Technologies et équipements impliqués dans la production et la transformation des céréales pour petit-déjeuner

Le processus de production de céréales pour petit-déjeuner est complexe, mais grâce aux excellentes technologies modernes, des produits diversifiés et de qualité supérieure peuvent être fabriqués sans effort. Que sont les technologies et équipements impliqués dans la production et la transformation des céréales pour petit-déjeuner que tu devrais savoir ? Nous avons abordé ce sujet en détail dans le texte suivant.

Le développement des céréales au fil des années 

Céréales pour le petit déjeuner est un type d’aliment transformé à base de céréales. De nombreuses formes de recettes à base de céréales ont été créées dans le monde depuis la découverte de l'agriculture, en les faisant cuire dans l'eau pour former diverses formes de gruau et de bouillie, semblables aux céréales chaudes d'aujourd'hui. 

Les céréales froides ne sont apparues que dans la seconde moitié du XIXème siècle. Nous devons en grande partie remercier le Dr James Caleb Jackson, le Dr John Harvey Kellogg et Charles William Post pour cette petit-déjeuner américain de base. Certaines entreprises utilisent également des céréales, comme les céréales granola, pour fabriquer des barres de céréales.

Au cours des décennies suivantes, cet aliment de petit-déjeuner à base de grains entiers, autrefois sain, a commencé à être plus transformé et rempli de sucre. Grâce à des campagnes marketing réussies, l’image de ce produit a changé pour devenir une nourriture rapide, pratique et savoureuse. Un autre facteur dans le développement des céréales a été l’invention des cornflakes, qui sont rapidement devenus plus populaires que les flocons de blé. Aujourd’hui, 9 Américains sur 10 consomment régulièrement des céréales prêtes à manger pour le petit-déjeuner.

Matières premières utilisées dans les lignes de production de céréales pour petit-déjeuner

Sans surprise, la matière première la plus couramment utilisée dans les céréales traditionnelles est le grain. Les céréales habituellement utilisées sont le maïs, l’orge, le blé, l’avoine et le riz. Les céréales chaudes comme les flocons d'avoine, ainsi que certaines céréales froides comme le blé râpé, ne contiennent aucun ingrédient supplémentaire. Cependant, la plupart des céréales contiennent une multitude d'autres ingrédients, tels que le sel, les édulcorants, la levure, les colorants et les arômes, les vitamines, les minéraux et les conservateurs ajoutés.

Le sucre blanc et roux, le sirop de maïs, le malt obtenu à partir de peine et même les jus de fruits concentrés sont utilisés comme édulcorants dans l'industrie. En ce qui concerne les saveurs, les saveurs habituelles incluent le chocolat, la cannelle, les fruits et d’autres épices. Des noix, des fruits secs et des guimauves sont également utilisés pour ajouter de l'arôme. Dans de nombreux cas, des vitamines et des minéraux sont également ajoutés comme moyen de compenser les nutriments perdus pendant le processus de cuisson. Des conservateurs et des antioxydants tels que le BHT et le BHA sont généralement ajoutés aux céréales pour les empêcher de devenir rassis ou rances.

Technologies et équipements impliqués dans la production et la transformation des céréales pour petit-déjeuner

Pour mieux comprendre la technologie et les équipements de transformation des aliments utilisés par l’industrie de la fabrication des céréales, nous devons examiner les processus de fabrication pour chaque type de céréale. La première étape du processus de production de céréales est la préparation des céréales. Les céréales, qu'il s'agisse de maïs, de blé, d'avoine ou d'orge, sont amenées à l'installation céréalière, inspectées et nettoyées. En fonction des matériaux utilisés et de l'objectif du processus de production, les étapes suivantes peuvent différer.

Utiliser des céréales – entières ou partielles

Selon les céréales du petit-déjeuner, les céréales peuvent être utilisées sous forme de grains entiers ou nécessiter une transformation supplémentaire. Dans la majorité des cas, le le grain entier est écrasé entre des rouleaux métalliques pour enlever la couche externe du son. Si des grains entiers ou partiels sont utilisés, ceux-ci sont mélangés avec des agents aromatisants, des édulcorants, du sel, des vitamines, des minéraux et de l'eau dans une cocotte minute rotative. 

Toutes les variations, y compris le temps, la température et la vitesse de rotation, dépendent du type de grain utilisé. Une fois cuit, le le grain est déplacé sur un système de transport à travers un four de séchage. Il est important qu'il reste suffisamment d'humidité dans le grain cuit pour que ce soit une masse molle et solide qui puisse être façonnée selon les besoins.

La farine peut être utilisée à la place des grains entiers ou partiels

Parfois, le grain est moulu en farine. Si de la farine moulue est utilisée à la place de grains entiers ou partiels, une extrudeuse à double vis est utilisée, par opposition à un autocuiseur rotatif. Ces les extrudeuses bivis mélangent la farine avec les autres ingrédients, comme le sel, l'eau, les édulcorants, les vitamines et les colorants alimentaires. 

