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Welche Förderer sind für die Lebensmittelverarbeitung am hygienischsten?

Welche Förderbänder sind für die Lebensmittelverarbeitung am hygienischsten?

In der dynamischen Landschaft der Lebensmittelverarbeitung ist der Einsatz fortschrittlicher Fördertechnologien ein Muss für Sicherheit und Effizienz. Aber Welche Förderbänder sind für die Lebensmittelverarbeitung am hygienischsten?? Dieser umfassende Leitfaden befasst sich mit Schlüsselfaktoren wie Clean-in-Place-Technologie, Förderbanddesign und -konstruktion und beleuchtet die optimalsten Lösungen zur Aufrechterhaltung von Hygiene und Sicherheit in der Lebensmittelproduktionslinie.

Welche Förderer sind für die Lebensmittelverarbeitung am hygienischsten?

Geschlossene Rohrförderer, insbesondere die innovativen Rohrschleppkabelförderer von Cablevey, gelten als die hygienischste Wahl für die Lebensmittelverarbeitung. Mit einem Design, das Kontaminationsrisiken minimiertDank der Clean-in-Place-Technologie und Edelstahlanschlüssen sorgen diese Förderer für optimale Hygiene und sind damit die erste Wahl für die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards.

Lebensmittelbetriebe auf der ganzen Welt sind für den Materialtransport auf Förderlösungen angewiesen. Der manuelle Materialtransport ist für die meisten Lebensmittelindustrien keine Option mehr Diese Systeme müssen sicher und sauber sein. Wenn Sie auf der Suche nach einem Fördersystem in Lebensmittelqualität sind, das Ihre Produktionslinie vor Bakterien wie Listerien schützt, sehen Sie sich alle Funktionen an, die ein automatisiertes Fördersystem haben sollte.

Eine Frau untersucht Produkte vor einem Förderbandsystem

Geschlossene Systeme sorgen für eine hervorragende Hygiene 

In erster Linie ist ein geschlossenes System, wie der Rohrförderer, das Beste Hygiene-Förderoption für Küchenmaschinen. Diese Art von System schützt Lebensmittelmaterial vor Verunreinigungen wie Staub- und Schmutzpartikel. Es stellt außerdem sicher, dass Ihr Material keinen Umgebungsbedingungen ausgesetzt ist, wodurch eine Verschlechterung, Beschädigung und Ähnliches verhindert wird. Ein Bonusmerkmal eines geschlossenen Systems ist, dass es reduziert die Staubbelastung in der Anlage. Selbst wenn dieses System nicht verwendet wird, schützt es Ihren Betrieb, indem es schädliche Partikel fernhält. 

Der einzige Nachteil eines geschlossenen Systems besteht darin, dass es kann nicht einfach überprüft werden ohne das Fördersystem anzuhalten (es sei denn, das Gehäuse ist transparent oder verfügt über einen Inspektionsbereich zur Sichtung des Materials während des Transports). Dies ist jedoch nicht unbedingt ein Ausschlusskriterium, da die meisten Lebensmittelverarbeitungsbetriebe ihren Mitarbeitern nicht erlauben, sich in der Nähe von beweglichen Maschinen aufzuhalten.

Erstklassiges Design minimiert Kontaminationsrisiken

Automatisierte Fördersysteme in Lebensmittelqualität sollten möglichst wenige Muttern, Schrauben, Löcher, Risse und Spalten aufweisen. Diese Öffnungen sind problematisch weil sie einen Ort bieten, an dem sich Verunreinigungen zwischen den Schichten oder nach der Reinigung verstecken können (wenn Ihre Einrichtung keine Clean-in-Place-Technologie verwendet).

Eine gute Möglichkeit herauszufinden, über wie viele dieser Funktionen Ihr System verfügt, ist ein Blick auf das Design des Förderers. Es sollte ein solides, sauberes System entworfen werden minimale Komponenten und keine abnehmbaren Teile (Schrauben oder Befestigungselemente).

Das sollte es geben keine Orte, an denen Bakterien oder Pilze wachsen können denn die Oberfläche des Förderers sollte glatt sein. Es kann immer noch einen Abschnitt haben, der geschlossen, aber transparent ist, um Materialien zu sehen, während sie innerhalb des Systems transportiert werden.

Ein Fachmann untersucht das Spezialgetreide

Die Clean-In-Place-Technologie (CIP) ist vielseitig und platzsparend

A Clean-in-Place-System ist aufgrund der strengen Hygienevorschriften in den meisten Ländern ein unglaublich wichtiges Merkmal jedes Förderers, der Lebensmittel transportiert. Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit erfordern eine regelmäßige Reinigung von Förderanlagen Achten Sie auf die richtige Lebensmittelhygiene

Die CIP-Technologie mit Reinigungsförderbändern hält Ihre Geräte hygienisch, indem sie sie automatisch mit Druckwasser, Dampf oder anderen Chemikalien reinigt. Der Hauptvorteil besteht darin, dass Sie Sie müssen Ihr Förderband nicht zerlegen. Dies bedeutet weniger Ausfallzeiten, wodurch das Produktionsniveau Ihrer Anlage hoch bleibt.

