Rapport sur l'état du transport 2023

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Quelles sont les exigences sanitaires des convoyeurs alimentaires ?

Quelles sont les exigences sanitaires des convoyeurs alimentaires

Dans le paysage dynamique de la transformation alimentaire, maintenir une hygiène irréprochable est primordial pour garantir la sécurité des consommateurs et la qualité des produits. Mais quelles sont les exigences sanitaires des convoyeurs alimentaires, et comment les rencontrer ? Voici tout ce que vous devez savoir pour une manutention optimale des matériaux dans les systèmes de convoyeurs industriels.

Quelles sont les exigences sanitaires des convoyeurs alimentaires ?

Les exigences sanitaires de convoyeurs alimentaires englobent des considérations clés telles que des surfaces lisses, des matériaux faciles à nettoyer et des crevasses minimisées. Ces fonctionnalités empêcher la propagation des contaminants, garantissant la sécurité et la qualité des aliments. Le respect des normes établies par les organismes de réglementation tels que l'USDA, la FDA et les normes sanitaires 3-A est crucial. 

Le maintien de conditions sanitaires dans les installations de transformation des aliments est essentiel pour la sécurité alimentaire et la qualité des produits alimentaires. Les maladies d'origine alimentaire peuvent avoir de graves conséquences pour les consommateurs et peut également nuire à la réputation et au bien-être financier d’une entreprise. Selon la FDA, il y a environ 48 millions de cas de maladies d'origine alimentaire aux États-Unis chaque année. Parmi eux, 128 000 personnes finissent à l’hôpital et 3 000 en meurent.

Assurer l'efficacité hygiénique avec les solutions de convoyeurs alimentaires

Les installations de transformation des aliments doivent suivre des directives et des réglementations strictes pour maintenir des conditions de propreté et d'hygiène tout au long du processus de production. L'un des nombreux rôles des solutions de convoyeurs dans le industrie agroalimentaire est de faciliter la manipulation efficace et hygiénique des ingrédients alimentaires, des matières premières aux produits finis, pendant la production. 

Les technologies de convoyage doivent respecter les normes sanitaires les plus strictes pour protéger les travailleurs de l'installation, le produit alimentaire, les consommateurs, et la réputation de l'entreprise.

Un convoyeur gentil pour la transformation des aliments surgelés

L'importance de la conception sanitaire des systèmes de transport 

Afin d'éviter la propagation des contaminants et de maintenir les conditions hygiéniques du processus de production, les systèmes de transport doivent être conçu avec certaines fonctionnalités et des caractéristiques qui leur permettent de répondre aux exigences sanitaires nécessaires. Certaines des considérations clés pour la conception sanitaire comprennent :

Surfaces lisses

Les surfaces lisses sont plus faciles à nettoyer et désinfecter que les surfaces rugueuses ou texturées. Cela permet d’éviter l’accumulation de bactéries et d’autres contaminants, ce qui réduit le risque de contamination des produits pendant le transport.

De plus, des surfaces lisses peuvent aider éviter d'endommager les produits cela peut se produire en raison de surfaces rugueuses ou texturées. Ceci est particulièrement important pour produits délicats ou fragiles qui peuvent être facilement endommagés pendant le transport.

Matériaux faciles à nettoyer

Les systèmes de transport des aliments doivent être construits avec des matériaux faciles à nettoyer et à désinfecter. Ces matériaux, caractérisés par leur douceur, surfaces non poreuses résistantes aux bactéries, empêchent l'absorption de liquides ou de gaz. Les surfaces non poreuses sont dépourvues d'ouvertures ou de pores, ce qui garantit la résistance à l'accumulation de contaminants.

Un exemple de matériau couramment utilisé est l’acier inoxydable. Ce matériau est durable, résistant à la corrosion et peut

Crevasses minimisées

Des crevasses, ou petits espaces entre les différentes parties du système de convoyeur automatisé, peuvent être difficiles à nettoyer et peuvent abriter des bactéries et d'autres contaminants. Cela peut augmenter le risque de contamination des produits alimentaires pendant le transport, ce qui peut compromettre la sécurité et la qualité des produits finaux.

En minimisant les crevasses, les systèmes de transport peuvent être plus facilement nettoyés et désinfectés, ce qui contribue à réduire le risque de contamination et maintenir les conditions de propreté et d’hygiène du processus de production.

Lubrifiants de qualité alimentaire 

Si les convoyeurs alimentaires utilisent des lubrifiants, ceux-ci doivent être de qualité alimentaire et approuvés pour une utilisation dans cette industrie. Les lubrifiants de qualité alimentaire sont spécifiquement formulés et sont homologué pour une utilisation en contact avec ce type de produit. Ces lubrifiants sont exempts de contaminants et autres impuretés susceptibles de contaminer les produits.

L’utilisation de lubrifiants de qualité alimentaire dans ce type de manipulation est importante car elle permet d’éviter la contamination des produits pendant le transport. Cela aide également à assurer le bon fonctionnement du système de convoyeur automatique et prolonger sa durée de vie, ce qui peut contribuer à réduire les coûts de maintenance et à améliorer l'efficacité globale de l'installation de traitement.

