Los sistemas transportadores para el procesamiento de alimentos vienen en todas las formas y tamaños. Incluso se pueden construir a la medida dependiendo de una variedad de factores, incluido el tipo de material que se debe mover y el espacio disponible para el sistema.
Diferentes plantas de procesamiento tienen diferentes requisitos de transporte. Mientras que una instalación puede necesitar un transportador inclinado, otras pueden necesitar transportadores vibratorios. Una empresa puede necesitar transportadores tubulares, transportadores verticales o un sistema de cinta que solo mueva los productos en un movimiento horizontal.
Para la industria de las nueces, algunas empresas de producción pueden tener requisitos estrictos para sus transportadores, incluido un sistema de inspección que consta de detectores de metales e inspección por rayos x. Una planta de procesamiento de bocadillos puede necesitar sistemas de mezcla para mezclar y mezclar diferentes tipos de nueces. Otra planta productora de frutos secos puede trabajar exclusivamente con almendras, un fruto seco comestible. La planta de procesamiento de almendras puede requerir un diseño flexible que mueva las almendras a través de un transportador de procesamiento que las lleva a mezclarlas con cereales para el desayuno.
Esta publicación de blog explorará los diferentes sistemas de transferencia que se utilizan normalmente para mover frutos secos como anacardos, cacahuetes, nueces de Brasil, nueces de macadamia, piñones, avellanas, pistachos y nueces. También compararemos varios transportadores para revelar qué sistema funciona mejor para las nueces.
Tipos comunes de transportadores utilizados para mover nueces
Debido a que la industria de las nueces tiene estándares de calidad excepcionales, es crucial usar la sistema transportador de tuerca derecho para mover materiales durante el procesamiento y el empaque. Estos son los tipos más comunes de transportadores utilizados en la industria de las nueces.
Elevadores de cangilones
Un transportador de cangilones consta de una serie de cangilones unidos a una correa con poleas ubicadas en la parte superior e inferior de la estructura. Son ideales para elevar materiales en vertical, aunque también se pueden desplazar en horizontal.
La mayor desventaja de los elevadores de cangilones es su alto costo de mantenimiento: limpiar los finos acumulados dentro de la moldura del elevador de cangilones requiere mucho tiempo y esfuerzo, y es un desafío hacerlo bien.
Transportadores de disco de cadena
Los transportadores de cadena encierran los materiales para mantenerlos seguros durante el transporte. Pueden mover materiales en cualquier dirección y tienen múltiples entradas y descargas. Son similares a los transportadores de cable de arrastre, excepto que se usa una cadena para mover el material.
Esta cadena está hecha de eslabones pesados, ocupa mucho espacio en el tubo de transporte (más que un cable) y es difícil de manejar correctamente. limpiar y desinfectar. Además, se requiere aproximadamente de 2 a 3 veces más energía para operar el manejo de materiales en un transportador de disco de cadena tubular en comparación con un transportador de cable y disco.
Transportadores de vacío
Un sistema de transporte por vacío consta de puntos de carga (puntos de entrada del producto), una línea de transporte, un transportador por vacío y un sistema de control. El transporte por vacío funciona mediante la transferencia de materiales a través de una red de tuberías mediante succión. El material se succiona a través de la tubería y se recoge en un tanque de recolección.
Aunque el transporte de materiales mediante vacío es bastante rápido, la integridad del producto sufre mucho. Cualquier nuez que planee transportar seguramente experimentará roturas severas y pérdida de calidad.
Transportadores Neumáticos
Los sistemas de transporte neumático mueven materiales transmitiendo una fuerza de propulsión del aire. Los materiales viajan a través de líneas de transporte cerradas debido al aire generado típicamente por un soplador, ventilador o compresor.
Al igual que los transportadores de vacío, los sistemas neumáticos de manejo de materiales también generan altas velocidades. Sin embargo, al mismo tiempo, no son cuidadosos con el material de ninguna manera.
Transportadores de tornillo
Un transportador de tornillo o transportador de tornillo sinfín utiliza un elemento de tornillo helicoidal que gira alrededor de un eje central. El material sube un paso con cada revolución del sinfín de acero. Si bien este transportador es excelente para muchas industrias de manejo a granel y plantas que transportan desechos, no es ideal para productos alimenticios delicados o frágiles.
Es decir, el sinfín helicoidal tiene cuchillas que cortan directamente el material transportado e incluso pueden comprometer las mezclas. Para materiales frágiles como nueces, esta no es una buena opción para preservar la integridad del producto.
Transportadores Aero-Mecánicos
Los transportadores aeromecánicos a menudo se denominan transportadores de "cuerda y disco". El sistema consta de varios discos espaciados uniformemente unidos a un cable de acero. La cuerda y los discos viajan a alta velocidad en un bucle continuo dentro de tubos de acero. El material se mueve debido a la corriente de aire que se produce por el movimiento de la cuerda y los discos a altas velocidades.
