Qu'est-ce qui rend un système de convoyeur automatisé ?

Les premiers systèmes de convoyage sont apparus au 18ème siècle lorsque les premières bandes transporteuses étaient en cuir ou en toile et soutenues par des cadres en bois. Ces bandes transporteuses manuelles rudimentaires étaient principalement utilisées pour transporter le charbon et d'autres minéraux dans les mines et les usines. Au début du XXe siècle, l'acier a remplacé les matériaux plus fragiles, ce qui a augmenté la capacité de poids et la vitesse des courroies - elles étaient désormais capables de transporter de lourdes charges sur de plus longues distances (et à des vitesses plus élevées).

Aujourd'hui, non seulement il existe une large gamme de matériaux pour les systèmes de bandes transporteuses, mais il existe également des convoyeurs qui n'ont pas du tout la forme (ou la fonction) d'une bande. Il n'est pas facile d'imaginer une chaîne de montage ou un entrepôt sans solution de convoyage quelconque. Et avec la popularité croissante de la robotique, les convoyeurs deviennent de plus en plus automatisés.

Alors, qu'est-ce qui rend un système de convoyeur automatisé ?

Principes de manutention

Bien qu'il n'y ait pas de règles strictes pour la manutention des matériaux, il existe dix principes énoncés par la Conseil collégial-industriel sur l'enseignement de la manutention (CICMHE) en collaboration avec le Material Handling Institute. Ces principes sont le résultat de décennies de recherche dans le domaine de l'ergonomie et de la manutention, et comprennent :

• Principe de planification
• Principe de normalisation
• Principe de travail
• Principe ergonomique
• Principe de charge unitaire
• Principe d'utilisation de l'espace
• Principe du système
• Principe d'automatisation
• Principe environnemental
• Principe du coût du cycle de vie

Bien que nous puissions entrer dans les détails de chacun d'entre eux, nous nous concentrerons uniquement sur le principe d'automatisation.

Le principe d'automatisation stipule que les opérations de manutention doivent être automatisées ou mécanisées dans la mesure du possible pour améliorer la productivité, la sécurité au travail et la qualité des produits. En d'autres termes, si une tâche peut être effectuée sans intervention humaine (ou avec très peu d'intervention humaine), elle devrait l'être.

C'est là qu'interviennent les systèmes de convoyeurs. Les convoyeurs peuvent automatiser de nombreuses tâches qui devraient autrement être effectuées à la main, telles que le tri, le chargement et le déchargement, etc. De plus, ils peuvent améliorer la sécurité en éloignant les travailleurs des tâches ou des zones dangereuses.

Examinons quels segments de matériaux de transport dans le processus de fabrication peuvent être automatisés.

Chargement et déchargement

Auparavant, le chargement des matériaux sur un système de convoyage se faisait entièrement à la main. Aujourd'hui, cependant, il existe de nombreux systèmes de convoyeurs dotés de fonctions de chargement et de déchargement automatiques. Ces fonctionnalités peuvent inclure :

Chargeurs automatiques : Ces chargeurs se fixent au convoyeur et peuvent être programmés pour charger les matériaux à une vitesse spécifique. Ils sont souvent utilisés avec des capteurs qui indiquent au chargeur lorsque le convoyeur est plein.

Déchargeurs automatiques : Ces déchargeurs peuvent être programmés pour libérer des matériaux à des intervalles spécifiques, ce qui les rend idéaux pour des tâches telles que l'emballage ou l'étiquetage.

Tables d'entrée et de sortie : Les tables d'entrée et de sortie peuvent être utilisées pour charger et décharger automatiquement les matériaux sur un système de convoyeur. La table d'entrée est utilisée pour charger les matériaux sur le convoyeur, tandis que la table de sortie est utilisée pour vider les matériaux du convoyeur.

Tri

Une autre tâche qui peut être automatisée avec un système de convoyeur est le tri. Cela se fait souvent avec des capteurs placés le long du convoyeur. Le type de convoyeur idéal pour le tri est un convoyeur à bande ou un convoyeur à rouleaux, car il peut être équipé de capteurs capables de détecter la présence d'un objet sur la bande. Une fois l'objet détecté, le convoyeur peut être programmé pour le trier dans la bonne catégorie.

Cela signifie que les travailleurs des installations n'ont plus à passer du temps à trier les matériaux à la main. Au lieu de cela, ils peuvent se concentrer sur d'autres tâches, telles que le contrôle de la qualité.

Étiquetage et emballage

L'étiquetage et l'emballage sont deux autres tâches qui peuvent être automatisées avec un système de convoyeur. Un convoyeur ne peut pas étiqueter ou emballer des matériaux tout seul, mais il peut être utilisé en conjonction avec une machine d'étiquetage ou d'emballage.

Par exemple, un produit qui doit être étiqueté peut être introduit dans une étiqueteuse par un convoyeur. Une fois le produit marqué, le convoyeur peut le déplacer vers la conditionneuse. Le même processus peut être utilisé pour les produits qui doivent être emballés.

