Quels types de convoyeurs conviennent le mieux à la transformation des aliments ?

Il est difficile d'imaginer une usine de transformation alimentaire – ou même tout autre type d'installation industrielle – sans système de convoyage. Les convoyeurs sont une partie essentielle de la plupart des processus de production automatisés, car ils offrent un moyen rapide et efficace de déplacer les matériaux d'un point à un autre.

Il existe de nombreux types de convoyeurs disponibles sur le marché, chacun avec ses avantages et ses inconvénients. Lors du choix d'un convoyeur pour une application de transformation alimentaire, il est important de tenir compte des besoins spécifiques de l'installation et des produits transportés.

Dans cet article de blog, nous allons explorer certains des types les plus courants de convoyeurs utilisés dans la transformation des aliments et discuter de leurs principales caractéristiques.

Type de convoyeur

En ce qui concerne les applications de transformation des aliments, il existe quatre types de convoyeurs industriels les plus couramment utilisés :

• Convoyeurs à courroie
• Élévateurs à godets
• Convoyeurs pneumatiques
• Convoyeurs tubulaires à chaîne

Nous aimerions également proposer un cinquième type de convoyeur, un peu moins courant : le convoyeur à câbles et à disques.

Il serait irresponsable de notre part de suggérer que l'un d'entre eux est sans équivoque le meilleur type de convoyeur pour toutes les applications de transformation alimentaire - car, avec la plupart des choses en ingénierie, cela dépend des circonstances spécifiques.

Cependant, nous pouvons fournir un aperçu général de chaque type de convoyeur pour vous aider à choisir celui qui convient le mieux à vos besoins.

Convoyeurs à courroie

Comme leur nom l'indique, les convoyeurs à bande consistent en une boucle continue de courroies qui tourne autour de deux poulies ou plus. La bande est généralement fabriquée à partir de PVC ou d'autres matériaux de qualité alimentaire et est supportée soit par un lit coulissant, soit par un lit à rouleaux.

Avantages:

• Certains des convoyeurs les plus polyvalents du marché, car ils peuvent être utilisés pour transporter une grande variété de produits, emballés et non emballés.
• Particulièrement bien adapté aux applications où la matière véhiculée est fragile, car il n'y a aucun risque de casse ou de déversement.

Les inconvénients:

• Ne convient pas aux fortes pentes ou au transport vertical, ce qui signifie qu'ils ne sont pas idéaux pour les applications à espace limité.
• Ne peut pas être utilisé pour les produits humides ou collants, car ils adhèrent à la bande et causent des problèmes plus loin sur la ligne.
• Même s'il existe des convoyeurs à bande fermés, ils ne sont pas recommandés pour les applications de transformation des aliments car il existe toujours un risque de contamination des produits.

Élévateurs à godets

Les convoyeurs à godets, également connus sous le nom d'élévateurs à godets, consistent en une série de godets qui sont attachés à une courroie ou à une chaîne, qui les transporte vers le haut ou vers le bas d'un arbre de convoyeur incliné (ou vertical).

Avantages:

• Réduit les dommages ou les déversements de produits, car les godets ramassent doucement le produit et le déposent sans trop de force.
• Faible puissance motrice, ce qui signifie qu'ils sont relativement économes en énergie.
• Pratique pour les petites installations, car elles transportent principalement les produits verticalement.

Les inconvénients:

• Incroyablement difficile à nettoyer et à entretenir. Non seulement cela entraînera des temps d'arrêt excessifs, mais cela augmentera également le risque de contamination des produits et de contamination croisée.

Convoyeurs pneumatiques

La principale différence entre les systèmes de transport pneumatique et les autres types de convoyeurs de cette liste est qu'ils utilisent la pression de l'air pour déplacer les matériaux au lieu d'une courroie ou d'une chaîne.

Cela peut être une pression d'air négative, auquel cas nous parlons de convoyeurs à vide, ou une pression d'air positive, où le matériau est transporté à travers un système de conduits d'air. Dans les applications de transformation des aliments, il est plus courant de voir des convoyeurs à vide.

Avantages:

• Une conception flexible qui permet une large gamme de configurations, ce qui les rend adaptées à une variété d'applications.
• Moins de pièces mobiles, ce qui signifie qu'ils sont plus faciles à nettoyer et ont de faibles coûts de maintenance.
• Des vitesses de transport élevées, ce qui les rend idéales pour les applications à volume élevé.

Les inconvénients:

• Dégradation élevée du produit, car les produits sont souvent cassés ou écrasés lors du transport à grande vitesse. Cela est particulièrement vrai pour les matériaux fragiles.
• Si vous voulez plus de contrôle sur la vitesse de transport, vous devrez sacrifier l'efficacité énergétique.
• Peut être bruyant, ce qui nécessite une protection et des précautions supplémentaires pour les travailleurs à proximité.

Convoyeurs tubulaires à chaîne

Les convoyeurs à chaîne tubulaires sont un peu plus complexes que les autres convoyeurs de cette liste. Ils comprennent:

1. Un tube fermé à travers lequel le produit est transporté
2. Une chaîne qui traverse le tube
3. Un ensemble de disques régulièrement espacés qui sont attachés à la chaîne

Le matériau transporté tombe dans l'espace créé par les disques et est transporté vers le haut ou vers le bas du tube du convoyeur par la chaîne.

