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Quels sont les différents types de convoyeurs à noix ?

Noix sur un tapis roulant

Embarquez pour un voyage à travers le monde complexe de la transformation des noix avec notre exploration approfondie de différents types de convoyeurs de noix et une fabrication de convoyeurs de pointe. Ici, la précision et l'efficacité sont cruciales, et le choix des systèmes de transport doit être le bon. Parcourons ce terrain nuancé pour dévoiler les solutions optimales pour une manipulation douce et efficace des noix.

Cet article de blog explorera les différents systèmes de transfert généralement utilisés pour déplacer des noix comme les noix de cajou, cacahuètes, noix du Brésil, noix de macadamia, pignons de pin, noisettes, pistaches et noix. Nous allons également comparer différents convoyeurs pour révéler quel système de convoyeur automatique fonctionne le mieux pour les noix.

Quels sont les différents types de convoyeurs à noix ?

Divers systèmes de transport répondent aux exigences uniques du traitement des noix, notamment les élévateurs à godets, les convoyeurs à disques à chaîne, les convoyeurs à vide, les convoyeurs pneumatiques, les convoyeurs à vis, les convoyeurs aéromécaniques et les convoyeurs à traînées tubulaires à câbles et à disques. Chaque type offre avantages et défis distincts, influençant l’équilibre délicat entre la préservation de la qualité des noix et la garantie d’une production efficace dans l’industrie alimentaire.

Les technologies de convoyeurs pour la transformation des aliments sont de toutes formes et tailles. Ils peuvent même être construits sur mesure en fonction de divers facteurs, notamment du type de matériau à déplacer et de la espace disponible pour le système.

Solutions de convoyeurs spécialisées dans les usines de transformation de noix

Pour l'industrie des noix, certaines entreprises de production peuvent avoir des exigences strictes pour leurs convoyeurs, notamment un système d'inspection composé de détecteurs de métaux et inspection aux rayons X. Une usine de transformation de snacks peut avoir besoin de systèmes de mélange pour mélanger et mélanger différents types de noix. 

Une autre usine de production de noix peut travailler exclusivement avec des amandes, une noix comestible. L'usine de transformation des amandes peut nécessiter un système flexible design qui déplace les amandes à travers un convoyeur de traitement il faut qu'il soit mélangé avec Céréales pour le petit déjeuner

Noix de cajou dans un convoyeur tubulaire

Types courants de convoyeurs utilisés pour déplacer les noix

Les technologies de convoyeurs pour la transformation des aliments sont de toutes formes et tailles. Ils peuvent même être construits sur mesure en fonction de divers facteurs, notamment le type de matériau qui doit être déplacé et l'espace disponible pour le système.

Différentes usines de transformation ont des exigences différentes en matière de convoyeurs. Même si une installation peut avoir besoin d'un convoyeur incliné, d'autres peuvent avoir besoin de convoyeurs vibrants. Une entreprise peut avoir besoin de convoyeurs tubulaires, de convoyeurs verticaux ou d'un système de convoyeur à bande qui déplace uniquement les produits dans un mouvement horizontal. 

Parce que le l'industrie des noix a des normes de qualité exceptionnelles, il est crucial d'utiliser le système de convoyeur automatisé droit pour déplacer des matériaux comme ceux-ci pendant le traitement et l'emballage. Voici les types de convoyeurs les plus couramment utilisés dans l’industrie des noix.

Les élévateurs à godets sont parfaits pour soulever des matériaux verticalement

Un convoyeur à godets comprend une séquence de godets fixés à une courroie, comportant des poulies situées en haut et en bas de la structure. Ce type de convoyeur est bien adapté au levage vertical de matériaux et possède également les caractéristiques suivantes : capacité de transporter des matériaux horizontalement

Le plus gros inconvénient des élévateurs à godets est leur coût de maintenance élevé : nettoyer les fines accumulées à l'intérieur de la corniche de l'élévateur à godets prend beaucoup de temps et d'efforts et c'est difficile de bien faire.

Les convoyeurs à disques à chaîne offrent une protection fermée 

Convoyeurs à chaîne fournir un enceinte de protection pour les matériaux pendant le transport, assurer leur sécurité. Ces convoyeurs offrent des capacités de mouvement polyvalentes, permettant de transporter des matériaux dans n'importe quelle direction avec plusieurs entrées et décharges. Bien qu'ils ressemblent aux convoyeurs à câble traînant, la distinction clé réside dans l'utilisation d'une chaîne pour le transport des matériaux.

