Como fabricante, probablemente se esté preguntando ¿Qué son los transportadores de cable tubular? y cómo pueden mejorar su procesamiento de alimentos y materiales. Los transportadores de cable tubular son un tipo de transportador mecánico que utiliza un cable continuo y un sistema de discos para mover materiales a través de un tubo redondo cerrado. Se utilizan cada vez más en la industria de procesamiento de alimentos (¡ponemos en servicio más de 32 000 transportadores en 66 países de todo el mundo!), ya que son soluciones de manipulación de materiales eficientes y fiables.
Con su diseño que ahorra espacio, capacidades de transporte suave, bajos requisitos de mantenimiento y flexibilidad, los transportadores de cable tubular son perfectos para manipular materiales delicados.
¿Qué son los transportadores de cables tubulares?
Un transportador de disco y cable tubular es un tipo de transportador mecánico que utiliza un diseño único para mover materiales a través de un tubo cerrado en un bucle continuo. El sistema de cinta transportadora es formado por varios componentes clave, incluido:
- Un tubo cerrado,
- Un cable de acero inoxidable recubierto de nailon,
- Discos circulares sólidos que están uniformemente espaciados a lo largo del cable.
El tubo cerrado es la estructura principal del transportador y sirve para proteger el material transportado de la contaminación exterior, como polvo y escombros. El tubo suele estar hecho de un material duradero y resistente a la corrosión, como el acero inoxidable, lo que permite una larga vida útil.
Nuestro sistema Clearvey es revolucionario
Otra opción para el material del tubo es nuestro patentado Sistema Clearvey que permite fácil transporte de materiales frágiles que contienen aceites, como nueces. Es esencialmente una forma de plástico (duradero y flexible), pero que no libera partículas en el material transportado o causar alguna alteración en el producto alimenticio. El cable de acero inoxidable en el tubo transportador, revestido de nailon, es la fuerza motriz del transportador. Es el encargado de mover los discos y a su vez, el material que se transporta. El cable es fuerte y duradero, capaz de soportar el peso de los materiales que se transportan.
Los discos circulares macizos se fijan al cable a intervalos regulares y se encargan de transportar el material a través del tubo. los discos son generalmente hecho de un material duradero y resistente al desgaste como poliuretano o polietileno de alta densidad. Una unidad de accionamiento también forma parte del transportador. Por lo general, se encuentra en un extremo del transportador y puede funcionar con un motor eléctrico u otras fuentes de energía.
Características adicionales
Además, mecanismos de limpieza en el lugar (CIP) a menudo se incorporan en el diseño de transportadores de discos y cables tubulares para facilitar la limpieza y desinfección del transportador, lo cual es importante en la industria de procesamiento de alimentos. Otros componentes de un transportador de cable de arrastre tubular pueden incluir un dispositivo tensor neumático, que se usa para ajustar la tensión en el cable, asegurando un funcionamiento suave, y un panel de control para controlar y monitorear el funcionamiento del transportador.
Cómo funcionan los transportadores de cable tubular
Los transportadores de cable tubular funcionan utilizando el diseño de sus componentes para mover materiales a través de un tubo cerrado. Los conceptos básicos son bastante sencillos: la unidad de accionamiento proporciona la potencia para mover el cable dentro del tubo, que a su vez mueve los discos. El material alimenticio cabe en el espacio entre dos discos y luego se empuja suavemente a lo largo del tubo. Puede ver cómo funcionan los sistemas de cable de arrastre tubular en nuestros videos aquí.
Una de las principales ventajas de los transportadores de cable tubular es su flexibilidad en términos de manejo de materiales y trayectoria del transportador. debido a la diseño de tubo flexible cerrado, el transportador puede mover material en cualquier dirección, incluso horizontal, vertical y en pendiente. Esto permite un sistema transportador que puede navegar por espacios reducidos o múltiples niveles, lo que lo convierte en una opción ideal para las instalaciones de procesamiento de alimentos donde el espacio suele ser limitado.
¿Qué pasa con su tamaño y capacidad?