Ils mélangent et cuisent la composition au fur et à mesure de son avancement. A l'autre extrémité de l'extrudeuse, la pâte cuite émerge sous la forme d'un ruban allongé, qui est ensuite coupé par un couteau rotatif. Le les pellets résultants sont ensuite traités de la même manière que les céréales cuites.

Processus de production de céréales en flocons

Le plus consommé céréales du petit-déjeuner sont aussi les plus simples à produire. Les corn flakes sont les plus courants, mais les céréales en flocons peuvent également être préparées à partir de blé, d'orge, d'avoine et de riz. Dans tous les cas, une fois les grains cuits, ils sont laissés refroidir pendant plusieurs heures afin que la teneur en humidité de chaque grain ait une chance de se stabiliser. C'est ce qu'on appelle dans l'industrie la trempe.

Une fois ce processus terminé, les grains sont aplatis entre deux gros rouleaux métalliques sous haute pression. Les flocons résultants sont ensuite transférés via un système de convoyeur à bande vers un four. A l'intérieur du four, ils sont exposés à un souffle d'air chaud qui élimine toute humidité restante et grille les flocons jusqu'à ce que la couleur et la saveur souhaitées soient obtenues. Il est important de mentionner que les céréales en flocons peuvent également être utilisées pour fabriquer des granulés extrudés en utilisant une méthode similaire.

Processus de production de céréales soufflées

Les céréales soufflées sont également très appréciées des consommateurs. Généralement, ceux-ci sont fabriqués à partir de riz, mais peuvent également être fabriqués à partir de blé. Les fours utilisés pour gonfler les grains sont appelés pistolets. Contrairement au blé, le riz soufflé est plus facile à produire car il ne nécessite aucun prétraitement. Une fois le riz cuit, il est refroidi et séché. Ensuite, il est roulé entre des rouleaux métalliques, à la manière des céréales en flocons, mais il n'est que partiellement aplati grâce à un processus appelé « bumping ». Le riz bosselé est ensuite à nouveau séché et placé dans un four très chaud où il se dilate.

Les céréales de blé soufflé, en revanche, nécessitent un niveau de traitement supplémentaire pour retirer la couche externe du son. Cela se fait généralement à l’aide de meules dans un processus appelé perlage. Un processus différent consiste à tremper les grains de blé dans de l’eau salée. Cette solution semblable à de la saumure durcit le son, ce qui le fait se briser pendant le processus de soufflage. 

Le grain est ensuite placé dans le pistolet, qui est un récipient relativement petit qui contient de la vapeur chaude à haute pression. Le pistolet est ensuite ouvert brusquement pour relâcher la pression et souffler le grain. Le même processus est appliqué aux pellets extrudés.

Comment sont fabriquées les céréales râpées

Les céréales râpées sont le plus souvent fabriquées à partir de blé. Contrairement aux autres procédés mentionnés ci-dessus, ce type de céréale est fait en faisant bouillir le blé dans l'eau afin que l'humidité puisse pénétrer complètement dans le grain. Les grains ou pellets extrudés sont ensuite trempés et roulés entre deux rouleaux métalliques. Tandis que l'un des rouleaux est plat, l'autre est rainuré. 

Un peigne métallique est placé contre le rouleau rainuré et une dent est placée à l'intérieur de chaque rainure. En raison de sa forte teneur en humidité, le le grain est complètement déchiqueté par ces dents, déposant les rouleaux comme un ruban continu. Ce ruban est ensuite coupé à la taille appropriée et cuit jusqu'à ce que la couleur et le séchage souhaités soient obtenus.

Fabrication de granola et de céréales chaudes 

Le granola et autres produits similaires sont généralement à base d'avoine et utilisent un mélange de noix, de graines, de fruits et d'arômes. Ceux-ci sont cuit en mélange avec un édulcorant et de l'huile pour lier tous les ingrédients ensemble. Une fois terminés, ceux-ci sont émiettés à la taille souhaitée.

Les céréales chaudes sont fabriquées en transformant le grain, selon son type. L'avoine est généralement roulée ou coupée, le blé est concassé et le maïs est moulu en gruau. Les céréales chaudes sont partiellement cuites afin de réduire le temps nécessaire au consommateur pour les cuire dans l'eau chaude ou dans le lait. D'autres ingrédients, tels que du sel ou des édulcorants, peuvent être ajoutés ou non, selon la recette.

Système de façonnage et de revêtement

Comme la plupart d’entre nous le savent, les céréales pour petit-déjeuner se présentent sous une grande variété de formes et de tailles. Il peut s'agir de boucles, de lettres de l'alphabet, en forme d'animal – vous l'appelez. Pour réaliser les formes, une filière est installée à l'extrémité de l'extrudeuse, permettant au ruban de pâte cuite de prendre la forme de section souhaitée, qui est ensuite découpée par le couteau rotatif à la taille souhaitée. Ces pièces sont traitées de la même manière que le soufflage, mais elles ne se dilatent que partiellement pour conserver leur forme.