Avantages:

• Action de convoyage douce qui n'endommage pas les produits délicats.
• Conception flexible pouvant être utilisée pour des applications horizontales, inclinées et verticales.

Les inconvénients:

• La chaîne entre en contact direct avec le produit, ce qui signifie qu'il existe un risque élevé de contamination et de contamination croisée.
• Les chaînes sont difficiles à nettoyer.
• Équipement lourd qui utilise plus d'énergie et nécessite plus d'entretien que les autres types de convoyeurs.

Convoyeurs tubulaires à câbles et à disques

À première vue, les convoyeurs à câbles tubulaires peuvent ressembler à des convoyeurs à chaînes tubulaires.

La principale différence est que les convoyeurs à câble tubulaire n'utilisent pas de chaîne pour déplacer le produit. Au lieu de cela, ils s'appuient sur un câble scellé qui s'étend sur toute la longueur du tube du convoyeur. Une série de disques solides sont fixés à la table, un peu comme avec un convoyeur à chaîne tubulaire.

Avantages:

• Transport en douceur qui n'abîme pas les produits.
• Conception flexible pour n'importe quel espace, y compris ceux avec des coins et des balayages étroits.
• Le système fermé réduit le risque de contamination du produit et garantit un environnement sans poussière.
• Le câble scellé n'entre pas en contact direct avec le produit, ce qui réduit le risque de contamination alimentaire et de contamination croisée.
• Facile à nettoyer avec des mécanismes spéciaux de nettoyage en place et un temps d'arrêt minimal pour l'entretien du convoyeur.

Les inconvénients:

• Ne convient pas aux produits collants ou visqueux, car ils peuvent coller aux disques et provoquer des engorgements.

Quel convoyeur convient à votre installation de transformation des aliments ?

Avec autant de types de convoyeurs différents sur le marché, il peut être difficile de savoir lequel convient le mieux à votre installation de transformation des aliments.

Encore une fois, tout dépend de vos besoins spécifiques et de votre application. Mais, en règle générale, vous devez garder à l'esprit ce qui suit :

• Si vous transportez des produits fragiles ou délicats, recherchez des convoyeurs avec une action de convoyage douce, comme les convoyeurs à câbles tubulaires ou les convoyeurs à bande.
• Si vous devez transporter de gros volumes de produits en peu de temps, recherchez des convoyeurs à grande vitesse, comme les convoyeurs pneumatiques. Cependant, cela pourrait compromettre la qualité du produit.
• Si vous devez transporter votre produit vers le haut ou vers le bas d'une pente, recherchez des convoyeurs spécialement conçus pour les applications inclinées, comme les convoyeurs tubulaires et pneumatiques.
• Si vous recherchez une solution flexible pouvant être configurée pour s'adapter à n'importe quel espace, recherchez des convoyeurs modulaires (tels que les convoyeurs Cablevey).
• Si vous recherchez une option économe en énergie, envisagez un convoyeur à raclettes tubulaire.

Comme vous pouvez le voir, il n'y a pas de réponse unique lorsqu'il s'agit de choisir le bon équipement de convoyage pour votre installation de transformation des aliments. La meilleure façon de trouver le convoyeur adapté à vos besoins est de consulter un spécialiste qui peut vous aider à évaluer votre application spécifique et à choisir la meilleure solution.

De quoi sont faits les convoyeurs de qualité alimentaire ?

Le meilleur matériau utilisé pour un convoyeur de transformation alimentaire est l'acier inoxydable. L'acier inoxydable est durable, facile à nettoyer et économique. Il ne se corrode pas comme les autres métaux, ce qui signifie qu'il ne se détériore pas avec le temps.

La première caractéristique importante qui sépare l'acier inoxydable des autres matériaux est qu'il n'est pas poreux. Cela signifie que les bactéries et autres contaminants ne peuvent pas pénétrer la surface du métal, ce qui en fait le matériau idéal pour les convoyeurs de qualité alimentaire.

La deuxième caractéristique importante de l'acier inoxydable est qu'il ne dégaze pas. Le dégazage est le processus par lequel un matériau émet de petites particules dans le produit alimentaire. Ces particules ne sont pas nocives, mais elles peuvent modifier le profil de saveur des aliments.

D'autres matériaux pouvant être utilisés pour les convoyeurs de qualité alimentaire comprennent l'aluminium, le PVC et le polypropylène.

Conclusion

Nous avons répertorié 5 des convoyeurs les plus couramment utilisés et les plus appropriés pour la transformation des aliments. Des convoyeurs à bande aux convoyeurs pneumatiques, chaque type a son propre ensemble d'avantages et d'inconvénients qui le rendent plus ou moins adapté à différentes applications.

Les convoyeurs tubulaires à câble et à disque méritent d'être pris en considération pour toute installation de transformation des aliments, car ils offrent de nombreux avantages en termes d'intégrité du produit, de sécurité alimentaire et de flexibilité de conception.

Cependant, la meilleure façon de choisir le bon convoyeur pour vos besoins est de consulter un spécialiste. Contactez Cablevey Conveyors aujourd'hui pour en savoir plus sur nos solutions de convoyeurs de qualité alimentaire.