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La guía definitiva para elegir el sistema transportador de frutos secos adecuado

Diferentes tipos de frutos secos en bolsas.

Diferentes empresas productoras de frutos secos utilizan diferentes transportadores para transportar materia prima de frutos secos a través de varias fases de procesamiento. Si bien algunas plantas de procesamiento de nueces funcionan de manera suficientemente eficiente con su equipo transportador existente, muchas no se dan cuenta de cuánto más podrían mejorar sus operaciones hasta que comparan sus transportadores con un sistema de transporte de nueces diseñado específicamente para satisfacer las demandas únicas de la industria de las nueces.

Las desventajas de usar el sistema transportador de nueces incorrecto

Tampoco es hasta que una empresa ha utilizado el sistema transportador incorrecto durante algún tiempo y ha perdido una cantidad considerable de dinero que se da cuenta de que ha estado moviendo los materiales de forma incorrecta. Las consecuencias de un sistema de transporte ineficiente e incompatible incluyen la rotura, degradación y desperdicio del producto. Además, un transportador que no fue diseñado para ser higiénico y proteger tanto las materias primas como las instalaciones de los contaminantes puede causarle problemas con los consumidores y las agencias reguladoras.

Por qué es importante considerar una actualización adecuada

En esta completa guía para elegir el sistema de transporte de nueces, discutiremos los beneficios de usar un transportador para mover sus materiales. También hablaremos sobre los diferentes tipos de transportadores de nueces y qué considerar al seleccionar un tipo de transportador. Y finalmente, revelamos qué transportador de nueces es más compatible con las demandas únicas de la industria de las nueces.

Cuatro cucharas de madera con nueces

Los beneficios de usar un sistema transportador en la industria de las nueces

Los sistemas de transporte existen desde hace siglos. Si bien el primer transportador se desarrolló para mover mercancías a los barcos en los puertos más rápido, los transportadores han evolucionado y ahora vienen en diferentes dimensiones y aplicaciones. Los sistemas de transporte por gravedad y motorizados se utilizan en una amplia gama de industrias para transportar productos y materiales desde otros puntos de una instalación.

En la industria de las nueces, los transportadores motorizados o mecánicos no solo han aceleró el traslado de materiales entre largas distancias en la planta de producción, pero han proporcionado un amplia gama de beneficios adicionales.

Cuando instala el transportador correcto en su planta de producción de nueces o la cinta transportadora adecuada para un almacén, no solo reduce los costos de mano de obra, sino también aumentar la seguridad en el lugar de trabajo. Menos trabajadores en la planta de producción significan menos tráfico de personas, lo que da como resultado un entorno de trabajo más seguro.

El problema con el uso de equipos de manejo de materiales a granel, como grúas, carretillas, montacargas u otra maquinaria pesada sobre ruedas, es que aumentan el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo. Las carretillas elevadoras y las grúas requieren capacitación y habilidad para operar. Los operadores de montacargas deben aprender a maniobrar la máquina alrededor de las esquinas y espacios estrechos y evitar el tráfico de personas.

Una colisión con un montacargas no solo puede provocar la rotura del producto y daños a la propiedad, sino que, en el peor de los casos, puede causar lesiones graves o la muerte Desafortunadamente, los humanos son propensos a cometer errores. Y cuando combina maquinaria pesada con errores humanos, las consecuencias pueden ser desastrosas. Los montacargas en la planta de producción también pueden reducir la productividad. Incluso las carretillas elevadoras más pequeñas ocupan espacio. Por seguridad, los trabajadores deben mantenerse alejados de ellos, lo que puede causar que las áreas de alto tráfico se congestionen.

Los transportadores mecánicos automatizan el transporte de materiales entre diferentes distancias y elevaciones, manteniendo a los trabajadores en la línea de producción seguros y concentrados en otras tareas. Cuando los trabajadores conocen su los empleadores priorizan su seguridad y bienestar, el resultado son trabajadores altamente motivados que son más felices y productivos. Esto se puede lograr eliminando la necesidad de que los trabajadores muevan manualmente productos y materiales alrededor de una instalación.

Al elegir entre un sistema transportador motorizado o un transportador por gravedad, recuerde que un transportador por gravedad aún necesita una inclinación o la fuerza manual de una persona para empujar la carga. Por otro lado, los transportadores mecánicos eliminan o minimizar la necesidad de trabajo manual extenuante.

