Tubular transportadores de arrastre son increíblemente versátiles y confiables para una amplia gama de industrias. Históricamente, los equipos de manejo de materiales a granel han existido durante aproximadamente cincuenta años, ayudando a mover una variedad de materiales delicados en diferentes procesos de fabricación, sobre todo en el procesamiento de alimentos. Hay dos tipos principales de transportadores de arrastre tubulares que exploraremos en esta publicación de blog: sistemas de cintas transportadoras industriales de arrastre de cadena y cable.
Qué considerar antes de invertir
Para tomar la decisión correcta antes de invertir en un nuevo sistema de cinta transportadora para sus instalaciones de producción, hay varios factores a considerar:
- Cómo funcionan los transportadores tubulares,
- Las diferencias entre los sistemas de arrastre de cadena y cable,
- Cómo se comparan con otros tipos de transportadores,
- Cómo se utilizan en los diferentes procesos productivos.
También es importante tener en cuenta que los transportadores de arrastre tubulares se pueden diseñar a medida según las especificaciones del cliente, lo que los hace perfectos para cualquier negocio donde el espacio de piso es limitado y el diseño es abundante con esquinas estrechas y giros cerrados. La guía definitiva para transportadores de arrastre tubulares explora todo lo que necesitas saber para hacer una compra informada de la que no te arrepentirás.
¿Cómo funcionan los transportadores de arrastre tubulares?
Transportadores de arrastre tubulares son un sistema de cinta transportadora que arrastra materiales a granel a través de un tubo cerrado. Este tubo puede estar hecho de plástico, acero o fibra de vidrio, según la industria en la que se utilice. Dentro de la carcasa tubular, hay un cadena o un cable con discos sólidos uniformemente espaciados (vuelos) que empujan el material hacia adelante. Todo el sistema es accionado por ruedas dentadas accionadas por motor. Los extremos de un transportador de arrastre tubular están conectados, formando un bucle sin fin. Un beneficio importante de estos sistemas es que son completamente modulares. Esto significa que se pueden configurar para satisfacer las necesidades específicas de casi cualquier instalación.
Es ideal como cinta transportadora de alimentos.
Además, la naturaleza cerrada del transporte hace que los transportadores tubulares sean ideales para aplicaciones de grado alimenticio. El riesgo de contaminación del producto o material se minimiza porque el tubo no permite la entrada de partículas externas. Además, la planta de producción cuenta con una muy bajo riesgo de acumulación de polvo o explosiones de polvo.
Cadena vs Cable
Hay dos tipos de transportadores de arrastre tubulares: accionado por cadena y cable. Los transportadores de arrastre tubulares de cadena se basan en una serie de eslabones metálicos unidos entre sí: una cadena que mueve los discos sólidos dentro del tubo. Los transportadores de cable tienen un cable de acero inoxidable en lugar de una cadena y generalmente son más higiénicos que los sistemas de cadena. Tanto los transportadores de cable como los de cadena pueden mover aproximadamente 80 000 libras de producto por hora (36 287 kg/h), aunque esto depende de la densidad aparente del producto.
Transportadores de cadena tubular
Un transportador de arrastre de cadena tubular tiene una cadena de acero inoxidable o de acero al carbono para mover el material hacia adelante dentro del recinto tubular. Hay dos tipos de cadenas a diferenciar: cadenas de rodillos y de eslabones. Las cadenas de rodillos están hechas de placas interconectadas. Por lo tanto, solo permiten el movimiento unidimensional. Las cadenas de eslabones son mucho más flexibles. Pueden transportar productos en múltiples planos, lo que permite que un solo transportador transporte materiales en diferentes direcciones, según las necesidades de la instalación.
La cadena, ya sea de rodillos o de eslabones, entra en contacto directo con el material transportado. En la fabricación de alimentos, es imperativo que la cadena sea resistente a los ácidos y la corrosión. También debe cumplir con estrictos Requisitos de saneamiento de la FDA, especialmente porque los desechos y las partículas de alimentos tienden a quedar atrapado entre los pasadores de la cadena, placas y casquillo.
