¿Qué son los transportadores de cables tubulares? Principales características y beneficios

Los transportadores de cable tubular son un tipo de transportador mecánico que utiliza un cable continuo y un sistema de disco para mover materiales a través de un tubo redondo cerrado. 

Se utilizan cada vez más en la industria de procesamiento de alimentos (¡ponemos en servicio más de 32 000 transportadores en 66 países de todo el mundo!), ya que son soluciones de manipulación de materiales eficientes y fiables.

Con su diseño que ahorra espacio, capacidades de transporte suaves, bajos requisitos de mantenimiento y flexibilidad, los transportadores de cable tubular son perfectos para manipular materiales delicados. 

En este artículo, hablaremos sobre los beneficios y características de los transportadores de cable tubular y cómo pueden mejorar su proceso de manejo de materiales.

¿Qué son los transportadores de cable tubular?

Como se mencionó anteriormente, un transportador de disco y cable tubular es un tipo de transportador mecánico que utiliza un diseño único para mover materiales a través de un tubo cerrado en un bucle continuo. 

El transportador se compone de varios componentes clave, que incluyen:

• Un tubo cerrado
• Un cable de acero inoxidable recubierto de nailon.
• Discos circulares sólidos que están espaciados uniformemente a lo largo del cable

El tubo cerrado es la estructura principal del transportador y sirve para proteger el material transportado de la contaminación exterior, como polvo y desechos. El tubo generalmente está hecho de un material duradero y resistente a la corrosión, como el acero inoxidable, lo que permite una larga vida útil.

Otra opción para el material del tubo es nuestro sistema Clearvey patentado lo que permite un fácil transporte de materiales frágiles que contienen aceites, como las nueces. Es esencialmente una forma de plástico (duradero y flexible), pero que no libera partículas en el material transportado ni causa alteraciones en el producto alimenticio. 

El cable de acero inoxidable en el tubo transportador, revestido de nailon, es la fuerza motriz del transportador. Es el encargado de mover los discos y a su vez, el material que se transporta. El cable es fuerte y duradero, capaz de soportar el peso de los materiales que se transportan.

Los discos circulares macizos se fijan al cable a intervalos regulares y se encargan de transportar el material a través del tubo. Los discos suelen estar hechos de un material duradero y resistente al desgaste, como poliuretano o polietileno de alta densidad.

Una unidad de accionamiento también forma parte del transportador. Por lo general, se encuentra en un extremo del transportador y puede ser alimentado por un motor eléctrico u otras fuentes de energía.

Además, los mecanismos de limpieza en el lugar (CIP) a menudo se incorporan en el diseño de los transportadores de discos y cables tubulares para facilitar la limpieza y desinfección del transportador, lo cual es importante en la industria de procesamiento de alimentos. 

Otros componentes de un transportador de cable de arrastre tubular pueden incluir un dispositivo tensor neumático, que se utiliza para ajustar la tensión del cable, asegurando un buen funcionamiento, y un panel de control para controlar y monitorear el funcionamiento del transportador.

Cómo funcionan los transportadores de cables tubulares

Los transportadores de cable tubular funcionan utilizando el diseño de sus componentes para mover materiales a través de un tubo cerrado. 

Los conceptos básicos son bastante sencillos: la unidad de accionamiento proporciona la potencia para mover el cable dentro del tubo, que a su vez mueve los discos. El material alimenticio cabe en el espacio entre dos discos y luego se empuja suavemente a lo largo del tubo. Puede ver cómo funcionan los sistemas de cables de arrastre tubulares en nuestros videos aqui.

Una de las principales ventajas de los transportadores de cable tubular es su flexibilidad en términos de manejo de materiales y trayectoria del transportador. Debido al diseño del tubo flexible cerrado, el transportador puede mover el material en cualquier dirección, incluso horizontal, verticalmente e inclinado.

Esto permite un sistema transportador que puede navegar por espacios reducidos o múltiples niveles, lo que lo convierte en una opción ideal para las instalaciones de procesamiento de alimentos donde el espacio suele ser limitado. (Más información sobre las ventajas de estos transportadores en secciones posteriores de este artículo).

El tamaño y la capacidad de los transportadores de cable tubular también se pueden adaptar para satisfacer las necesidades específicas de la instalación de procesamiento de alimentos. 

Los tubos pueden ser de diferentes tamaños, lo que permite diferentes capacidades y rendimientos. 