Optimisation des performances de transport – Étapes essentielles de nettoyage et de maintenance

Un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels pour garantir que les convoyeurs alimentaires fonctionnent de manière optimale et empêcher la propagation des contaminants. Plusieurs étapes doivent être suivies dans le cadre du nettoyage et de l’entretien réguliers de votre convoyeur tubulaire :

  • Démonter et laver les pièces individuelles – Les convoyeurs doivent être démontés et les différentes pièces doivent être lavées avec de l'eau chaude et un agent désinfectant. Cela aide à éliminer toute saleté, crasse ou autre contaminant qui aurait pu s'accumuler sur le convoyeur.
  • Lubrifier les pièces mobiles – Toutes les pièces mobiles du convoyeur de qualité alimentaire doivent être lubrifiées si nécessaire pour garantir un fonctionnement fluide et prolonger la durée de vie du convoyeur. 
  • Inspecter l'usure – Pendant la maintenance, il est important d'inspecter le convoyeur de transformation des aliments pour détecter tout signe d'usure, tel que des fissures, de la rouille ou d'autres dommages. Toutes les pièces endommagées doivent être réparées ou remplacées si nécessaire pour garantir un fonctionnement sûr et efficace du convoyeur.
  • Suivez un horaire régulier – Un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels pour garantir que les systèmes de convoyeurs automatisés fonctionnent de manière optimale et empêcher la propagation des contaminants. Il est important d’établir un programme régulier de nettoyage et d’entretien et de s’y tenir pour garantir que les convoyeurs sont correctement entretenus.

Maximiser les opérations grâce à la maintenance automatisée des convoyeurs

Prévenir la propagation des contaminants et maintenir la propreté et les conditions d’hygiène du processus de production est la première et incontournable étape. Cependant, le nettoyage et l'entretien réguliers des convoyeurs ont plusieurs autres avantages:

  • Efficacité améliorée,
  • Extension de la durée de vie,
  • Qualité du produit améliorée,
  • Sécurité accrue des travailleurs.

Bien sûr, tout cela est difficile à réaliser avec un nettoyage et un entretien manuels. C'est pourquoi les systèmes de nettoyage automatisés (tels que mécanismes de nettoyage en place et nettoyage des bandes transporteuses) sont recommandés.

Exigences sanitaires pour différents types de convoyeurs

Différents fabricants de systèmes de convoyage peuvent avoir des exigences sanitaires spécifiques pour leurs systèmes de transport en fonction du type de produits alimentaires qu'ils transportent. Par exemple, les convoyeurs alimentaires utilisés pour la viande crue peuvent avoir des exigences sanitaires différentes de celles utilisées pour les aliments cuits. Mais en général, il existe deux types de consignes sanitaires une installation de production alimentaire devrait suivre – directives gouvernementales et normes sanitaires 3-A.

Lignes directrices gouvernementales

Chaque pays a des institutions différentes qui fixent les normes pour la production et la sécurité alimentaire. Aux États-Unis, plusieurs agences réglementent les exigences sanitaires relatives au transport des aliments dans les installations de production alimentaire :

  • Département de l'agriculture des États-Unis (USDA) – L'USDA est responsable de la réglementation de la sécurité de la viande, de la volaille et des ovoproduits aux États-Unis. Cela comprend l'établissement de lignes directrices pour la manipulation et le transport sanitaires de ces produits, y compris l'utilisation de convoyeurs alimentaires.
  • Administration des aliments et des médicaments (FDA) – La responsabilité de superviser la sécurité des produits alimentaires aux États-Unis relève de la FDA. Cela comprend l'établissement de lignes directrices pour la manipulation et le transport sanitaires des produits alimentaires, y compris l'utilisation de convoyeurs alimentaires.
  • Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) – L'OSHA est chargée de réglementer la sécurité et la santé des travailleurs aux États-Unis. Cela comprend l'établissement de lignes directrices pour le fonctionnement sûr des convoyeurs de produits alimentaires et autres équipements dans les installations de transformation des aliments.

Normes sanitaires 3-A

Si vous cherchez à concevoir un système d'ingénierie de convoyeur sanitaire, les normes sanitaires 3-A sont une ressource incontournable. Ces lignes directrices fournissent des informations détaillées sur la construction et la conception des installations de transformation dans l’industrie alimentaire, y compris des descriptions détaillées et des illustrations des exigences sanitaires. Bien que les normes 3-A soient volontaires, elles peuvent être référencées dans certaines réglementations nationales. 

Ces normes existent depuis les années 1920 et ont été mises à jour au fil du temps pour intégrer les nouvelles technologies, les meilleures pratiques et l’expérience sur le terrain. Les normes 3-A sont supervisées par quatre associations :

  • Institut américain des produits laitiers,
  • Association internationale des produits laitiers, 
  • Association des fournisseurs de transformation des aliments, 
  • Association internationale pour la protection des aliments. 

Ces organisations sont soutenues par des associations professionnelles, des agences gouvernementales comme l'USDA et la FDA, ainsi que des fabricants de convoyeurs à bande. Les normes 3-A englobent divers aspects, tels que la définition des matériaux autorisés pour la fabrication des systèmes de convoyeurs et l'établissement de lignes directrices pour l'installation appropriée. Ils comprennent également la maintenance des équipements en contact avec les produits alimentaires, décrivant les protocoles d'inspection des nouveaux systèmes de transport pour garantir leurs conditions sanitaires. 

Les normes incluent également des détails sur les éléments de conception tels que la pente du sol (pour empêcher l'accumulation d'eau), les types de portes sur les enceintes (pour faciliter le nettoyage) et niveaux de lumière à l'intérieur zones de traitement ou des locaux de stockage (pour plus de sécurité et une meilleure visibilité).

Convoyeur en acier inoxydable traitant des aliments surgelés

Élevez vos opérations grâce à l'excellence sanitaire des convoyeurs à câble

Les exigences sanitaires des systèmes de transport sont essentielles pour maintenir la propreté, la sécurité et la qualité des produits alimentaires dans l'industrie agroalimentaire. Si vous êtes intéressé à acheter un convoyeur pour votre installation de transformation alimentaire, contactez-nous chez Cablevey Conveyors. Notre équipe est là pour vous aider à en savoir plus sur les convoyeurs tubulaires à câbles et à disques et sur la manière dont ils peuvent révolutionner vos installations de transformation alimentaire.

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