Seco mecanismos de limpieza y el mecanismo de limpieza húmeda que incluye un proceso de tres pasos dentro del tubo transportador se explican en la siguiente tabla.
| Tipo de limpieza | Mecanismo | Descripción |
| Limpieza en seco | Caja de cepillos | Un inserto de línea con cepillos mecánicos que cepillan el material fino de los discos. |
| Limpieza en seco | Aldabas de cadena | Inserciones de línea que desalojan la suciedad y los desechos de la cadena al golpearla. |
| limpieza húmeda | Inyección de espuma limpiadora y sanitizante | Elimina las partículas acumuladas. |
| limpieza húmeda | Chorro de agua a alta presión | Lava la solución espumante y el material permanece. |
| limpieza húmeda | Corriente de aire caliente | Soplado a través del tubo, secando el sistema y preparándolo para su funcionamiento. |
Transportadores de cables tubulares
En lugar de una cadena, el transportador de cable tubular tiene un cable de acero inoxidable encargado de moverse a lo largo de los discos y transporte de materiales. El cable está revestido con una funda de nailon, lo que significa que la superficie que entra en contacto directo con el producto transportado es lisa y no acumula partículas ni residuos del producto.
El cable utilizado en estos sistemas es del tipo WSC (wire strand core), un cable increíblemente resistente a la tracción que normalmente se usa en aviones. El núcleo del cable está hecho de acero inoxidable 316 rodeado de cuerdas trenzadas de acero. Puede estar seguro de que no se romperá en condiciones normales de trabajo. Los discos utilizados en los transportadores de arrastre de cable se sujetan directamente a este cable, sin partes sueltas como pernos o tornillos. Por lo tanto, cada componente del transportador puede ser se quita fácilmente para limpiar y mantenimiento.
Seco opciones de limpieza y el proceso de limpieza en húmedo de tres pasos para los sistemas transportadores de arrastre de cable tubular se explican en la siguiente tabla.
| Tipo de limpieza | Mecanismo | Descripción |
| Limpieza en seco | Cepillo de cerdas | Cepillo especial para limpiar el interior de los transportadores tubulares. |
| Limpieza en seco | Disco limpiador de uretano | Insertos de disco de uretano que limpian las partículas de material del interior de la tubería mientras el sistema aún está en funcionamiento. |
| Limpieza en seco | Caja de cepillos | El mismo tipo de inserto de línea que en los sistemas de cadena de arrastre. |
| Limpieza en seco | Disco de esponja y limpiador higienizante | Un disco de esponja desechable para limpiar el interior del tubo con un agente de limpieza. |
| Limpieza en seco | cuchillo de aire | Corrientes de aire de alta presión que se colocan justo donde el producto se descarga de la línea. Su propósito es eliminar las partículas acumuladas de los discos y el cable. |
| limpieza húmeda | limpieza con espuma | Limpia el sistema con espuma. |
| limpieza húmeda | Enjuague higienizante de alta presión | Un enjuague higienizante de alta presión que elimina las partículas acumuladas. |
| limpieza húmeda | enjuague con agua | Otro chorro de agua caliente que lava el enjuague desinfectante y prepara el sistema para la producción. |
Comparaciones de transportadores
Al buscar la solución de transportador adecuada para su negocio, es natural preguntarse cómo se compara cada opción con las demás. La clave para seleccionar el mejor tipo de transportador es comprender sus fortalezas y limitaciones, así como también cómo interactuará con las necesidades de su negocio. La siguiente sección compara transportadores de arrastre tubulares a algunas de las alternativas más populares.
Similar al diseño de los sistemas de arrastre, los transportadores aeromecánicos tienen un tubo de acero con una cuerda circulante que lo atraviesa. La diferencia es que los discos en este sistema crear una corriente de aire constante moviéndose a velocidades increíblemente altas dentro del tubo.
Puede pensar que moverse a velocidades más altas da como resultado un mayor rendimiento. Eso es cierto, pero en el transporte de materiales delicados, las altas velocidades equivalen a una alta degradación del producto. Por lo tanto, para transportar productos frágiles, los sistemas aeromecánicos deben mantener velocidades lentas y constantes, en última instancia, no los hace más eficientes que los transportadores de arrastre tubulares. Otra desventaja de los transportadores aeromecánicos es que requieren tensión de cuerda. Esto prolonga el tiempo de inactividad y agrega otro paso de mantenimiento que podría generar costos más altos.