Para reducir las roturas en los barridos, los sistemas aeromecánicos tienen que funcionar a velocidades muy reducidas. Además, se requiere tensar la cuerda, lo que significa que el mantenimiento lleva más tiempo y podría generar costos innecesarios.
Transportadores de arrastre tubulares de disco y cable
El sistema transportador de arrastre de disco y cable tubular cerrado maneja los materiales suavemente y mantiene la seguridad de los alimentos al sostener los materiales entre los discos dentro de un tubo cerrado. Estos transportadores cuentan con tecnología de cable y tubo de disco que consta de tubos de transporte con cables y discos conectados a intervalos establecidos. Los materiales se mueven a través de los sistemas transportadores tubulares al ingresar al tubo transportador y caer entre los discos del cable, que deslizan gradualmente el material sin aire ni fuerza.
¿Cuál es el mejor sistema de transporte para frutos secos?
Los materiales como las nueces son frágiles y necesitan un transporte cuidadoso para garantizar que no se dañen, desperdicien o pierdan durante la producción. Si está transportando frutos secos especiales desde el tostador hasta la mesa de secado o desde una cinta transportadora hasta una máquina empacadora, querrá minimizar las roturas y la degradación del producto para conservar el valor del fruto seco especial.
Las empresas utilizan todo tipo de transportadores para mover frutos secos. Desafortunadamente, muchos no se dan cuenta de que han estado usando el sistema transportador incorrecto hasta que se acumulan los desechos de las roturas y los costos de las nueces rotas se acumulan. Los problemas asociados con transportadores como elevadores de cangilones, transportadores de discos de cadena, aspiradoras, sistemas aeromecánicos, sistemas neumáticos y sinfines no se entienden hasta que el transportador está instalado y en uso.
Por ejemplo, los elevadores de cangilones son especialmente problemáticos con frutos secos como las pecanas, que se someten a un proceso de flotación que separa la pulpa de las pecanas de su cáscara. Debido a que el proceso de producción involucra la hidratación, las nueces pecanas húmedas pueden terminar pegándose al fondo y los lados de los baldes cuando se transportan. Y una vez que se secan, enfrenta problemas con la limpieza de los cubos y el mantenimiento de entornos de procesamiento sanitarios.
El problema con el uso de sistemas de vacío o transportadores neumáticos es el alto riesgo de rotura. Las aspiradoras succionan los materiales, mientras que un sistema neumático utiliza aire comprimido para soplar los materiales en la dirección correcta. Estos sistemas son geniales hasta que las nueces tienen que pasar por un barrido en el sistema. Ser forzado a través de una curva demasiado rápido puede hacer que la tuerca se rompa. Además, estos sistemas obligan a las tuercas a salir de los puntos de descarga y se encuentran con la gravedad, lo que puede causar que la tuerca se dañe con el impacto.
También se han utilizado barrenas helicoidales para transportar nueces; sin embargo, las barrenas de tornillo tienden a triturar las nueces, especialmente las frágiles, en pedazos pequeños, lo que resulta en degradación o desperdicio.
Puede pensar que las cintas transportadoras simples son entonces la solución perfecta.
El problema con el uso de cintas transportadoras abiertas cuando se transportan nueces desde contenedores, elevadores o estaciones de clasificación es que el polvo de las nueces puede escaparse de las cintas y terminar en el piso y el equipo de la planta. Esto lleva a una cantidad significativa de trabajo manual y limpieza para limpiar y desinfectar el piso de producción, lo que cuesta tiempo y dinero.
Cuando se trata de qué sistema transportador es el mejor para las nueces, los transportadores de arrastre tubulares de disco y de cable se destacan porque minimizan el desgaste de las nueces y mantienen limpias las instalaciones de procesamiento. El material de la nuez se transporta suavemente sin que lo soplen, lo empujen a través de barridos, lo golpeen, lo maltraten o lo estresen por fricción. Esto minimiza el daño y las imperfecciones de las nueces, lo que conduce a la disminución del valor, la pérdida del producto o productos de baja calidad.
Los sistemas de transportadores tubulares cerrados garantizan que los materiales permanezcan limpios y seguros durante el tránsito, reducen al mínimo el desperdicio y mantienen las instalaciones higiénicas y libres de polvo. El transportador tubular sostiene multas con seguridad dentro del tubo hasta que sea el momento de descargarlos durante el “retorno” en el lado vacío del transportador.
Conclusión
Las nueces son frágiles y las empresas productoras de nueces necesitan un sistema transportador diseñado para mover los materiales suavemente y satisfacer las demandas únicas del procesamiento de nueces. No todos los transportadores de alimentos y equipos de procesamiento son compatibles con la industria de las nueces. Debido a que los sistemas transportadores son una clase diversa de maquinaria, es esencial comprender los diferentes tipos de transportadores de frutos secos antes de invertir en un sistema para la línea de procesamiento de su planta de producción de frutos secos.
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