El tamaño y la capacidad de los transportadores de cable tubular también se pueden adaptar para satisfacer las necesidades específicas de la instalación de procesamiento de alimentos. Los tubos pueden ser de diferentes tamaños, lo que permite diferentes capacidades y rendimientos. Aquí están los diámetros de tubo y capacidades de transportador que ofrece Cablevey para sus transportadores de cable tubular y disco:
- Tubos de 2”: transporte hasta 3000 libras por hora,
- Tubos de 4”: transporte hasta 21,000 lbs por hora,
- Tubos de 6”: transporte hasta 49,420 lbs por hora,
- Tubos de 8”: transporte hasta 80,000 libras por hora.
¿Existen diferentes tipos de transportadores de discos y cables tubulares?
En resumen, no, solo hay un tipo de transportador de cable tubular. Sin embargo, los transportadores tubulares de cable y disco representan un subconjunto de los transportadores tubulares de arrastre. Es importante señalar que no deben confundirse con los transportadores tubulares de cadena de arrastre. Transportadores de discos y cables tubulares utilizar un sistema continuo de cable y disco para mover materiales a través de un tubo cerrado, mientras que los transportadores de cadena de arrastre tubulares usan un sistema de cadena y disco para mover materiales a través de un tubo cerrado.
¿Qué mueven los transportadores de cable tubular?
Los transportadores de cable tubular son una solución de manejo de materiales versátil y eficiente que se puede utilizar en una amplia gama de industrias y aplicaciones. Sin embargo, son particularmente adecuados para la industria de procesamiento de alimentos, donde son comúnmente utilizado para el transporte de materiales frágiles y mezclas. En la industria de procesamiento de alimentos, los transportadores de cable tubular se utilizan para transportar materiales a granel como:
- Bocadillos,
- Alimentos congelados,
- granos especiales,
- Nueces,
- Granos de café,
- Alimentos para mascotas,
- polvos,
- Mezclas de té y más.
El diseño de tubo cerrado del transportador proporciona una forma segura e higiénica para transportar estos materiales, mientras que el alto rendimiento y la eficiencia del transportador aseguran que los materiales se muevan de manera rápida y eficiente.
Principales beneficios de los transportadores de cable tubular
Los transportadores de cable tubular han revolucionado el movimiento y la manipulación de materiales en una variedad de industrias, desempeñando un papel fundamental en la mejora de la eficiencia operativa y la productividad. De su capacidad para manipular mercancías frágiles a su diseño fácil de usar y mecanismos de fácil limpieza, profundizaremos en lo que hace que estos transportadores se destaquen en el ámbito de las soluciones de manejo de materiales.
La forma en que el material se mueve a través de un transportador de cable tubular garantiza que no se mueva de ninguna manera. De hecho, la rotura de material en este tipo de transportador se mantiene en un mínimo absoluto. Esto es especialmente importante en la industria de procesamiento de alimentos, donde la integridad de los materiales determina la calidad del producto final. Tomemos el ejemplo de Probat Inc, una empresa de suministro de café de renombre mundial que se basa únicamente en transportadores de cable tubular (transportadores Cablevey) para transportar su preciado material frágil, el grano de café
El diseño flexible de los transportadores de cable tubular permite una solución compacta y que ahorra espacio. Esto es especialmente útil en las instalaciones de procesamiento de alimentos donde el espacio a menudo es un bien escaso. Tu puedes incluso optar por un transportador modular eso le permitirá elegir qué componentes quiere ahora y cuáles pueden venir más adelante cuando su negocio se expanda y tenga más espacio para trabajar.
El tubo cerrado es una barrera que previene la contaminación de los materiales transportados. La contaminación de los alimentos puede conducir a una gran cantidad de problemas, entre los que se encuentran las enfermedades transmitidas por los alimentos, pérdida de confianza del cliente, daño a la reputación de la empresa y, en última instancia, pérdida de ingresos. Mantener los ingredientes transportados en un circuito cerrado garantiza que nada de esto suceda. Además, el tubo protege de derrames y pérdidas de producto durante la producción.
Muchos transportadores de cable tubular incluyen mecanismos de limpieza en el lugar que permiten una fácil limpieza y desinfección del transportador. Esencialmente, ellos sirven para limpiar su sistema de transporte sin necesidad de desmontarlo.