Al principio, podría pensar que las diferencias entre los sistemas de arrastre de correa y tubulares no pueden ser más obvias. El primero es un sistema abierto con poleas accionadas por motor que mueven un lazo de cinturón cerrado en una dirección, y el segundo es un sistema cerrado con un tubo, cadena o cable, y discos. Sin embargo, una cinta transportadora también se puede cerrar, acercándola a un diseño de transportador tubular.
Desafortunadamente, las cintas transportadoras cerradas carecen de la flexibilidad de los sistemas de arrastre tubular. Como resultado, no son buenos para el transporte vertical de materiales, lo que los convierte en una mala elección para espacios restringidos o pendientes pronunciadas. Los sistemas de cinturón también son increíblemente caros en la fase inicial. En general, para las necesidades de los procesadores de alimentos, no son la mejor opción.
Los transportadores de cangilones tienen tambores horizontales que se elevan mediante un motor o un eje de transmisión y se bajan sobre el material a transportar. Luego, los cubos se elevan en una pendiente, recogiendo los productos a medida que avanzan. Estas soluciones normalmente transportan materiales verticalmente, pero a veces también pueden hacerlo horizontalmente. son un buena opción para el transporte de materiales friables.
El principal desventaja de los elevadores de cangilones es que tienen muchas partes móviles (tuercas, pernos, baldes, etc.) que dificultan su mantenimiento y limpieza. Son una buena opción para transportar fertilizantes, granos y materiales a granel similares, pero no pueden cumplir con las normas sanitarias tan bien como los transportadores tubulares de arrastre.
Los transportadores neumáticos incluyen transportadores de presión de aire y transportadores de vacío. Ambos utilizan diferentes condiciones de presión (negativa en el caso de vacío y positiva en el caso de transportadores de presión de aire) para transportar material. Son sistemas óptimos para los siguientes materiales:
- multas de carbón,
- Productos alimenticios,
- polvos metálicos,
- Playa,
- Almidón,
- Azúcar y más.
Al igual que los sistemas aeromecánicos, los transportadores neumáticos no son los más suaves. ¡Pueden dañar hasta el 10% del producto transportado! Esta es una responsabilidad que los fabricantes de alimentos no están dispuestos a asumir. En comparación con los transportadores de arrastre tubulares, los sistemas neumáticos también utilizan mucha energía eléctrica. Un transportador de vacío neumático genera un ruido considerable también, que puede convertirse en un peligro para la salud de los empleados.
Los transportadores de tornillo (también llamados transportadores de tornillo sinfín) consisten en una cuchilla similar a un tornillo que gira dentro de un tubo. Estas rotaciones permiten que el material dentro del tubo se mueva. Estos sistemas son una buena opción para mover desechos de alimentos, carne, cenizas de calderas, alimentos para animales, desechos sólidos municipales y otros materiales semisólidos. Ellos son menos que ideal para el transporte de materiales frágiles porque la cuchilla giratoria provoca la rotura del producto, la molienda y la separación de la mezcla.
Además, los tornillos sinfín no son tan flexibles como los transportadores de arrastre tubulares. Su uso en múltiples planos está restringido principalmente por el movimiento hacia arriba y el diseño de la hoja helicoidal. El grado de inclinación de los sistemas de transportadores de tornillo determina cuánta energía utilizan. Los sistemas de tornillo instalados en una pendiente alta tendrán una alto consumo de energía, especialmente en comparación con los transportadores de arrastre de cable tubular que no necesitan mucha potencia para funcionar.
Transportadores de arrastre por cable o por cadena
Al final de esta extensa comparación, deberíamos resaltar las principales diferencias entre los transportadores de arrastre tubulares de cable y cadena. Por lo que describimos antes, puedes sentir que son similares y que no importa si eliges uno u otro. De hecho, lo opuesto es verdad. Esta es la razón por la que debe prestar mucha atención a si invierte en una transportador de arrastre de cadena o cable tubular.