Après façonnage, certaines céréales peuvent être enrobées avec des édulcorants, des vitamines, des minéraux, différentes saveurs, des conservateurs et des colorants alimentaires. Le glaçage est appliqué dans un tambour rotatif en pulvérisant sur les céréales une épaisse couche de sirop de sucre. En séchant, le sirop se transforme en une couche blanche de glaçage.

Convoyage et conditionnement des céréales

Bien que certains types de céréales, comme le blé râpé et les céréales chaudes, soient assez résistantes aux dommages causés par l'humidité et puissent être placées directement dans des boîtes en carton, la plupart doivent être emballé dans des sacs en plastique imperméables et hermétiques. Certains matériaux de film typiques utilisés dans les emballages de céréales pour petit-déjeuner comprennent :

• Polypropylène biaxialement orienté (BOPP),
• Polyéthylène basse densité (LDPE),
• Polyéthylène téréphtalate (PET),
• PET métallisé,
• Feuille d'aluminium.

Ces matériaux peuvent être utilisés dans différentes combinaisons. En ce qui concerne le convoyage, l'industrie des céréales pour petit-déjeuner a traditionnellement utilisé une variété de systèmes de convoyeurs – du simple tapis roulant pour entrepôt aux systèmes de convoyeurs aéromécaniques, à vis sans fin ou pneumatiques. Cependant, ces systèmes ont du mal à répondre aux exigences de l'industrie des céréales pour petit-déjeuner, notamment en termes de rentabilité, d'intégration, d'automatisation et de contamination croisée. 

Convoyeurs à raclettes tubulaires, en revanche, ont prouvé qu'ils fournissaient les flexibilité et capacité d'intégration avec tous les types de céréales pour petit-déjeuner et les processus. Ces systèmes de transport utilisés dans l'industrie alimentaire sont idéaux pour déplacer les produits céréaliers pour petit-déjeuner à travers les processus d'extrusion, de formage, de trempe, d'écaillage et de grillage, puis à travers les processus d'enrobage et d'emballage.

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FAQ

Quelle est l’histoire des céréales pour petit-déjeuner ?

Les céréales pour petit-déjeuner existent depuis la découverte de l’agriculture. Les céréales froides sont apparues au XIXème siècle, largement attribué au Dr Jackson, au Dr Kellogg et à Charles Post. Au fil du temps, les céréales sont devenues plus transformées et plus riches en sucre, les cornflakes dépassant les flocons de blé en termes de popularité.

Quelles matières premières sont utilisées dans la production de céréales ?

Les céréales traditionnelles utilisent principalement des céréales comme le maïs, l'orge, le blé, l'avoine et le riz. Les autres ingrédients comprennent le sel, les édulcorants, la levure, les colorants, les arômes, les vitamines, les minéraux et les conservateurs. Les édulcorants comme le sucre, le sirop de maïs et les jus de fruits concentrés sont également courants.

Comment les grains entiers sont-ils transformés dans la production céréalière ?

Les grains entiers subissent écraser pour enlever la couche externe du son. Ces grains sont ensuite mélangés avec des agents aromatisants, des édulcorants et d’autres ingrédients dans un autocuiseur rotatif. Après la cuisson, le grain est séché et façonné en conséquence.

Quelle est la différence entre l’utilisation de grains entiers et de farine dans la production céréalière ?

Les grains entiers peuvent être utilisés directement, tandis que la farine moulue nécessite des extrudeuses à double vis. Ces extrudeuses mélangent et cuisent la farine avec d'autres ingrédients, formant un ruban allongé, qui est ensuite coupé en granulés et traité de la même manière que les grains cuits.

Comment sont produites les céréales en flocons ?

Les céréales en flocons impliquent la cuisson des grains, leur permettant de refroidir et de stabiliser leur teneur en humidité, puis les aplatir entre des rouleaux métalliques. Ils sont transférés dans un four, où ils sont grillés pour obtenir la couleur et la saveur souhaitées.

Quelles sont les méthodes de production de céréales soufflées et râpées ?

Les céréales soufflées sont fabriquées à l'aide de « pistolets » qui gonflent les céréales comme le riz ou le blé. Les céréales déchiquetées, généralement à base de blé, sont bouilli, tempéré, puis déchiqueté par des rouleaux métalliques. Les rubans obtenus sont coupés et cuits à la perfection.

Comment les céréales sont-elles transportées et conditionnées ?

Les céréales peuvent passer par différents systèmes de convoyeurs, avec les convoyeurs à traînées tubulaires sont les plus efficaces. La plupart des céréales nécessitent un emballage étanche et hermétique, utilisant des matériaux comme le BOPP, le LDPE et le PET. Cablevey Conveyors fournit des systèmes de convoyeurs de qualité supérieure optimisés pour la production céréalière.