Platzsparende Lösungen für verbesserte Hygiene in kleineren Betrieben

Diese Technologie ist auch Ideal für kleinere Unternehmen wo möglicherweise nicht genügend Platz für die Aufstellung komplizierter Reinigungsgeräte vorhanden ist. Das CIP-System passt in die meisten Bereiche einer Förderstrecke, ohne zu viel Platz von anderen Systemen (z. B. Materialrollen und Scherenhebebühnen) wegzunehmen.

Auch wenn Ihre Einrichtung kein Fördersystem für Lebensmittel verwendet, sollten Sie dennoch CIP-Technologie auf allen anderen Förderbändern in Ihrem Gebäude implementieren. Dieser Wille Stellen Sie sicher, dass sie sauber sind egal welches Material durch sie transportiert wird.

Edelstahlverbinder sind die optimale Materiallösung

Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist, ob das Fördersystem aus geeigneten Materialien hergestellt ist oder nicht. Als Material, Edelstahl ist korrosions- und rostbeständig. Aus diesem Grund ist es eine hervorragende Option für Steckverbinder in Fördersystemen, die Lebensmittel transportieren, da diese fast immer mit Wasser oder anderen feuchten Substanzen wie Fleischsäften in Kontakt kommen.

Hersteller von Förderbändern wissen, dass die Der Edelstahlverbinder sollte völlig glatt sein ohne Lücken zwischen den Metalloberflächen. Diese Räume sind Orte, an denen sich im Laufe der Zeit Kontaminationen verstecken und ansammeln können. Der Anschluss sollte außerdem über minimale Bolzen oder Schrauben verfügen, die eine Öffnung für das Wachstum von Bakterien zwischen den Anwendungen bieten. Edelstahlverbinder ohne viele Befestigungselemente sind ideal, da sie Ihr System länger hygienisch halten als eines mit mehr Hardware-Verbindungen.

Rohrförderer zum Transport von Nüssen

Entdecken Sie einige der besten Förderoptionen

Nachdem wir nun die wichtigsten Merkmale sanitärer Industriefördersysteme ermittelt haben, finden Sie hier die besten Optionen, die Sie in Betracht ziehen sollten. Je nach Anbieter und Design könnten sie alle über Clean-in-Place-Technologie und Edelstahlanschlüsse verfügen minimale Bolzen oder Schrauben und ein geschlossenes Design zum Schutz vor Staubpartikeln.

Rohrschleppkabel- und Scheibenförderer

Rohrschleppseilförderer sind die Spitzenklasse, wenn es um Materialtransportsysteme in Lebensmittelqualität geht. Sie bestehen aus Edelstahlkabeln für den sauberen und reibungslosen Transport von Lebensmitteln. Darüber hinaus ist die Stahlseile sind mit einem Nylonmantel ummantelt, was eine glatte Oberfläche bietet, die leicht zu reinigen ist. Nylon ist außerdem resistent gegen das Wachstum von Bakterien und Pilzen zwischen den Anwendungen, wodurch Ihr System während seiner gesamten Lebensdauer hygienisch bleibt.

Diese Produktionsfördersysteme sind geschlossen, sodass Sie sich keine Sorgen machen müssen, dass Staubpartikel oder andere Verunreinigungen in das System gelangen, wenn es sich in einem offenen Bereich wie in den Produktionslinien befindet. Material wird mit Hilfe von bewegt gleichmäßig verteilte kreisförmige Scheiben die sich zusammen mit dem Stahl-/Nylonkabel bewegen.

Die Scheiben sind solide und haben keine Löcher, so dass sich zwischen den Anwendungen kaum Verunreinigungen bilden können. Cablevey Rohrkabelförderer sind speziell auf maximale Flexibilität ausgelegt und kann je nach Bedarf in vielen verschiedenen Konfigurationen installiert werden. Unsere Nass- und Trockenreinigungsoptionen machen sie auch zu einer großartigen Wahl für Fördersysteme in der Lebensmittelverarbeitung.

Rohrschleppkettenförderer

Wie Rohrkabelförderer, Rohrschleppkettenförderer Verwenden Sie Ketten und Scheiben, um Lebensmittel zu bewegen. Also es fördert Materialien durch ein geschlossenes Rohr und können mit unterschiedlichen Reinigungstechnologien ausgestattet werden.

Der Hauptunterschied besteht hier jedoch darin, dass die Ketten kommen direkt mit den Lebensmitteln in Kontakt Material. Dies führt zur Ansammlung von Speiseresten und Flüssigkeiten, die einen Nährboden für Bakterien und andere Verunreinigungen bilden können. Darüber hinaus kann es selbst mit fortschrittlichen Reinigungstechnologien schwierig sein, die Kette vollständig zu reinigen.

