Informe sobre el estado del transporte 2023

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¿Cuáles son los requisitos sanitarios de los transportadores de alimentos?

¿Cuáles son los requisitos sanitarios de los transportadores de alimentos?

En el panorama dinámico del procesamiento de alimentos, mantener una higiene impecable es fundamental para garantizar la seguridad del consumidor y la calidad del producto. Pero ¿Cuáles son los requisitos sanitarios de los transportadores de alimentos?¿Y cómo puedes conocerlos? Esto es todo lo que necesita saber para un manejo óptimo de materiales en sistemas transportadores industriales.

¿Cuáles son los requisitos sanitarios de los transportadores de alimentos?

Los requisitos sanitarios de transportadores de alimentos abarcan consideraciones clave como superficies lisas, materiales fáciles de limpiar y grietas minimizadas. Estas características prevenir la propagación de contaminantes, garantizando la seguridad y calidad de los alimentos. El cumplimiento de los estándares establecidos por organismos reguladores como el USDA, la FDA y los estándares sanitarios 3-A es crucial. 

El mantenimiento de las condiciones sanitarias en las instalaciones de procesamiento de alimentos es esencial para la seguridad alimentaria y la calidad de los productos alimenticios. Las enfermedades transmitidas por los alimentos pueden tener graves consecuencias para los consumidores y también puede dañar la reputación y el bienestar financiero de una empresa. Según la FDA, cada año hay alrededor de 48 millones de casos de enfermedades transmitidas por alimentos en los Estados Unidos. De ellas, 128.000 personas acaban en el hospital y 3.000 mueren.

Garantizar la eficiencia higiénica con soluciones de transporte de alimentos

Las instalaciones de procesamiento de alimentos deben seguir pautas y regulaciones estrictas para mantener condiciones limpias e higiénicas durante todo el proceso de producción. Una de las muchas funciones de las soluciones de transporte en el industria procesadora de alimentos Es para facilitar la manipulación eficiente e higiénica de los ingredientes alimentarios, desde las materias primas hasta los productos terminados, durante la producción. 

Las tecnologías de transporte deben cumplir con los estándares sanitarios más estrictos para proteger a los trabajadores de la instalación, al producto alimenticio, a los consumidoresy la reputación de la empresa.

Un transportador gentil para el procesamiento de alimentos congelados

La importancia del diseño sanitario de los sistemas de transporte 

Para evitar la propagación de contaminantes y mantener las condiciones higiénicas del proceso de producción, los sistemas de transporte deben ser diseñado con ciertas características y características que les permitan cumplir con los requisitos sanitarios necesarios. Algunas de las consideraciones clave para el diseño sanitario incluyen:

Superficies suaves

Las superficies lisas son más fáciles de limpiar y desinfectar que las superficies rugosas o texturizadas. Esto ayuda a prevenir la acumulación de bacterias y otros contaminantes, lo que reduce el riesgo de que los productos se contaminen durante el transporte.

Además, las superficies lisas pueden ayudar evitar daños a los productos que puede ocurrir debido a superficies rugosas o texturizadas. Esto es especialmente importante para productos delicados o frágiles que pueden dañarse fácilmente durante el transporte.

Materiales fáciles de limpiar

Los sistemas de transporte de alimentos deben construirse con materiales que sean fácilmente limpiables y desinfectables. Estos materiales, caracterizados por ser suaves, superficies no porosas resistentes a las bacterias, impiden la absorción de líquidos o gases. Las superficies no porosas carecen de aberturas o poros, lo que garantiza resistencia a la acumulación de contaminantes.

Un ejemplo de material comúnmente utilizado es el acero inoxidable. Este material es duradero, resistente a la corrosión y puede

Grietas minimizadas

Grietas, o pequeños espacios entre diferentes partes del sistema transportador automatizado, puede ser difícil de limpiar y puede albergar bacterias y otros contaminantes. Esto puede aumentar el riesgo de que los productos alimenticios se contaminen durante el transporte, lo que puede comprometer la seguridad y la calidad de los productos finales.

Al minimizar las grietas, los sistemas de transporte se pueden limpiar y desinfectar más fácilmente, lo que ayuda a reducir el riesgo de contaminación y mantener la limpieza y las condiciones higiénicas del proceso de producción.

Lubricantes de calidad alimentaria 

Si los transportadores de alimentos utilizan lubricantes, deben ser de calidad alimentaria y estar aprobados para su uso en esta industria. Los lubricantes de calidad alimentaria están específicamente formulados y son aprobado para su uso en contacto con este tipo de producto. Estos lubricantes están libres de contaminantes y otras impurezas que potencialmente podrían contaminar los productos.

El uso de lubricantes de grado alimentario en este tipo de manipulación es importante porque ayuda a prevenir la contaminación de los productos durante el transporte. También ayuda a Garantizar el buen funcionamiento del sistema transportador automático. y extender su vida útil, lo que puede ayudar a reducir los costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia general de la instalación de procesamiento.