Cette chaîne est constituée de maillons lourds, occupe beaucoup de place dans le tube de convoyage (plus qu'un câble), et est difficile à nettoyer et désinfecter. De plus, environ il faut deux à trois fois plus d’énergie pour opérer la manutention de matériaux dans un convoyeur à disques à chaîne tubulaire par rapport à un convoyeur à câbles et à disques.

Un système de convoyeur fermé

Les convoyeurs à vide transportent des matériaux à travers des tubes 

UN système de convoyeur à vide se compose de points de chargement (points de prise de produits), d'une ligne de transport, d'un convoyeur sous vide et d'un système de contrôle. Travaux de transport sous vide par transférer des matériaux à travers un réseau de tubes en utilisant l'aspiration. Le matériau est aspiré à travers le pipeline et collecté dans un réservoir de collecte.

Même si le transport des matériaux par aspiration est assez rapide, l’intégrité du produit en souffre grandement. Toutes les noix que vous envisagez de transporter le seront forcément subir une casse grave et perte de qualité. 

Les convoyeurs pneumatiques développent des vitesses élevées

Les solutions de convoyeurs pneumatiques déplacent les matériaux en transmettant un force de propulsion de l'air. Les matériaux voyagent à travers des conduites de transport fermées grâce à l'air généralement généré par un ventilateur, un ventilateur ou un compresseur.

Semblables aux convoyeurs à vide, les systèmes pneumatiques de manutention des matériaux également générer des vitesses élevées. Cependant, en même temps, ils ne ménagent en aucun cas le matériau. C'est pourquoi les fabricants de convoyeurs à tubes et à bandes ne le recommandent pas pour la manutention matériaux fragiles.

Les convoyeurs à vis sont idéaux pour les industries de manutention en vrac 

Un convoyeur à vis ou un convoyeur à vis sans fin est l'un des systèmes de bande transporteuse qui utilise un élément à vis hélicoïdale qui tourne autour d'un arbre central. Le matériau monte d’un pas à chaque tour de la tarière en acier. Même si ce convoyeur est idéal pour de nombreuses industries de manutention en vrac et les plantes qui transportent des déchets, il n'est pas idéal pour les déchets délicats ou produits alimentaires fragiles.

À savoir, la tarière hélicoïdale est dotée de lames qui coupent à travers le matériau transporté et peuvent même compromettre les mélanges. Pour matériaux fragiles comme les noix, c'est ce n'est pas une bonne option pour préserver l'intégrité du produit.

Les convoyeurs aéromécaniques offrent de l'efficacité

Les convoyeurs aéromécaniques sont communément appelés convoyeurs « à câble et à disque », caractérisés par une configuration comportant disques uniformément espacés reliés à un câble métallique. Ce système fonctionne avec la corde et les disques circulant rapidement dans une boucle continue à l'intérieur de tubes en acier. Le matériau est propulsé par le flux d’air généré par le mouvement rapide de la corde et des disques.

Pour réduire la casse lors des balayages, des systèmes aéromécaniques doivent fonctionner à des vitesses considérablement réduites. De plus, la tension du câble est nécessaire, ce qui signifie que la maintenance prend plus de temps et peut entraîner des coûts inutiles.

Les convoyeurs à traînée tubulaires à câbles et à disques offrent un glissement fluide du matériau

Le système de convoyeur à câbles tubulaires et à disques, fermé pour des performances optimales, gère délicatement les matériaux tout en garantissant la sécurité alimentaire. Ce système de convoyeur emploie technologie de câble et de tube à disque, comprenant des tubes de transport avec des câbles et des disques fixés à des intervalles spécifiés. Le mouvement des matériaux dans ces systèmes de convoyeurs automatisés tubulaires implique l'entrée dans le tube de transport et la descente entre les disques du câble, facilitant un glissement doux, sans air et sans force du matériau.

Un système de transport tubulaire

Quel est le meilleur système de convoyeur pour les noix ?

Les matériaux comme les noix sont fragiles et nécessitent un transport doux pour garantir qu'ils ne sont pas endommagés, gaspillés ou perdus pendant la production. Si vous transportez des noix spéciales du torréfacteur à la table de séchage ou d'un système de bande transporteuse à une machine d'emballage, vous souhaitez minimiser la casse et la dégradation du produit pour conserver la valeur de la noix de spécialité.