Ein Rohrfördersystem

Förderbandsysteme

Eine klassische Bandförderanlage kann ebenso wie Becherwerke eingehaust werden. Es eignet sich ideal für den Transport fester Lebensmittel durch ein System, weist jedoch eine Reihe von Einschränkungen auf. Erstens, a Das Förderbandsystem kann in einem hohen Winkel nicht funktionieren. Es muss entweder horizontal oder nur leicht geneigt sein. Dies schränkt seine Anwendung stark ein und macht es nur für Pflanzen mit ausreichend verfügbarer Bodenfläche geeignet.

Zweitens können sie aufgrund der Bandbreite der für einen effizienten Betrieb erforderlichen Bandspannungen nur Lebensmittelmaterialien einer bestimmten Größe und eines bestimmten Gewichts transportieren. Im Allgemeinen müssen Riemen so straff wie möglich sein, ohne dass sie reißen oder von ihren Rollen (Riemenscheiben) rutschen. Dies könnte jedoch dazu führen Qualitätsprobleme bei größeren Lebensmittelstücken Material, da sie sich dadurch nicht frei bewegen können.

Darüber hinaus ist die Das Band steht in direktem Kontakt mit Lebensmittelmaterial, was bei unsachgemäßer Wartung zu Verunreinigungen und Bakterienwachstum führen kann. Aus diesem Grund muss es auch regelmäßig gereinigt werden.

Pneumatische Förderer

Mit pneumatischen Fördersystemen können verschiedenste Lebensmittelmaterialien und -produkte gefördert werden. Dazu gehören feste oder flüssige Nahrungsbestandteile mit Druckluft durch ein Rohr bewegt, pneumatische Antriebe und die Hilfe der Schwerkraft.

Diese Art von automatischem Fördersystem ist jedoch nicht ideal, da es zu einer erheblichen Produktverschlechterung führen kann. Pneumatische Förderanlagen funktionieren nach dem Druck- und Saugprinzip. Das komprimierte Luft, die das Lebensmittelmaterial bewegt, kann äußerst kraftvoll sein, was die Material- und Produktintegrität beeinträchtigt.

Für einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen könnten pneumatische Fördersysteme eine gute Wahl sein Nur wenn das Produkt sehr langlebig ist oder wenn es keine Rolle spielt, ob die Integrität des Produkts beeinträchtigt ist. Darüber hinaus kann der Zugang zu Pneumatikleitungen für eine ordnungsgemäße Reinigung schwierig sein, insbesondere wenn das Fördersystem nicht mit einem CIP-System (Clean-in-Place) ausgestattet ist.

Pneumatikanschluss in einem kundenspezifischen Förderband für Lebensmittel

Becherwerke

Auch wenn man mit Becherwerken zunächst die offenen Becherwerke verbindet, gibt es auch geschlossene Becherwerke auf dem Markt. Diese Fördersysteme bestehen aus a rotierende Trommel mit Eimern daran befestigt sind, die sich vertikal oder horizontal entlang seiner Achse bewegen. 

Während sie auf- oder absteigen, wird das Nahrungsmaterial innerhalb des Systems von einem Punkt zum anderen transportiert. Da diese Bestandteile jedoch direkt mit den Lebensmitteln in Kontakt kommen, können sie zu Verunreinigungen und Bakterienwachstum führen. Ein zusätzlicher Nachteil von Becherwerken besteht darin, dass sie es sind schwierig zu reinigen und zu pflegen. Die Kosten dafür zeigen sich in Ausfallzeiten für Wartungskontrollen und längeren Reinigungszeiten.

Wählen Sie Cablevey Conveyors – einen der besten Hersteller von Fördersystemen 

Hygiene ist für Fördersysteme in der Lebensmittelverarbeitung von entscheidender Bedeutung. Wenn die Komponenten nicht ordnungsgemäß gewartet oder gereinigt werden, können Speisereste und Flüssigkeiten einen Nährboden für Bakterien bilden. Sicherstellen, dass Ihr Produktionsanlagen erfüllen höchste Hygienestandards ist entscheidend für die Verhinderung von Kontaminationen und lebensmittelbedingten Krankheiten.

Die hygienischste Förderbandherstellung ist a geschlossenes System mit geschlossenen Rohren, Clean-in-Place-Technologien zur gründlichen Reinigung von Geräten und minimale Belastung durch bewegliche Teile, die in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen. Diese Systeme sind für die Lebensmittelverarbeitung am effizientesten. Ein Fördersystem, das dieser Beschreibung entspricht, ist der Rohrschleppkabelförderer von Cablevey. Es ist vollständig umschlossen, hat Nass- oder Trockenreinigungstechnologien für eine gründliche Reinigung und Wartung und besteht aus soliden Komponenten, die die Lebensmittelqualität nicht beeinträchtigen. Wenn Sie mehr über die Hygiene von Förderbändern und die Lösungen von Cablevey Conveyors erfahren möchten, zögern Sie nicht kontaktiere uns.

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