Las agencias reguladoras que establecen los estándares para la seguridad alimentaria esperarán que su planta de producción de frutos secos cumpla con sus normas y reglamentos. Cuando minimiza o elimina el manejo manual de materiales mediante el uso de una cinta transportadora industrial para alimentos, usted ayudar a garantizar que la instalación sea segura y sanitario.

Pero si bien el uso de transportadores es significativamente más higiénico que el manejo humano de los materiales, es importante tener en cuenta que no todos los transportadores son adecuados para la industria de las nueces. Algunos sistemas de transporte se consideran más higiénicos que otros y más compatibles con el procesamiento de frutos secos. Por ejemplo, los elevadores de cangilones y las cintas transportadoras tradicionales tienen perfiles abiertos, que pueden exponer las materias primas a los contaminantes.

Los métodos manuales obsoletos para mover materiales pueden causar daños costosos a las materias primas. El resultado es el desperdicio, la degradación o las imperfecciones del producto que hacen que el producto sea inferior. Para mantenerse competitivo y cumplir con los estándares de calidad únicos de la industria, necesita un sistema de transporte que mueva las materias primas de manera suave y eficiente para que conservar su calidad independientemente de la fase de procesamiento por la que estén pasando.

Los tipos comunes de transportadores para nueces

Nueces como almendras, los anacardos, los cacahuetes, los pistachos, las nueces y las pecanas se encuentran entre los frutos secos con mayor demanda en el mercado. Mientras que algunas empresas trabajan exclusivamente con una nuez específica, otras pueden estar produciendo bocadillos como una mezcla de frutos secos, que combina diferentes nueces y otros ingredientes. Esto significa que cada procesador de frutos secos tendrá requisitos únicos del transportador

Desde transportadores aéreos y transportadores de paletas hasta rodillos de banda, existen docenas de tipos de transportadores que se utilizan en la industria alimentaria. Sin embargo, hay ciertos transportadores que dominan la industria de las nueces. Aquí están los transportadores más utilizados para el procesamiento de frutos secos:

  • También conocido como transportador de "cuerda y disco", transportadores aeromecánicos consisten en varios discos que están espaciados uniformemente en un cable metálico dentro de un tubo de acero. Se produce una corriente de aire cuando la cuerda y los discos viajan a alta velocidad en un bucle continuo. Los materiales se mueven a lo largo del sistema debido a la corriente de aire.
  • El sistema de cinta transportadora fue el primer diseño de transportador y todavía se usa en la actualidad. Los verá con mayor frecuencia en los aeropuertos para mover equipaje. El sistema generalmente consta de dos o más poleas y un sistema de cinta transportadora. Las poleas motorizadas mueven la correa y los materiales hacia adelante. Las cintas transportadoras tienen un perfil abierto, lo que permite a los trabajadores alcanzar y sacar materiales de la línea de producción si es necesario. Los tipos de cintas transportadoras más comunes incluyen rodillos de cinta o rodillos de gravedad, cintas planas, cintas inclinadas/descendentes y cintas modulares.
  • Elevadores de cangilones elevar los materiales verticalmente. El sistema consta de una serie de cubos de plástico unidos a una correa. El concepto es similar a cómo una cinta transportadora mueve materiales con una cinta o cadena giratoria y poleas de transmisión. La diferencia es que un elevador de cangilones usa cangilones unidos al transportador de cadena y se mueve verticalmente para transportar materiales hacia arriba o hacia abajo.
  • Sistemas de transporte de arrastre tubular cuentan con una combinación de tubos de transporte con cable y discos conectados a intervalos establecidos. Los materiales se deslizan suavemente a través de tubos de acero inoxidable y se mantienen entre los discos en el tubo cerrado. El sistema se puede diseñar con el enrutamiento de la tubería en cualquier ángulo y entradas y salidas únicas o múltiples.
  • Transportadores de discos de cadena tienen múltiples entradas y descargas y pueden mover materiales en cualquier dirección, lo que los hace ideales para rutas complejas. El sistema consta de una unidad de accionamiento de acero inoxidable, ruedas motrices y tensoras y sensores de control. El material se mueve sentándose frente al disco.
  • Sistemas de transporte neumático fueron diseñados para mover materiales usando propulsión de aire a través de líneas de transporte cerradas. La fuerza del aire generalmente es generada por un compresor, una bomba de vacío, un ventilador o un soplador. La velocidad del aire es lo suficientemente alta como para mover los materiales de manera efectiva a su destino. Los componentes básicos de un sistema de transporte neumático incluyen un motor de aire, una línea de transporte, un recipiente de descarga, un sistema de filtración y un panel de control.
  • transportadores de rodillos utilizan una serie de rodillos para mover materiales por gravedad o por propulsión. Un transportador de rodillos motorizado funciona con un motor interno, mientras que un transportador de rodillos por gravedad utiliza la fuerza de la gravedad para mover los materiales hacia abajo. Cada conjunto de rodillos transportadores está unido de forma independiente y se puede quitar de la estructura de soporte del transportador si es necesario reemplazarlo.
  • El transportador de tornillo o transportador de barrena, tiene una hoja de tornillo helicoidal que gira para mover materiales a lo largo de la línea de transporte, que normalmente se desplaza horizontalmente o se inclina ligeramente. Los materiales se mantienen en el transportador en el tornillo helicoidal que se asienta en una carcasa tubular. El tornillo, o barrena, gira para mover los materiales hacia arriba con cada revolución o giro.
  • Los componentes básicos de un sistema de transporte por vacío implican un transportador de vacío, entrada de producto, línea de transporte y sistema de control. Los materiales se cargan en contenedores desde la parte superior y una bomba de vacío genera un vacío que hace que el aire fluya a través de la manguera y la entrada de succión. El material se mueve al ser transportado hacia la corriente de aire.
Latas pasando por una línea de montaje

