de diverses manières. Une caractéristique distinctive de leur configuration est le Cablevey disque de nettoyage qui traverse le tube pendant les opérations, assurant l'élimination des arômes persistants. Ce disque, fabriqué en uréthane et dépassant légèrement la taille du tube, nettoie efficacement la surface intérieure du tube, maintenant ainsi la pureté de chaque lot.

Le vaste portefeuille de Cablevey – des marques de café renommées à diverses industries

Hall a partagé ses idées sur plusieurs installations réussies que Cablevey a accompli, mettant en vedette des noms éminents tels que Green Mountain Coffee, Paul Newman's Shape, Van Houtte, Wrigley's Gum et Unique Coffee basé à Staten Island. "Mais aucune demande de thé n'est encore arrivée !"

Au-delà de leur travail avec les sociétés de café, il nous a informé du portefeuille diversifié de Cablevey, qui s'étend aux collaborations avec des brasseries, au développement de la nourriture pour animaux systèmes, garantissant intégrité des pellets, et des projets avec le Bong Brothers renommés à Hawaï.

"L'une des premières installations réalisées par Cablevey dans le domaine du café était pour une petite torréfaction à Kansas City." Le propriétaire avait rencontré Cablevey à Boston quelques années auparavant et avait été tellement impressionné qu'il aspirait à l'intégrer dans ses propres opérations.

La supériorité du système de convoyeur tubulaire à traînée de Cablevey

« Notre système de convoyeur à traînée tubulaire a une vitesse très lente. Tous les six pouces, un appareil de la taille d’une rondelle de hockey est traîné à travers la ligne. Et nous avons des systèmes de deux, quatre et six pouces. La disponibilité de ces différentes configurations offre une solution polyvalente adaptable aux configurations de traitement du café/thé compactes et étendues.

« Ce que l'industrie du café apprécie particulièrement, c'est qu'il y a moins de casse de 1% avec notre système par rapport à la casse de 5 à 6% avec un système à seaux. » Il a raconté sa visite dans une torréfaction où des élévateurs à godets traditionnels et des systèmes de convoyeurs pneumatiques étaient encore utilisés. Le efficacité de leur technologie, a-t-il souligné, découle du conception des disques, qui fonctionnent de manière similaire à un wagon, garantissant que le produit atteint sa destination intact et sans casse, a-t-il noté avec une excitation palpable.

Investissement stratégique en équipement

L'achat d'équipement est par nature un investissement substantiel, qui consomme non seulement des ressources financières, mais également beaucoup de temps et d'efforts, même dans la phase de recherche préliminaire. Lorsque le besoin d’acquérir de nouvelles machines devient impératif, procéder avec prudence et la plus grande diligence devient une nécessité. Il peut paraître excessif de parcourir de grandes distances simplement pour voir un équipement fonctionner en temps réel. Cependant, cela pourrait potentiellement être moins coûteux que l'installation d'une unité dans votre établissement qui pourrait s'avérer inadapté, provoquant des problèmes persistants pour vous et votre personnel pendant des années, non pas en raison d'un défaut dans la machine elle-même, mais en raison de son incompatibilité avec votre configuration spécifique.

Un homme à côté d'un convoyeur traitant des grains de café

Choisissez Cablevey pour une transition en douceur vers le futur

Dans le monde dynamique de la torréfaction et de la fabrication du café, l'efficacité et l'adaptabilité de votre système de bande transporteuse peuvent furedéfinir fondamentalement la productivité et la qualité de votre production. Cablevey Conveyors est un phare de l'innovation, proposant des solutions de systèmes de convoyeurs à bande qui minimisent les déchets tout en garantissant l'intégrité de votre produit. Ne laissez pas les subtilités de l'industrie vous retenir. Élevez vos opérations vers de nouveaux sommets avec les solutions pionnières d'équipement de manutention de matériaux en vrac de Cablevey, où durabilité rencontre sophistication.

Prendre la étape décisive vers la révolution votre entreprise. Visitez notre site Web ou Contactez-nous directement pour découvrir comment Cablevey Conveyors peut adapter une solution qui correspond à vos objectifs. Ensemble, nous pouvons bâtir un avenir où l’excellence n’est pas seulement une aspiration mais une réalité tangible. Qu'il s'agisse d'une bande transporteuse personnalisée pour un entrepôt ou d'une bande transporteuse industrielle pour l'alimentation, investissez dans des convoyeurs Cablevey – là où votre vision rencontre notre expertise.

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