Estos son los diámetros de los tubos y las capacidades de los transportadores que Cablevey ofrece para sus transportadores de cable tubular y de discos:

• Tubos de 2”: transporte hasta 3000 libras por hora
• Tubos de 4”: transporte hasta 21,000 lbs por hora
• Tubos de 6”: transporte hasta 49,420 libras por hora
• Tubos de 8”: transporte hasta 80 000 lb por hora

¿Existen diferentes tipos de transportadores de cable tubular y de disco?

En resumen, no, solo hay un tipo de transportador de cable tubular. 

Sin embargo, los transportadores tubulares de cable y disco representan un subconjunto de los transportadores tubulares de arrastre. 

Es importante señalar que no deben confundirse con arrastre tubular cadena transportadores

Los transportadores de disco y cable tubular utilizan un sistema de disco y cable continuo para mover materiales a través de un tubo cerrado, mientras que los transportadores de cadena de arrastre tubulares usan un sistema de disco y cadena para mover materiales a través de un tubo cerrado.

Exploraremos las diferencias entre estos dos tipos de transportadores aparentemente similares después del salto.

¿Qué mueven los transportadores de cables tubulares?

Los transportadores de cable tubular son una solución de manejo de materiales versátil y eficiente que se puede utilizar en una amplia gama de industrias y aplicaciones. 

Sin embargo, son particularmente adecuados para la industria de procesamiento de alimentos, donde se usan comúnmente para transportar mezclas y materiales frágiles.

En la industria de procesamiento de alimentos, los transportadores de cable tubular se utilizan para transportar materiales a granel como: 

• Bocadillos
• Alimentos congelados
• Granos especiales
• Nueces
• Granos de café
• Alimentos para mascotas
• Polvos
• Mezclas de té y más 

El diseño de tubo cerrado del transportador proporciona una forma segura e higiénica de transportar estos materiales, mientras que el alto rendimiento y la eficiencia del transportador aseguran que los materiales se muevan de manera rápida y eficiente.

Principales beneficios de los transportadores de cable tubular

Estos son los principales beneficios de los sistemas de transporte de discos y cables tubulares:

• Transporte cuidadoso que minimiza el daño del producto: La forma en que el material se mueve a través de un transportador de cable tubular asegura que no se empuje de ninguna manera. De hecho, la rotura de material en este tipo de transportador se mantiene en un mínimo absoluto. Esto es especialmente importante en la industria de procesamiento de alimentos, donde la integridad de los materiales determina la calidad del producto final. toma el ejemplo de Probat Inc., una empresa de suministro de café de renombre mundial que se basa únicamente en transportadores de cable tubular (transportadores Cablevey) para transportar su preciado material frágil, el grano de café.
• Diseño flexible Apto para cualquier espacio: el diseño flexible de los transportadores de cable tubular permite una solución compacta y que ahorra espacio. Esto es especialmente útil en las instalaciones de procesamiento de alimentos donde el espacio a menudo es un bien escaso. Incluso puede optar por un transportador modular que le permitirá elegir qué componentes quiere ahora y cuáles pueden venir más adelante cuando su negocio se expanda y tenga más espacio para trabajar.
• Tubo cerrado que protege de la contaminación: El tubo cerrado es una barrera que evita la contaminación de los materiales transportados. La contaminación de los alimentos puede generar una gran cantidad de problemas, entre los que se encuentran las enfermedades transmitidas por los alimentos, la pérdida de la confianza del cliente, el daño a la reputación de la empresa y, en última instancia, la pérdida de ingresos. Mantener los ingredientes transportados en un circuito cerrado garantiza que nada de esto suceda. Además, el tubo protege de derrames y pérdidas de producto durante la producción.
• Mecanismos de limpieza in situ para fácil limpieza y saneamiento: Muchos transportadores de cable tubular incluyen mecanismos de limpieza en el lugar que permiten una fácil limpieza y desinfección del transportador. Básicamente, sirven para limpiar su sistema de transporte sin necesidad de desmontarlo. 
• Pocas piezas móviles por lo que menores costos de mantenimiento y menos tiempo de inactividad: El transportador de cable tubular tiene pocas partes móviles, lo que significa que requiere un mantenimiento mínimo. Esto, a su vez, conduce a menores costos operativos y menos tiempo de inactividad. La falta de piezas móviles significa menos desgaste, lo que da como resultado una vida útil más larga para el transportador.
• Bajo consumo de energía en comparación con otros tipos de transportadores: el diseño de los transportadores de cable tubular permite un alto rendimiento y eficiencia del material, lo que resulta en un bajo consumo de energía en comparación con otros tipos de transportadores (como transportadores de banda, transportadores neumáticos, elevadores de cangilones y similares).