Système de contrôle de convoyage

Augmenter ou diminuer la vitesse de convoyage, arrêter et démarrer le système de convoyage et changer la direction du système de convoyage sont autant de tâches qui peuvent être automatisées. Ils peuvent être préprogrammés dans le système de convoyeur ou le moteur, ou ils peuvent être contrôlés par un opérateur.

En termes de contrôles, il existe un large éventail d'alertes et d'alarmes qui peuvent être automatisées avec un système de convoyeur. Par exemple, un opérateur peut être alerté si le convoyeur est surchargé ou s'il y a une obstruction sur la bande ou dans le tube du convoyeur.

De plus, une alarme peut être réglée pour se déclencher si le système de convoyeur ne fonctionne pas correctement. Cela permet de s'assurer que le système fonctionne toujours au maximum de son efficacité.

Données de performance

Afin de comprendre le fonctionnement d'un système de convoyeur, il est important de suivre ses données de performance. Ces données peuvent améliorer l'efficacité du système et résoudre les problèmes qui peuvent survenir.

Certaines des données de performance qui peuvent être suivies incluent :

• Vitesse - à quelle vitesse le convoyeur déplace les matériaux.
• Distance – jusqu'où le convoyeur déplace les matériaux.
• Charge de la bande ou du tube - la quantité de matériau qui se trouve sur la bande ou dans le tube.

Ces données peuvent être suivies manuellement ou automatiquement. Le suivi automatisé est souvent effectué avec des capteurs placés le long du convoyeur. Ces capteurs peuvent suivre les données de performance en temps réel, ce qui est utile pour résoudre instantanément tout problème susceptible de survenir.

Il est également possible de suivre les données de performance d'un système de convoyeur automatisé au fil du temps. En règle générale, un certain type de logiciel est en charge du suivi automatisé, un programme conçu spécifiquement à cette fin. Ce logiciel peut être utilisé pour générer des rapports qui montrent les performances du système de convoyeur au fil du temps. Ces données peuvent être utilisées pour améliorer l'efficacité du système et identifier les tendances qui pourraient émerger.

Entretien automatisé

Certains systèmes de convoyeurs sont équipés de fonctions de maintenance automatisées. Ces fonctionnalités peuvent être utilisées pour effectuer des tâches telles que la lubrification de la bande transporteuse ou le nettoyage des tubes du convoyeur.

Par exemple, les convoyeurs Cablevey utilisent un dispositif de tension pneumatique pour s'assurer que le câble de nos convoyeurs est correctement tendu. Ce dispositif permet à un opérateur de régler facilement et rapidement la tension sur la ligne, ce qui contribue à prolonger la durée de vie du convoyeur.

De plus, nos convoyeurs sont équipés d'une fonction d'auto-nettoyage qui aide à garder les tubes propres et exempts de débris. Il s'agit d'une caractéristique importante, car elle permet de s'assurer que le système de convoyage est exempt de contamination et de germes.

Caractéristiques supplémentaires

Les systèmes de convoyage peuvent également être équipés de fonctionnalités supplémentaires qui les rendent encore plus automatisés. Ces fonctionnalités incluent :

Lecteurs de code-barres : Les lecteurs de codes à barres peuvent suivre le mouvement des matériaux dans une installation. Ces informations peuvent être utilisées pour améliorer le contrôle et la gestion des stocks.

Capteurs de poids : Les capteurs de poids peuvent être utilisés pour peser les matériaux pendant leur transport. Ces informations peuvent être utilisées pour suivre le mouvement des matériaux dans une installation et calculer le coût d'expédition.

Étiquettes RFID : Les étiquettes RFID peuvent suivre le mouvement des matériaux dans une installation. Ces informations peuvent être utilisées pour améliorer le contrôle et la gestion des stocks.

Systèmes de caméra : Systèmes de caméra peut surveiller le système de convoyage et les matériaux transportés. Ces informations peuvent être utilisées pour améliorer la sécurité et suivre le mouvement des matériaux dans une installation.

Conclusion

Convoyeurs automatisés sont de plus en plus populaires dans de nombreuses industries différentes. Ils offrent de nombreux avantages par rapport aux systèmes manuels, notamment une efficacité, une précision et une sécurité accrues. De plus, les systèmes de convoyeurs automatisés peuvent être équipés d'une variété de fonctionnalités qui les rendent encore plus pratiques et efficaces.

Mais qu'est-ce qui rend un système de convoyage automatisé ? La définition de l'automatisation peut varier selon le contexte. Pourtant, en général, l'automatisation fait référence à l'utilisation de la technologie pour effectuer une tâche qu'un humain effectuerait autrement. Dans le cas des systèmes de convoyage, l'automatisation de l'usine peut faire référence à l'utilisation de capteurs, de lecteurs de codes à barres, de capteurs de poids, d'étiquettes RFID, de systèmes de caméras et d'autres technologies pour suivre le mouvement des matériaux et effectuer des tâches telles que la maintenance et la gestion des stocks.

Si vous êtes intéressé par un système de convoyage qui vous fera gagner du temps et de l'argent, assurez-vous de vous renseigner sur les fonctionnalités d'automatisation disponibles. Contacter Cablevey pour en savoir plus sur nos systèmes automatisés.