Convoyeurs à chaîne ou à disque Cablevey : quel système vous convient le mieux ?

La sélection du système de convoyeur approprié est cruciale pour les entreprises qui doivent transporter des articles en vrac. Il existe deux options populaires : Convoyeurs à chaîne ou à disques Cablevey. Chacun a ses avantages et ses inconvénients, mais la sélection finale doit être basée sur vos besoins particuliers.

Dans cet article, nous approfondirons les distinctions entre ces deux systèmes, offrant des perspectives pour vous aider à décider de la solution adaptée à vos besoins. Que vous transportiez de la nourriture, des produits chimiques ou diverses autres substances, cette ressource vise à vous donner les connaissances nécessaires pour choisir les machines optimales pour vos tâches.

Que sont les convoyeurs à traînée tubulaires ?

Convoyeurs à raclettes tubulaires, également connus sous le nom de convoyeurs à disques tubulaires, sont un type de système de transport mécanique pour transporter des matériaux en vrac tels que des granulés, des poudres et des pellets à travers une série de tubes fermés. Les tubes sont reliés entre eux pour former une boucle continue qui s'étend entre l'entrée et la sortie du convoyeur. 

Lorsque la chaîne ou le câble se déplace dans les tubes, il entraîne le matériau avec lui, créant ainsi un méthode propre et efficace de manutention de matériaux en vrac. La chaîne et le câble sont les deux types de convoyeurs à disques tubulaires les plus populaires. 

Convoyeurs à disques à chaîne

Les convoyeurs à chaîne utilisent une boucle de chaînes interconnectées avec des disques rapprochés espacés sur toute sa longueur pour déplacer le matériau à travers le convoyeur. Les chaînes sont conçu pour résister à de lourdes charges et à des températures élevées, car ils sont généralement fabriqués en acier à haute résistance.

Cela fait des convoyeurs à chaîne un choix idéal pour le transport de matériaux abrasifs ou lourds, ainsi que les matériaux nécessitant une manipulation à haute température. La capacité de débit de ce système est capable de transporter aliments secs produits jusqu'à 36 287 kg/h.

Deux options parmi lesquelles vous pouvez choisir

Il existe deux types de chaînes qui peuvent être utilisées dans les convoyeurs à disques à chaîne : chaîne à maillons et chaîne à rouleaux. La chaîne à maillons peut fonctionner comme un joint universel pendant le mouvement du produit dans le tube, permettant à un seul convoyeur de modifier les directions dans plusieurs plans.

La chaîne à rouleaux se compose de plaques liées reliées entre elles par des broches et des bagues qui permettent un mouvement dans une seule direction. Le matériau typique pour les deux types de chaînes est le type Acier inoxydable 316 en raison de sa résistance à la corrosion et aux acides, bien que l'acier au carbone soit également disponible.

Convoyeurs à disques Cablevey

Les convoyeurs à câble utilisent un câble à haute résistance pour entraîner le matériau à travers le convoyeur. La plupart des convoyeurs à traînées tubulaires utilisent un câble à âme torsadée (composé d'acier inoxydable de type 316), qui est couramment utilisé dans les fonctions de contrôle des avions en raison de sa résistance à haute traction qui l'empêche de se briser dans des conditions normales. 

Un tel câble est souvent utilisé dans des applications où la propreté est essentielle, comme dans l'industrie agroalimentaire ou la production pharmaceutique. Un système de bande transporteuse est également très polyvalent et peut gérer une large gamme de matériaux, des poudres fines aux gros pellets. Il peut transporter une capacité allant jusqu'à 36 200 kg par heure, se déplaçant à de faibles vitesses similaires à celles des convoyeurs à chaîne, et minimise considérablement la dégradation des produits.

Convoyeurs à disques à chaîne ou à câble – Explorez les principales différences

Oui, un système de convoyeur à bande traditionnel est l'équipement typique de manutention de matériaux en vrac, mais vous devez absolument essayer les systèmes à chaînes ou à câbles si vous souhaitez améliorer votre entreprise. Bien que les deux convoyeurs fonctionnent selon des principes similaires, il existe plusieurs différences clés entre eux. Explorons-les.

L'équipement de traînée tubulaire Cablevey offre une réduction des temps d'arrêt du système

Les convoyeurs à disques Cablevey présentent de multiples avantages par rapport aux convoyeurs à disques à chaîne. Ils entraînent notamment moins de temps d’arrêt du système. Les systèmes basés sur une chaîne nécessitent souvent un entretien régulier, notamment concernant le réglage fin de la tension de la chaîne et le changement des pignons. Tout mauvais réglage ou dégradation peut entraîner le détachement de la chaîne du pignon ou même sa rupture, provoquant des interruptions prolongées et des réparations coûteuses.

D'autre part, les systèmes Cablevey ont un risque réduit de dysfonctionnement grâce à leur conception résiliente et adaptable qui nécessite moins de tâches d'entretien. La plupart convoyeurs à câbles tubulaires utiliser âmes de torons métalliques (WSC), communément appelés câbles d'avion. Ceux-ci sont composés d’âmes de fils en acier inoxydable de type 316 enveloppées de câbles tissés en acier inoxydable. Même s’il peut y avoir une dégradation des fils et des câbles due au frottement, de tels problèmes peuvent compenser des pannes mineures dans un avenir immédiat.