Quizás se pregunte cómo se comparan estos sistemas con otros tipos de transportadores. Profundicemos en las diferencias entre el transportador de cable tubular y otros transportadores comúnmente utilizados en el procesamiento de alimentos: el transportador de cadena tubular, el transportador neumático y el transportador de tornillo.

Diferencias entre transportadores de cable tubular y transportadores de tornillo

Diseño de transportador de tornillo

Los transportadores de tornillo son transportadores mecánicos, al igual que los sistemas de cables tubulares.

Consisten en un tubo o un canal a través del cual gira una hélice (o una barrena), moviendo el material hacia adelante a medida que lo hace. 

Los transportadores de barrena son excelentes para mover materiales como:

• Carne
• Alimentación animal
• Grano
• Ceniza de caldera
• harina de huesos
• Desechos alimentarios
• Residuos sólidos municipales y más

Desventajas de los transportadores de tornillo en el procesamiento de alimentos

1. Daños materiales importantes. La mayor desventaja de los transportadores de tornillo sinfín en la industria de procesamiento de alimentos es que no son cuidadosos con el material transportado. En absoluto. La cuchilla helicoidal giratoria corta el producto transportado, moliéndolo contra el costado del tubo o la canaleta y arruinando su integridad. Esta es la razón por la que los transportadores de tornillo no son una opción tan buena para mover materiales frágiles como los transportadores de cable tubular.
2. Sin posibilidad de instalar mecanismos de limpieza in situ. De hecho, puede ser bastante desafiante limpiar la hélice dentro del transportador de tornillo. Todo el sistema debe apagarse y el proceso de limpieza debe realizarse con cuidado para garantizar que incluso las partes difíciles de alcanzar del sinfín estén impecables.
3. Diseño inflexible. En comparación con los transportadores de arrastre tubulares, los sinfines son realmente rígidos. Se pueden usar horizontal, verticalmente o inclinados, pero ocupan bastante espacio de cualquier forma que los coloque. Son impotentes contra las esquinas y los barridos ajustados en espacios de instalaciones pequeños.
4. Baja eficiencia energética a medida que aumenta la pendiente. Debido a que la hélice debe trabajar contra la gravedad, el consumo de energía aumenta si el transportador se coloca en un ángulo más pronunciado. 

Diferencias entre transportadores tubulares de cable y transportadores tubulares de cadena

Diseño de transportador de cadena tubular

A pesar de tener un diseño similar a primera vista, cuando observa, los transportadores de cable tubular y de cadena tubular tienen una diferencia significativa (y algo obvia): uno usa un cable para mover sus discos a través de un tubo y el otro usa una cadena.

Pero esta diferencia aparentemente intrascendente trae una serie de desventajas importantes al sistema de cadena tubular en comparación con el de cable.

Desventajas de los transportadores de cadena tubular en el procesamiento de alimentos

1. Seguridad alimentaria comprometida. La cadena en un transportador de cadena tubular no está sellada con nailon. Entra en contacto directo con el material transportado, lo que aumenta las posibilidades de que las partículas de alimentos se atasquen entre los eslabones de la cadena. Esto aumenta drásticamente el riesgo de contaminación y contaminación cruzada. 
2. Tiempo de inactividad significativo del sistema. A diferencia de los sistemas transportadores de cable tubular, los transportadores de cadena tubular no tienen forma de redistribuir la carga si se rompe un eslabón. Si se rompe incluso lo más pequeño, se debe apagar todo el sistema para repararlo. Además, las ruedas dentadas de la cadena requieren reemplazos relativamente frecuentes, lo que significa más dinero gastado en repuestos y repuestos y más tiempo de inactividad del sistema.
3. Opciones de limpieza limitadas. Los transportadores de cadena tubular pueden tener mecanismos de limpieza en el lugar, al igual que los transportadores de cable tubular. Sin embargo, sus opciones para los procesos de limpieza en seco son limitadas. Mientras que un transportador de cable tubular tiene cinco mecanismos diferentes para la limpieza en seco, un transportador de cadena tiene solo dos. Esto limita severamente la rapidez con la que se puede realizar el cambio de línea en la producción y puede comprometer los niveles de limpieza y saneamiento.
4. Usando más energía. Por último, la cadena de un transportador de cadena tubular es 2,5 veces más pesada que el cable de un transportador de cable tubular. Debido a este peso adicional, un sistema de cadena consume más energía que uno de cable, lo que significa que su factura de energía será más alta a largo plazo.