El transportador de cable tubular tiene pocas partes móviles, lo que significa que requiere mantenimiento mínimo. Esto, a su vez, conduce a menores costos operativos y menos tiempo de inactividad. La falta de partes móviles significa menos desgaste, lo que da como resultado una vida útil más larga para el transportador.
El diseño de los transportadores de cables tubulares permite alto rendimiento y eficiencia del material, lo que resulta en un bajo consumo de energía en comparación con otros tipos de transportadores (como un cinta transportadora industrial para alimentos, sistemas de transporte neumático, bucket ascensores, y similares).
Diseño de transportador de tornillo
Los transportadores de tornillo son transportadores mecánicos, al igual que los sistemas de cables tubulares. Consisten en un tubo o un canal a través del cual gira una hélice (o una barrena), moviendo el material hacia adelante a medida que lo hace. Los transportadores de barrena son excelentes para mover materiales como:
- Carne,
- Alimentación animal,
- Grano,
- ceniza de caldera,
- harina de huesos,
- Desechos alimentarios,
- Residuos sólidos municipales, y más.
Desventajas de los transportadores de tornillo en el procesamiento de alimentos
Daños materiales importantes – La mayor desventaja de los transportadores de tornillo sin fin en la industria de procesamiento de alimentos es que no son cuidadosos con el material transportado. En absoluto. La hoja helicoidal giratoria corta el producto transportado, moliéndolo contra el costado del tubo o la canaleta y arruinando su integridad. Esta es la razón por la que los transportadores de tornillo no son una opción tan buena para mover materiales frágiles como los transportadores de cable tubular.
Sin posibilidad de instalar mecanismos de limpieza in situ – De hecho, puede ser bastante desafiante limpiar la hélice dentro del transportador de tornillo. Todo el sistema debe apagarse y el proceso de limpieza debe realizarse con cuidado para garantizar que incluso las partes difíciles de alcanzar del sinfín estén impecables.
Diseño inflexible – En comparación con los transportadores de arrastre tubulares, los sinfines son realmente rígidos. Se pueden usar horizontal, verticalmente o inclinados, pero ocupan bastante espacio de cualquier forma que los coloque. Son impotentes contra las esquinas y los barridos ajustados en espacios de instalaciones pequeños.
Baja eficiencia energética a medida que aumenta la inclinación – Debido a que la hélice debe trabajar contra la gravedad, el consumo de energía aumenta si el transportador se coloca en un ángulo más pronunciado.
Diseño de transportador de cadena tubular
A pesar de tener un diseño similar a primera vista, cuando observa, los transportadores de cable tubular y de cadena tubular tienen una diferencia significativa (y algo obvia): uno usa un cable para mover sus discos a través de un tubo y el otro usa una cadena. Pero esta diferencia aparentemente intrascendente trae consigo una número de desventajas importantes al sistema de cadena tubular en comparación con el de cable.
Desventajas de los transportadores de cadena tubular en el procesamiento de alimentos
Seguridad alimentaria comprometida - El cadena en un transportador de cadena tubular no está sellado en nylon. Entra en contacto directo con el material transportado, lo que aumenta las posibilidades de que las partículas de alimentos se atasquen entre los eslabones de la cadena. Esto aumenta drásticamente el riesgo de contaminación y contaminación cruzada.
Tiempo de inactividad significativo del sistema – A diferencia de los sistemas transportadores de cable tubular, los transportadores de cadena tubular no tienen forma de redistribuir la carga si se rompe un eslabón. Si se rompe incluso lo más pequeño, se debe apagar todo el sistema para repararlo. Además, las ruedas dentadas de la cadena requieren reemplazos relativamente frecuentes, lo que significa más dinero gastado en repuestos y repuestos y más tiempo de inactividad del sistema.
Opciones de limpieza limitadas – Los transportadores de cadena tubular pueden tener mecanismos de limpieza en el lugar, al igual que los transportadores de cable tubular. Sin embargo, sus opciones para los procesos de limpieza en seco son limitadas. Mientras que un transportador de cable tubular tiene cinco mecanismos diferentes para la limpieza en seco, un transportador de cadena tiene solo dos. Esto limita severamente la rapidez con la que se puede realizar el cambio de línea en la producción y puede comprometer los niveles de limpieza y saneamiento.