Les systèmes de disques de câble ont une conception plus simple mais durable

En raison de leur conception plus simple mais durable, les convoyeurs à disques Cablevey comportent moins de pièces mobiles que les systèmes à chaînes, réduisant ainsi le nombre de composants susceptibles de tomber en panne ou de devoir être remplacés. Cette simplicité rend les systèmes Cablevey plus facile à installer et à intégrer dans les lignes de production existantes, ce qui entraîne une réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance.

Soyez conscient de certains défis de mise en page possibles avec les systèmes de chaîne

Les convoyeurs à chaînes et à câbles Cablevey sont des choix populaires pour transport de matériaux dans un large éventail d'industries, de la transformation des aliments aux produits pharmaceutiques. Cependant, plusieurs problèmes d'aménagement peuvent survenir au cours du processus d'installation, en particulier lorsqu'il s'agit d'installations plus anciennes ou d'usines plus petites avec des plafonds plus bas. Vérifions-les :

• Taille et poids – L’un des principaux défis liés à l’installation de convoyeurs à chaîne traînée est leur taille et leur poids. Ces convoyeurs nécessitent beaucoup d’espace et de support, ce qui peut être difficile à installer dans des usines plus petites ou plus anciennes. 
• L'intégration – Cet équipement peut être plus difficile à intégrer dans les gammes de produits existantes, car il peut nécessiter des modifications de l'agencement ou de l'infrastructure de l'installation.
• Un chemin simple – Contrairement aux convoyeurs à câbles, qui sont flexibles et peuvent facilement contourner les obstacles, les convoyeurs à chaînes nécessitent un chemin plus simple avec moins de virages. 
• Configuration linéaire ou en forme de L – Cela signifie que leur disposition peut être limitée à une configuration plus linéaire ou en forme de L, ce qui peut s'avérer difficile pour les installations présentant une disposition complexe ou un espace limité.

Les convoyeurs Cablevey sont légers et nécessitent un support minimal

Leur conception discrète en fait une excellente option pour les plantes avec des plafonds bas ou un espace limité. De plus, les convoyeurs Cablevey peuvent être personnalisés pour s'adapter aux configurations existantes, de sorte qu'il n'y a pas besoin de modifications coûteuses de l'infrastructure (contrairement à une bande transporteuse traditionnelle pour un entrepôt). Dans l'ensemble, les convoyeurs à traînées tubulaires Cablevey offrent un solution plus efficace et plus rentable pour le transport de matériaux dans une large gamme d'installations.

Dans la vidéo ci-dessous, vous pouvez trouver un peu plus d'informations sur le fonctionnement du système de transport Cablevey.

Cablevey utilise un mouvement fluide du produit, évitant ainsi la casse du matériau

Dans les applications de transformation des aliments, le maintien de la qualité et de l’intégrité du produit est crucial. Un facteur qui peut avoir un impact significatif sur la qualité d'un produit est la rupture du matériau pendant le processus de transport. Les convoyeurs à disques Cablevey utilisent un flexible câble en acier inoxydable avec disques circulaires solides attaché à celui-ci, permettant un mouvement doux et fluide du produit à travers le tube. 

Cette flexibilité permet intégration transparente avec divers processus de production alimentaire, de la réception des matières premières au pesage, en passant par le remplissage, le broyage et le conditionnement. Contrairement aux systèmes de chaînes de convoyeurs industriels traditionnels, la conception du système Cablevey réduit la friction et l'abrasion, évitant ainsi les dommages ou la casse du produit pendant le transport.

Les systèmes à chaîne, par contre, utilisent une chaîne à laquelle sont attachés des disques circulaires solides.

La friction et l'abrasion causées par cette conception peuvent endommager ou casser le produit pendant le transport. Cela rend les systèmes à chaînes loin d’être idéaux solution pour les aliments fragiles, en cas de contamination ou l'accumulation de poussière est un problème, telles que les opérations de remplissage et de conditionnement.

En réduisant la casse et les dommages matériels, les convoyeurs à disques Cablevey peuvent aider à maintenir la qualité et l'apparence du produit, augmentant ainsi la satisfaction du client et réduire les déchets. Le système de Cablevey est également plus hygiénique, réduisant le risque de contamination et assurer la sécurité des produits. 

Le système Cablevey offre une hygiène et une sécurité alimentaire supérieures

Comme mentionné précédemment, Le système Cablevey est supérieur aux convoyeurs à disques à chaîne (sans parler d'un tapis transporteur traditionnel sur mesure) en termes d'hygiène, car il minimise efficacement les risques de contamination et assure la sécurité des produits transportés. Mais comment y parvenir ? Premièrement, nous devons expliquer pourquoi la sécurité alimentaire est si importante.