Diferencias entre transportadores de cable tubular y transportadores neumáticos

Diseño de transportador neumático

Los transportadores neumáticos dependen del aire comprimido para mover el material del punto A al punto B dentro de una instalación. Hay transportadores de presión positiva y transportadores de presión negativa (también conocidos como transportadores de vacío).

Los transportadores neumáticos transportan material a velocidades increíblemente altas.

Su diseño es relativamente flexible, ya que no ocupan demasiado espacio y pueden acomodar múltiples puntos de entrada y descarga. Pueden transportar productos a largas distancias.

Además, los sistemas de transporte neumático, al igual que los transportadores de cables tubulares, no tienen muchas piezas móviles, lo que facilita su mantenimiento.

Sin embargo, existen algunas desventajas importantes en el uso de sistemas de transporte neumático en el procesamiento de alimentos, que destacaremos a continuación.

Desventajas de los transportadores neumáticos en el procesamiento de alimentos

1. Daño significativo al producto. Al igual que los transportadores de tornillo, los transportadores neumáticos no son cuidadosos con los materiales transportados en lo más mínimo. Debido a las altas velocidades a las que se mueve el material, las partículas de alimentos chocan entre sí y contra los lados del transportador, rompiéndose fácilmente. Esta es una de las principales razones por las que los transportadores neumáticos no debe usarse para mover materiales delicados, como nueces.
2. Alto consumo de energía. Si desea reducir la velocidad de transporte para tratar de conservar la mayor cantidad de material posible, encontrará que se necesita mucha energía para hacerlo. De hecho, si no se usa a su velocidad óptima, un transportador neumático puede acumular una gran factura de energía (¡usando hasta 10 veces más energía que un sistema de cable tubular!).

¿Es el transportador de cable tubular la elección correcta para usted?

Si bien hemos discutido cómo los transportadores de discos y cables tubulares pueden ser superiores a otros tipos de transportadores, es importante tener en cuenta que esto es solo en el contexto del transporte de materiales frágiles en el procesamiento de alimentos. 

Los transportadores de cable tubular no son adecuados para transportar materiales como materiales pegajosos, líquidos, fluidos viscosos y similares.

Al considerar en qué sistema transportador invertir a continuación, es importante nunca perder de vista la naturaleza del material que le gustaría transportar, así como las limitaciones potenciales de sus instalaciones y presupuesto.

Por eso te ofrecemos servicios de prueba de productos. Si está interesado en adquirir un transportador de cable de arrastre tubular, primero puede probar cómo fluye su material a través de nuestros sistemas. De esa manera, sabrá exactamente lo que está obteniendo y cómo afectará el resultado final de su negocio.

Conclusión

Los transportadores de cable tubular pueden ser la solución de transporte que estaba buscando.

Son transportadores mecánicos que son excepcionalmente cuidadosos con los materiales transportados, no requieren mucho mantenimiento ni tiempo de inactividad, tienen mecanismos especiales de limpieza en el lugar y son energéticamente eficientes.

Además, los sistemas de cables de arrastre tubulares cumplirán sin esfuerzo los estrictos requisitos sanitarios dentro de cualquier instalación de procesamiento de alimentos.

En comparación con los transportadores más tradicionales, como los transportadores neumáticos, los transportadores de tornillo y los transportadores de cadena tubular, el transportador de cable tubular requiere menos espacio para funcionar bien, es fácil en la factura de energía y no afecta la integridad de su material de ninguna manera. 

También viene en una variedad de capacidades para adaptarse a las necesidades de su negocio.

Si está listo para dar el siguiente paso y mejorar su proceso de manejo de materiales, Cablevey Conveyors está listo para trabajar con usted para encontrar la mejor solución para su instalación. no dudes en Contáctenos discutir las posibilidades de implementar un transportador de cable tubular.