Usando más energía – Por último, la cadena en un transportador de cadena tubular es 2,5 veces más pesada que el cable en un transportador de cable tubular. Debido a este peso adicional, un sistema de cadena consume más energía que uno de cable, lo que significa que su factura de energía será más alta a largo plazo.
Diseño de transportador neumático
Transportadores neumáticos confiar en el aire comprimido para mover material del punto A al punto B dentro de una instalación. Hay transportadores de presión positiva y transportadores de presión negativa (también conocidos como transportadores de vacío). Transportadores neumáticos transportar material a velocidades increíblemente altas.
Su diseño es relativamente flexible, ya que no ocupan demasiado espacio y pueden acomodar múltiples puntos de entrada y descarga. Pueden transportar productos a largas distancias. Además, los sistemas de transporte neumático, al igual que los transportadores de cables tubulares, no tienen muchas piezas móviles, lo que facilita su mantenimiento.
Desventajas de los transportadores neumáticos en el procesamiento de alimentos
Daño significativo al producto - Al igual que transportadores de tornillo, los transportadores neumáticos no son en lo más mínimo cuidadosos con los materiales transportados. Debido a las altas velocidades a las que se mueve el material, las partículas de alimentos chocan entre sí y contra los lados del transportador, rompiéndose fácilmente. Esta es una de las razones principales por las que los transportadores neumáticos no deben usarse para mover materiales delicados, como nueces.
Alto consumo de energía – Si desea ralentizar el velocidad de transporte para tratar de conservar la mayor cantidad posible de su material, encontrará que se necesita mucha energía para hacerlo. De hecho, si no se usa a su velocidad óptima, un transportador neumático puede acumular una gran factura de energía (¡usando hasta 10 veces más energía que un sistema de cable tubular!).
¿Es el transportador de cable tubular la elección correcta para usted?
Si bien hemos discutido cómo los transportadores de discos y cables tubulares, así como el sistema de cinta transportadora, pueden ser superiores a otros tipos de transportadores, es importante tener en cuenta que esto es solo en el contexto del transporte de materiales frágiles en el procesamiento de alimentos. Los transportadores de cable tubular no son adecuados para transportar materiales tales como materiales pegajosos, líquidos, fluidos viscosos y similares.
Al considerar en qué sistema transportador invertir a continuación, es importante nunca perder de vista la naturaleza del material que le gustaría transportar, así como las posibles limitaciones de sus instalaciones y presupuesto. Es por eso ofrecemos servicios de prueba de productos. Si está interesado en adquirir un transportador de cable de arrastre tubular, primero puede probar cómo fluye su material a través de nuestros sistemas. De esa manera, sabrá exactamente lo que está obteniendo y cómo afectará el resultado final de su negocio.
Nuestros sistemas transportadores de automatización revolucionarán sus procesos
Los transportadores de cable tubular pueden ser el equipo de manejo de materiales a granel que estaba buscando. Son transportadores mecánicos que son excepcionalmente cuidadosos con los materiales transportados, no requieren mucho mantenimiento o tiempo de inactividad, tienen mecanismos especiales de limpieza en el lugar y son energéticamente eficientes. Además, los sistemas de cables de arrastre tubulares cumplirán sin esfuerzo los estrictos requisitos sanitarios dentro de cualquier instalación de procesamiento de alimentos.
En comparación con los transportadores más tradicionales, como los transportadores neumáticos, los transportadores de tornillo y los transportadores de cadena tubular, el transportador de cable tubular requiere menos espacio para funcionar bien, es fácil en la factura de energía y no afecta la integridad de su material de cualquier manera. También viene en una variedad de capacidades para satisfacer las necesidades de su negocio. Si está listo para dar el siguiente paso y mejorar su proceso de manejo de materiales, agregue una cinta transportadora personalizada para el almacén o mejore el procesamiento de alimentos, Cablevey Conveyors está listo para trabajar con usted para encontrar la mejor solución para su instalación. no dudes en Contáctenos discutir las posibilidades de implementar un transportador de cable tubular.
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