Optimización del rendimiento del transporte: pasos esenciales de limpieza y mantenimiento

La limpieza y el mantenimiento programados periódicamente son esenciales para garantizar que los transportadores de alimentos funcionen de la mejor manera y prevenir la propagación de contaminantes. Se deben tomar varios pasos como parte de la limpieza y el mantenimiento programados periódicamente de su transportador tubular:

  • Desmontar y lavar piezas individuales. – Se deben desmontar los transportadores y lavar las piezas individuales con agua caliente y un agente desinfectante. Esto ayuda a eliminar la suciedad, la mugre u otros contaminantes que puedan haberse acumulado en el transportador.
  • Lubricar piezas móviles – Cualquier pieza móvil del transportador apto para alimentos debe lubricarse según sea necesario para garantizar un funcionamiento suave y prolongar la vida útil del transportador. 
  • Inspeccionar por desgaste – Durante el mantenimiento, es importante inspeccionar el transportador de procesamiento de alimentos en busca de signos de desgaste, como grietas, óxido u otros daños. Cualquier pieza dañada debe repararse o reemplazarse según sea necesario para garantizar que el transportador funcione de manera segura y eficiente.
  • Sigue un horario regular – La limpieza y el mantenimiento programados periódicamente son clave para garantizar que los sistemas transportadores automatizados funcionen de la mejor manera y prevenir la propagación de contaminantes. Es importante establecer un cronograma regular de limpieza y mantenimiento y cumplirlo para garantizar que los transportadores reciban el cuidado adecuado.

Maximización de las operaciones mediante el mantenimiento automatizado del transportador

Prevenir la propagación de contaminantes y mantener la limpieza y las condiciones higiénicas del proceso de producción es el primer paso y un paso obligado. Sin embargo, limpiar y mantener regularmente los transportadores ha varios otros beneficios:

  • Eficiencia mejorada,
  • Ampliación de la vida útil,
  • Mejora de la calidad del producto,
  • Mayor seguridad de los trabajadores.

Por supuesto, todo esto es Difícil de lograr con limpieza y mantenimiento manual.. Esta es la razón por la que los sistemas de limpieza automatizados (como mecanismos de limpieza en el lugar y limpieza de cintas transportadoras).

Requisitos sanitarios para diferentes tipos de transportadores

Los diferentes fabricantes de sistemas de transporte pueden tener requisitos sanitarios específicos para sus sistemas de transporte según el tipo de productos alimenticios que transportan. Por ejemplo, los transportadores de alimentos utilizados para carne cruda pueden tener requisitos sanitarios diferentes a los utilizados para alimentos cocidos. Sin embargo, en general existen dos tipos de pautas sanitarias una instalación de producción de alimentos debe seguir: Directrices gubernamentales y normas sanitarias 3-A..

Directrices gubernamentales

Cada país tiene diferentes instituciones que marcan los estándares. para la producción y seguridad de los alimentos. En Estados Unidos existen varias agencias que regulan los requisitos sanitarios para el transporte de alimentos en las instalaciones de producción de alimentos:

  • Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA) – El USDA es responsable de regular la seguridad de los productos cárnicos, aves y huevos en los Estados Unidos. Esto incluye establecer pautas para el manejo y transporte sanitario de estos productos, incluido el uso de transportadores de alimentos.
  • Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) – La responsabilidad de supervisar la seguridad de los productos alimenticios en los Estados Unidos recae en la FDA. Esto incluye establecer pautas para el manejo y transporte sanitario de productos alimenticios, incluido el uso de transportadores de alimentos.
  • Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) – OSHA es responsable de regular la seguridad y la salud de los trabajadores en los Estados Unidos. Esto incluye establecer pautas para la operación segura de transportadores de alimentos y otros equipos en instalaciones de procesamiento de alimentos.

3-A Normas Sanitarias

Si está buscando diseñar un sistema de ingeniería de transportadores sanitarios, los Estándares Sanitarios 3-A son un recurso que debe consultar. Estas pautas proporcionan información detallada sobre la construcción y el diseño de las instalaciones de procesamiento en la industria alimentaria, incluidas descripciones detalladas e ilustraciones de los requisitos sanitarios. Aunque los Estándares 3-A son voluntarios, es posible que se haga referencia a ellos en algunas regulaciones estatales. 

Estos estándares existen desde la década de 1920 y se han actualizado con el tiempo para incorporar nuevas tecnologías, mejores prácticas y experiencia de campo. Los Estándares 3-A son supervisados por cuatro asociaciones:

  • Instituto Americano de Productos Lácteos,
  • Asociación Internacional de Alimentos Lácteos, 
  • Asociación de proveedores de procesamiento de alimentos, 
  • Asociación Internacional para la Protección de los Alimentos. 

Estas organizaciones cuentan con el apoyo de asociaciones comerciales, agencias gubernamentales como el USDA y la FDA, y fabricantes de cintas transportadoras. Las Normas 3-A abarcan diversos aspectos, como definir los materiales permitidos para la fabricación de sistemas transportadores y establecer pautas para la instalación adecuada. También incluyen el mantenimiento de equipos en contacto con productos alimenticios, Delinear protocolos para inspeccionar nuevos sistemas de transporte. para garantizar sus condiciones sanitarias. 

Las normas también incluyen detalles sobre elementos de diseño como la pendiente del piso (para evitar la acumulación de agua), tipos de puertas en los recintos (para facilitar la limpieza) y niveles de luz en el interior áreas de procesamiento o trasteros (para mayor seguridad y mejor visibilidad).

Transportador de acero inoxidable para procesamiento de alimentos congelados.

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Los requisitos sanitarios de los sistemas de transporte son esenciales para manteniendo la limpieza, seguridad y calidad de los productos alimenticios en la industria procesadora de alimentos. Si está interesado en comprar un transportador para su instalación de procesamiento de alimentos, contáctenos en Transportadores Cablevey. Nuestro equipo está aquí para ayudarlo a aprender más sobre los transportadores de discos y cables tubulares y cómo pueden revolucionar sus instalaciones de procesamiento de alimentos.

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