La principal diferencia: el costo
La inversión inicial en ambos tipos de sistemas de arrastre tubular es de rango medio. Sin embargo, cuando se trata de costos a largo plazo, las perspectivas son bastante diferentes. Transportadores de cadena tubular requieren altos costos de mantenimiento porque necesitan un mantenimiento más frecuente que los transportadores de cable. Los sistemas de cadenas de eslabones redondos son los más exigentes: debido a que sus ruedas dentadas se rompen con frecuencia, las empresas enfrentan altos costos de reemplazo y un tiempo de inactividad prolongado. Los costos operativos también son más altos con los sistemas de cadena porque requieren motores más potentes para funcionar (más caballos de fuerza).
Seguridad alimenticia
Otra diferencia significativa está en el cumplimiento sanitario de estos dos tipos de sistemas de arrastre tubulares. Ambos están cerrados y garantizan la protección contra la contaminación externa, pero no son igualmente fáciles de limpiar. Las cadenas tienen más de su superficie en contacto directo con el producto transportado. Como resultado, los residuos de alimentos y las partículas se acumulan en las conexiones de la cadena, convirtiéndose en un caldo de cultivo para las bacterias. Estas áreas son difíciles de limpiar y desinfectar.
Por otro lado, los cables están sellados en nailon, haciéndolos suaves al tacto. No tiene ningún componente o hendidura donde las partículas del producto puedan acumularse y convertirse potencialmente en un peligro para la seguridad. Para asegurarse de que sus instalaciones cumplan estrictamente con las pautas de seguridad alimentaria, es mejor que utilice un sistema de arrastre de cable tubular en lugar de uno de cadena.
Protocolos de limpieza
Tanto los transportadores de arrastre de cadena como los de cable tienen limpieza húmeda y seca mecanismos. Como se describió anteriormente, los sistemas de cable tienen más opciones disponibles que las cadenas, lo que los hace más fáciles de mantener limpios y desinfectados para una operación segura.
La diferencia también está en la fuerza
Finalmente, los cables son aproximadamente 25% más fuertes que cadenas. El tipo de cables que se utilizan en los sistemas de cables tubulares también se pueden encontrar en aviones, puentes, grúas y ascensores. Si está buscando algo resistente y confiable, no puede equivocarse con un transportador de cable.
¿Qué tipo de materiales mueven los sistemas de arrastre tubular?
Todos los diferentes materiales que transportan estos transportadores en todo el mundo se pueden clasificar aproximadamente en cuatro categorías:
- Materiales frágiles – Estos materiales no pueden soportar ser transportados por otros tipos de transportadores. Por lo general, incluyen frutas frágiles, cereales para el desayuno, bocadillos, verduras, pastas y productos alimenticios similares.
- materiales limpios – Si un producto necesita mantenerse en un nivel sanitario específico, debe protegerse de influencias externas. Un transportador de arrastre tubular es perfecto para eso.
- Materiales tóxicos – Los materiales peligrosos, como polvos industriales y productos secundarios de fabricación, deben transportarse de forma contenida. Los productos que presentan riesgo de explosión o contaminación química también deben transportarse en un espacio cerrado.
- Materiales pequeños y en polvo – La principal preocupación con los materiales que pueden volar es la pérdida de material. Los transportadores de arrastre tubulares evitan esto con su diseño tubular.
En general, las soluciones de arrastre tubular son excelentes para materiales a granel.
La siguiente tabla muestra una descripción general de lo que pueden transporte seguro en diversas industrias.