Comparación de transportadores de nueces

Para reconocer qué sistema de transporte es el adecuado para su planta de procesamiento de nueces, debe considerar las demandas únicas de la industria, como la calidad del producto y Seguridad alimenticia. El mayor problema con las cintas transportadoras es que normalmente están abiertas. Como con cualquier sistema transportador de perfil abierto, esto significa que partículas extrañas y contaminantes pueden terminar en el flujo de alimentos, contaminando potencialmente las materias primas. Para evitar la exposición a los elementos, es mejor utilizar un sistema cerrado.

Las nueces sin cáscara pueden ser delicadas y propenso a la rotura cuando se maneja mal. El éxito de su empresa de nueces dependerá de la capacidad de transportar las materias primas de una manera segura y eficiente que dé como resultado nueces de alta calidad sin imperfecciones. Por lo tanto, el mejor sistema de transporte es el que está diseñado para mover materiales suavemente.

Desafíos de rotura en el transporte neumático de nueces

Por ejemplo, el transporte neumático de fase densa y fase diluida controla el tránsito de materiales dentro de un Entorno de "soplado" tubular cerrado. Si bien el sistema cerrado mantiene el material de la nuez libre de contaminantes, el método de transporte puede provocar roturas, especialmente cuando los materiales tienen que moverse hacia arriba, hacia abajo o alrededor de los barridos. Los materiales pueden maltratarse en estos puntos de inflexión.

Desafíos con aspiradoras y transportadores aeromecánicos

La rotura también puede ocurrir con aspiradoras y transportadores aeromecánicos. Los materiales están bien siempre y cuando se muevan en línea recta. Sin embargo, realizar los giros a través de los codos de transporte puede resultar demasiado brusco con los materiales frágiles, que pueden romperse debido a la fuerza y al impacto. Las aspiradoras pueden ser especialmente duro con las nueces debido a la falta de control una vez que los materiales están en el vórtice de aire. Las nueces se golpean y golpean, lo que hace que la delicada piel se astille o se raye.

Limitaciones de los tornillos sinfín en el transporte de tuercas

Los tornillos sinfín se usan más comúnmente para mover materiales semisólidos, como astillas de madera, desperdicios de alimentos, alimentos para animales y otros. Sin embargo, el problema de usarlos para transportar nueces es cómo el sistema tira de los materiales hacia arriba. Debido a que las barrenas de tornillo usan un tornillo para elevar los materiales, pueden quedar atrapado en las roscas de los tornillos y romperse. Las nueces especialmente frágiles pueden terminar moliéndose en tornillos sin fin, lo que resulta en desperdicio.