Les entreprises utilisent tous les types de systèmes de convoyeurs de fabrication pour déplacer les noix. Malheureusement, beaucoup ne se rendent pas compte qu'ils ont utilisé le mauvais système de convoyeur jusqu'à ce que les déchets dus aux bris s'accumulent et que le les coûts des noix cassées s'accumulent. Les problèmes associés aux convoyeurs tels que les élévateurs à godets, les convoyeurs à disques à chaîne, les aspirateurs, les systèmes aéromécaniques, les systèmes pneumatiques et les vis sans fin ne sont pas compris tant que le convoyeur n'est pas installé et utilisé.

  • Élévateurs à godets et impact sur l’hydratation

Les élévateurs à godets sont particulièrement problématiques avec les noix comme les noix de pécan, qui subissent un processus de flottation qui sépare la chair des noix de pécan de sa coque. Étant donné que le processus de production implique l'hydratation, les noix de pécan mouillées peuvent finissent par coller au fond et aux côtés des seaux lorsqu'ils sont transmis. Et une fois secs, vous rencontrez des problèmes pour nettoyer les seaux et maintenir des environnements de traitement sanitaires.

  • Systèmes de vide, de vis sans fin et de convoyeurs pneumatiques et défis de casse

Le problème lié à l’utilisation d’aspirateurs ou de systèmes de transport pneumatiques est le risque élevé de casse. Les aspirateurs aspirent les matériaux, tandis qu'un système pneumatique utilise de l'air comprimé pour souffler les matériaux dans la bonne direction. Ces systèmes sont excellents jusqu'à ce que les écrous doivent faire un tour dans le système. Être forcé de prendre un virage aussi rapidement peut provoquer la rupture de l'écrou

De plus, ces systèmes forcent les écrous à sortir des points de décharge et à se heurter à la gravité, ce qui peut provoquer le les écrous risquent d'être endommagés lors de l'impact. Des tarières à vis ont également été utilisées pour transporter des noix ; cependant, les vis sans fin ont tendance à broyer les écrous, particulièrement les plus fragiles, en petits morceaux, ce qui entraîne une dégradation ou un gaspillage.

  • Bandes transporteuses simples

Le problème de l'utilisation de convoyeurs à bande ouverts lors du transport de noix depuis des bacs, des ascenseurs ou des stations de tri est que la poussière provenant du les écrous peuvent s'échapper des courroies et finissent sur le sol et les équipements de l'usine. Cela entraîne une quantité importante de travail manuel et d'entretien ménager pour nettoyer et désinfecter l'atelier de production, ce qui coûte du temps et de l'argent.

Manipulation optimale des écrous – Avantages des convoyeurs tubulaires à câbles et à disques

Lorsqu'il s'agit de déterminer quel système de convoyeur convient le mieux aux noix, les convoyeurs tubulaires à câbles et à disques arrivent en tête car ils minimisent l'attrition des noix et maintiennent l'installation de traitement propre. Noix le matériel est transporté doucement sans être soufflé, forcé à travers des balayages, heurté, battu ou stressé par la friction. Cela minimise les dommages et les imperfections des noix, qui entraînent une diminution de la valeur, une perte de produit ou des produits de mauvaise qualité.

Les systèmes de convoyeurs tubulaires fermés garantissent que les matériaux rester propre et en sécurité pendant le transport, réduisez le gaspillage au minimum et gardez les installations hygiéniques et sans poussière. Le système de convoyage tubulaire retient les fines en toute sécurité à l’intérieur du tube jusqu’au moment de les décharger lors du « retour » du côté vide du convoyeur.

Découvrez pourquoi les convoyeurs tubulaires à câble sont les meilleurs pour une manipulation douce des écrous

Les noix sont fragiles et les entreprises de production de noix ont besoin d'un système de convoyeur conçu pour déplacer les matériaux en douceur et en douceur. répondre aux exigences uniques de la transformation des noix. Tous les convoyeurs alimentaires et équipements de transformation ne sont pas compatibles avec l’industrie des noix. Étant donné que les systèmes de convoyeurs industriels constituent une classe diversifiée de machines, il est essentiel de comprendre les différents types de convoyeurs de noix avant d'investir dans un système pour la ligne de traitement de votre usine de production de noix. Que vous recherchiez une expertise en matière de supervision d'installation de convoyeurs ou de nettoyage efficace de bandes transporteuses, Cablevey Conveyors est votre partenaire de confiance. Pour plus d’informations sur la façon de transporter les noix avec la plus grande douceur et efficacité, contactez-nous. Nous nous engageons à vous aider à faire des choix éclairés pour le succès de votre usine de production de noix.

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