| Industria / Aplicación | Materiales | notas |
| Café | Granos tostados, judías verdes, café molido, café liofilizado, café con azúcar y crema | Los transportadores de cable de arrastre tubulares protegen los materiales de la degradación, con un mínimo de molienda y rotura |
| Nueces | Nueces, piñones, pistachos, avellanas, anacardos, mezclas de frutos secos | Las soluciones de manejo de materiales con arrastre de cable se pueden usar en todas las secciones de la planta de procesamiento de nueces (clasificación, tostado, picado y empaque) |
| Meriendas | Papas fritas, galletas, palomitas de maíz, mezcla de frutos secos, galletas saladas, frutas secas | Los transportadores de arrastre tubulares preservan la integridad del material y del producto y ofrecen una mejor opción que los transportadores de banda, los elevadores de cangilones, los transportadores neumáticos y los sinfines |
| Alimentos para mascotas | Semillas, nutrientes, croquetas, gránulos | Los sistemas de cables de arrastre tubulares brindan un transporte cuidadoso e higiénico para todas las formas de alimentos para mascotas |
| Cereales para el desayuno | Hojaldres, ingredientes extruidos, cereales en copos, cereales terminados | Los transportadores de arrastre se pueden utilizar en cada paso del proceso de produccion de cereales |
| Granos y alimentos especiales | Semillas oleaginosas, malta, cáñamo industrial, mezclas de granos, vegetales, frutas, frijoles | Todos los tamaños, pesos y combinaciones de granos se pueden transportar con soluciones de arrastre de cable tubular |
| Polvos | Ingredientes alimentarios, polvos industriales, mezclas | El transportador Cablevey de 6″ de diámetro es el mejor para mover polvos, transportando hasta 45,000 libras de polvo por hora sin dañar el producto |
| Materiales industriales | Plásticos: pelusa, escamas, gránulos, en polvo,Biomasa – pellets de madera | Los transportadores de arrastre tubulares reducen el calor y la fricción generalmente asociados con el transporte de estos materiales. |
Las ventajas y aplicaciones de los transportadores de arrastre tubulares en diversas industrias
Los transportadores de arrastre tubulares son los sistemas de transporte del futuro. Son fácilmente personalizables, silenciosos, energéticamente eficientes, cuidadosos con los materiales y fácil de limpiar y mantener. Sus principales ventajas incluyen garantizar un entorno libre de polvo y proteger los materiales de la contaminación cruzada. Entre los dos tipos de transportadores de arrastre tubulares, los transportadores de cable son definitivamente los pioneros en la industria de procesamiento de alimentos.
Estas soluciones son utilizado en una amplia variedad de sectores, pero principalmente para el transporte de café, bocadillos, alimentos para mascotas, nueces, cereales para el desayuno, polvos, alimentos especiales y granos, y materiales industriales que no se pueden transportar de otra manera. No todos los sistemas de transporte están diseñados para todos los propósitos industriales.
Pero si siente que su negocio podría beneficiarse de tal solución, por favor no dude en alcanzar a Transportadores Cablevey. Nuestros productos están funcionando en más de 60 países en todo el mundo, y nos encantaría ayudar a que sus instalaciones de producción sean lo más rentables posible.
Preguntas más frecuentes
¿Cuáles son los beneficios clave de los transportadores de arrastre tubulares?
Los transportadores de arrastre tubulares son personalizables, silenciosos, de bajo consumo y cuidadosos con los materiales. Se pueden limpiar y mantener fácilmente, y ayudan asegurar un ambiente libre de polvo mientras protege los materiales de la contaminación cruzada.
¿Qué industrias utilizan principalmente transportadores de arrastre tubulares?
Los transportadores de arrastre tubulares son utilizado en una amplia variedad de sectores, pero se utilizan principalmente para transportar café, bocadillos, alimentos para mascotas, nueces, cereales para el desayuno, polvos, alimentos especiales y granos, y materiales industriales que no se pueden transportar de otra manera.
¿Cuál es la diferencia entre los transportadores de cadena de arrastre y los transportadores de cable?
Ambos son tipos de transportadores de arrastre tubulares, pero los transportadores de cable han sido identificados como los líder en la industria de procesamiento de alimentos debido a su manejo suave de los productos alimenticios y operación eficiente.
¿Puedo personalizar un transportador de arrastre tubular para mis necesidades específicas?
Sí, nuestra cinta transportadora personalizada para un almacén o cualquier otro procesamiento es altamente personalizable para adaptarse a las necesidades específicas de transporte y las condiciones únicas de sus instalaciones de producción.
Estoy interesado en una solución de transportador de arrastre tubular para mi empresa. ¿Cómo puedo ponerme en contacto con los transportadores Cablevey?
Puede comunicarse con Cablevey Conveyors a través de nuestra página de contacto en su sitio web. Tenemos productos funcionando en más de 60 países en todo el mundo y estamos dedicados a hacer que sus instalaciones de producción lo más rentable posible.
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