Los peligros de los elevadores de cangilones para nueces frágiles y con alto contenido de humedad

Los elevadores de cangilones han planteado algunos de los mayores problemas en la industria de las nueces debido a razones de salud y seguridad. Si bien los elevadores de cangilones son relativamente cuidadosos con los materiales y no provocan roturas como otros transportadores, los cangilones de estos sistemas tienden a acumular escombros o finos tanto en el interior como en el exterior.

Algunos sistemas de cangilones están encerrados con una “cubierta”. Si bien este diseño de transportador mantiene los finos dentro de la máquina, aún significa que los baldes deben limpiarse con regularidad. Y cuando es necesario limpiar los baldes, debe detener toda la máquina porque cada balde está sujeto con tornillos y tuercas. La remoción o reemplazo de los cangilones es pérdida de tiempo. Sus plazos operativos se verán afectados porque la máquina necesita limpieza y mantenimiento regulares debido a su tendencia a acumular desechos.

Los elevadores de cangilones son especialmente incompatibles con nueces con alto contenido de humedad o someterse a un proceso de flotación como hacen las pecanas cuando la carne se separa de la cáscara. El proceso involucra un recipiente lleno de agua que hace que la cáscara de nuez se caiga a través de la combinación de hidratación y presión de vacío. El problema comienza cuando las nueces mojadas deben transportarse a la entrada de la secadora para eliminar el exceso de agua. Las nueces pueden terminar pegándose a los lados y al fondo de los baldes. Y si se secan allí y se endurecen, se vuelven difíciles de limpiar.

diferentes tipos de nueces

La importancia de un transporte cuidadoso y un entorno libre de contaminación

Las nueces deben transportarse con cuidado para no estropear su integridad. También deben mantenerse en un ambiente limpio para garantizar que el producto sea seguro y cumpla con las normas de seguridad alimentaria. Estos se pueden lograr eligiendo un transportador que fue diseñado para un transporte suave, limpio y eficiente. En la industria de las nueces, los sistemas transportadores de arrastre tubulares y de cable están reemplazando a los elevadores de cangilones para liberar a las empresas de la limpieza constante de baldes individuales, que no solo es laborioso sino que también ralentiza las operaciones porque toda la máquina debe apagarse durante la limpieza.

Limpieza sin esfuerzo con transportadores de arrastre tubulares

En comparación con la mayoría de los sistemas de transporte, los transportadores de arrastre tubulares también son más fáciles de limpiar. En primer lugar, no necesita apagar todo el sistema e interrumpir las operaciones. En su lugar, los discos limpiadores de poliuretano se fijan al cable y se dejan para mantener constantemente el tubo transportador de acero inoxidable limpio de material residual y libre de acumulación de material. Esto hace que el sistema se “autolimpie”. Alternativamente, y como medida adicional, también se pueden instalar sistemas de lavado donde las líneas de agua están conectadas a una salida y una entrada. Debido a que el transportador está cerrado, el el ciclo de lavado es autónomo y no hace que el agua salpique por todas partes y ensucie.

Transporte cuidadoso y sin contaminación

Los sistemas de arrastre tubulares también se diseñaron para mover los materiales suavemente, lo que los hace ideales para el transporte de material frágil de frutos secos. Los materiales se deslizan en el sistema por entrando en el tubo de transporte gradualmente sin utilizar el aire ni la fuerza.

Los transportadores de arrastre tubulares están diseñados para evitar el desgaste al garantizar que las tuercas permanezcan intactas durante el transporte y al mismo tiempo mantener los materiales libres de contaminación. A diferencia de los sistemas de transporte abiertos, el naturaleza cerrada de los sistemas de arrastre tubulares significa que no puede escapar polvo durante el transporte y dejar una capa de polvo antihigiénica y potencialmente peligrosa en el piso y en el equipo de proceso. El resultado es un entorno de trabajo más seguro, más limpio y libre de polvo.

Eficiencia energética y versatilidad inigualables

Los transportadores de arrastre por cable y tubular también son diez veces más energía eficiente que los transportadores neumáticos porque funcionan con motores de velocidad variable, que consumen una potencia mínima. También son altamente personalizables y pueden ser diseñado con tubos de transporte que son rectos o curvos y dispuestos en varias configuraciones. Esto significa tener la capacidad de maximizar el espacio superior con una cinta transportadora personalizada.