L'importance de l'assainissement

Le maintien de la sécurité alimentaire est essentiel dans le préparation des aliments l’industrie, car cela peut avoir de graves conséquences sur la santé publique et la réputation des entreprises. Si des particules alimentaires sont piégées pendant le processus de fabrication, cela peut entraîner de nombreux risques sanitaires et commerciaux, tels que la croissance bactérienne, la détérioration des aliments, les intoxications alimentaires, le non-respect des normes réglementaires, les rappels de produits et l'atteinte à l'image d'une entreprise.

Pour éviter ces dangers, les installations de transformation des aliments doivent prendre les mesures nécessaires pour éviter les particules alimentaires piégées. Les États-Unis disposent de divers organismes de réglementation chargés de garantir la sécurité alimentaire, notamment :

• Administration américaine des aliments et des médicaments (FDA) – veille à la sécurité des approvisionnements alimentaires, 
• Le Département américain de l'Agriculture (USDA) – réglemente la sécurité de la viande, de la volaille et des ovoproduits, 
• L'administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) – vise à protéger la sécurité et la santé des travailleurs des installations de transformation des aliments.

Les systèmes de convoyeurs à câbles garantissent un nettoyage plus fluide

Bien que les deux systèmes soient conçus pour répondre aux normes sanitaires fixées par la FDA, il existe certaines différences entre les deux en termes de capacité à prévenir la contamination et à faciliter le nettoyage.

• Les systèmes à chaînes ont un chaîne à rouleaux ou maillon de convoyeur en acier inoxydable poli qui est résistant à la corrosion et aux acides. Bien que les chaînes soient conçues pour être faciles à nettoyer, le nettoyage de l’ensemble de la chaîne peut s’avérer difficile car elle est immergée dans les aliments transportés.
• Les chaînes à rouleaux sont dotées de plaques, de broches et de bagues qui peuvent piéger les particules alimentaires, et l'eau peut rester emprisonnée dans ces espaces, fournissant un terrain fertile pour les bactéries. Pour éviter cela, des mécanismes de nettoyage tels que des boîtes à brosses, des heurtoirs à chaîne et des systèmes de nettoyage en place humide (CIP) sont disponibles pour minimiser l'accumulation de particules alimentaires.
• Les systèmes de transport par câble, quant à eux, utilisent un câble en acier inoxydable avec disques circulaires pleins qui y est attaché. Le câble est entièrement uniforme et lisse tout au long de son parcours dans le tube, minimisant ainsi la possibilité de piéger des résidus alimentaires. 
• Le câble en acier inoxydable utilisé dans les systèmes Cablevey est entièrement scellé en nylon, garantissant ainsi aucun débris ne s'accumule dans les brins du câble. Les systèmes Cablevey offrent également davantage d'options de nettoyage, notamment des boîtes à brosses, des lames d'air, des racleurs en uréthane, des brosses à poils en ligne, des éponges en ligne et un nettoyage humide CIP (autonettoyant) en plusieurs étapes.

Les systèmes à chaînes consomment plus d’énergie

Les convoyeurs à câble présentent un avantage significatif par rapport aux convoyeurs à chaîne : leur efficacité énergétique supérieure. Le poids des chaînes utilisées dans les convoyeurs à chaîne les rend plus lourdes et nécessite plus d'énergie pour fonctionner que les systèmes de câble. En fait, les convoyeurs à chaîne nécessitent souvent des moteurs plus gros et plus de puissance que leurs homologues à câble. 

Cela augmente non seulement le coût initial du système, mais également augmente les dépenses courantes, y compris des factures d’énergie et des coûts de maintenance plus élevés. En revanche, les convoyeurs à câbles nécessitent moins d’énergie pour fonctionner, ce qui entraîne une baisse des factures d’énergie et des coûts de maintenance au fil du temps.

Passez au vert avec Cablevey

De plus, l'utilisation de convoyeurs à câbles soutient la durabilité environnementale car ils consomment moins d’énergie et ont donc une empreinte carbone plus faible. Donc quand choisir un système de convoyage, il est important de prendre en compte non seulement le coût initial, mais également les dépenses continues telles que les factures d'électricité, les coûts de maintenance et le respect des règles de sécurité. À cet égard, les convoyeurs à câbles apparaissent comme une meilleure option, offrant efficacité énergétique, coûts réduits et durabilité.

Le choix du système de convoyeur parfait dépend des exigences uniques de votre entreprise

Avec des convoyeurs à chaîne qui dominent le domaine de la manutention de matériaux lourds et abrasifs et des convoyeurs à câble excellant en pureté et en adaptabilité, le choix peut sembler complexe. Pourtant, le test décisif repose souvent sur la fiabilité du système et l’efficacité énergétique. L'entretien fréquent et les temps d'arrêt des systèmes de chaîne qui en résultent peuvent vous faire un trou dans la poche, alors que Les systèmes de transport par câble se distinguent par leur durabilité, réduisant ainsi les problèmes opérationnels et réduisant la consommation d'énergie. Donc, si vous recherchez un convoyeur qui s'intègre parfaitement à votre centre de transformation alimentaire, la réponse pourrait résider dans les systèmes de câbles et de disques tubulaires. Contactez les convoyeurs Cablevey, et embarquons pour un voyage pour trouver le convoyeur sur mesure pour votre installation !