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Elegir el transportador adecuado para las operaciones de procesamiento de nueces significa mejorar la seguridad y la eficiencia

A aumentar la seguridad en el lugar de trabajo y productividad, necesita modernizar sus operaciones a través de sistemas transportadores de automatización y minimizar el manejo manual de materias primas. Puede lograr esto invirtiendo en los transportadores adecuados para su aplicación.

Debido a que la pérdida de productos es increíblemente costosa, elija el transportador correcto para sus operaciones lo antes posible. Es mejor gastar en el sistema correcto ahora que sufrir las consecuencias y pagarlo más tarde. conformarse con un económico o un transportador inadecuado podría resultar en un costoso desperdicio de productos, lesiones o accidentes, y productos de baja calidad, pero podría costarle a su empresa cuando fallar las inspecciones de seguridad alimentaria.

Si bien hay muchos fabricantes de transportadores que fabrican sistemas de transportadores que se pueden usar en plantas de procesamiento de nueces, recuerde que no todos son seguros, suaves o eficientes. Reconozca los requisitos únicos de las nueces que procesa para determinar qué equipo transportador le ayudará a garantizar que produzca solo productos de la más alta calidad.

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Cablevey Conveyors es su socio de confianza para soluciones óptimas de transportadores de nueces

Lo que distingue a Cablevey es nuestro compromiso con entregando soluciones personalizadas. Nos tomamos el tiempo para comprender el diseño, los desafíos únicos y los requisitos operativos de su planta de procesamiento de nueces. Nuestro equipo de expertos colabora estrechamente con usted para diseñar un sistema transportador personalizado que maximice la eficiencia, optimice el espacio disponible y mejore la seguridad en el lugar de trabajo.

Si está interesado en obtener más información sobre cómo elegir el sistema de transporte derecho para el transporte de frutos secos en una planta de procesamiento de alimentos, Póngase en contacto con Cablevey hoy. Ofrecemos una amplia gama de sistemas transportadores de cable y arrastre tubular que están diseñados específicamente para satisfacer sus necesidades y superar los estándares de la industria.

Preguntas más frecuentes

¿Qué son los sistemas transportadores de nueces?

Los sistemas transportadores de nueces son equipos especializados que se utilizan para transportar nueces dentro de las instalaciones de procesamiento de alimentos. Estos sistemas están diseñados para manejar las nueces con cuidado, asegurando una rotura mínima y manteniendo la integridad del producto.

¿Por qué son importantes los sistemas transportadores de nueces para las instalaciones de procesamiento de alimentos?

Los sistemas transportadores de frutos secos desempeñan un papel fundamental en la mejora de la seguridad y la productividad en el lugar de trabajo y, al mismo tiempo, minimizan la manipulación manual de las materias primas. Ayudan a prevenir el desperdicio de productos, reducen el riesgo de accidentes y garantizan productos de alta calidad. Además, estos sistemas son vital para cumplir con las normas de seguridad alimentaria.

¿Qué tipos de sistemas transportadores son adecuados para transportar nueces?

Los transportadores de arrastre tubulares y los transportadores de cable son muy recomendables para el transporte de frutos secos. Estos sistemas proporcionan una función de autolimpieza y manejo cuidadoso de materiales, haciéndolos ideales para frutos secos frágiles y minimizando los riesgos de contaminación.

¿Cómo elijo el sistema transportador adecuado para mis operaciones de procesamiento de frutos secos?

Al seleccionar un sistema transportador, considere los requisitos específicos de las nueces que procesa. Busque equipos que sean seguros, eficientes y diseñado para enfrentar los desafíos únicos de la industria. Cablevey ofrece una amplia gama de soluciones de transportadores adaptadas a las necesidades de procesamiento de frutos secos.

¿Qué beneficios ofrecen los transportadores de cable y de arrastre tubular para el transporte de nueces?

Los transportadores de cable y de arrastre tubular ofrecen numerosas ventajas, como la eficiencia energética, sistemas cerrados para evitar el polvo y la contaminación, y la capacidad de navegar gira suavemente. También minimizan las roturas y aseguran la más alta calidad de los productos de frutos secos.

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