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Wie werden getrocknete Bohnen heute verarbeitet und vertrieben?

Wie werden getrocknete Bohnen heute verarbeitet und vertrieben?

Die Produktion trockener Bohnen durchläuft eine Reihe von Prozessen, bevor das Endprodukt für den Inlands- oder internationalen Markt bereit ist. Die Verarbeitung von Getrocknete Bohnen Für Trockenbohnenproduzenten beginnt der Prozess auf dem Feld: Am Ende der Saison werden die Bohnenpflanzen an der Basis abgeschnitten und trocknen gelassen. Dann sammelt eine Maschine die Schoten ein und schüttelt die Bohnen los, die gereinigt und verpackt werden. Anschließend werden die Bohnen zur Verarbeitungsanlage transportiert, wo sie gereinigt und zu Verbraucher- oder Zutatenprodukten verarbeitet werden – trockene Bohnen, Bohnenmehl und Bohnenprodukte in Dosen sind allesamt das Ergebnis der Bohnenverarbeitung.

Verarbeitete Bohnen

Verarbeitete Bohnen sind Bohnenprodukte, die aus getrockneten Bohnen hergestellt werden. Diese essbaren Bohnen erfordern nach Abschluss der Konditionierung einen zusätzlichen Schritt, was zu Produkten wie abgepackten Trockenbohnen, Bohnenpasten, Getreideprodukten, texturierten Analoga, gepufften Snacks, gebackenen Bohnen und Bohnenkonserven führt. Aus den weiter konditionierten trockenen Bohnen können Verarbeitungsbetriebe Bohnenmehl, rehydrierte Bohnen und gekühlte Bohnen herstellen. Die trocken verpackten Bohnen wurden aufbereitet und für den Einzelhandel in Plastiktüten oder andere Arten von Bohnenbehältern verpackt.

Die von den Landwirten erhaltenen Bohnen stammen direkt aus dem Mähdrescher und enthalten im Durchschnitt etwa 4-81 TP3T Fremdmaterial, Bohnen unterschiedlicher Farbe und gebrochene Bohnen. Anschließend werden sie zu einem Bohnenelevator transportiert, der die Bohnen für die Verarbeitung und Verpackung konditioniert. Dies sind die Bohnen, die der Verbraucher einweichen muss, um sie kochen zu können.

Bohnenkonditionierung

Was ist Bohnenkonditionierung? Der Konditionierungsprozess dient dazu, zerbrochene Bohnen, verfärbte Bohnen, Steine und anderes Fremdmaterial zu entfernen. Die Gleichmäßigkeit der Bohnen hilft bei der weiteren Verarbeitung und ermöglicht es ihnen, vor dem Kochen Wasser aufzusaugen. Die Konditionierung erfolgt mit verschiedenen Methoden, darunter Siebe, Sichter, Farbsortierer, Entsteiner und Schwerkraftabscheider.

Die Trennung der Bohnen nach Farbe erfolgt mit einem Farbsortierer – einer Maschine, die Nahinfrarotsysteme und optische Technologie nutzt, um die Bohnen nach Form und Farbe zu trennen. Zur Entfernung gebrochener und gespaltener Bohnen, Steine und Fremdkörper werden in Bohnenverarbeitungsbetrieben Siebe, Sichter, Farbsortierer, Entsteiner und Schwerkraftabscheider eingesetzt. Durch die Kombination all dieser Reinigungsmethoden erhalten wir Bohnen, die frei von gespaltenen und zerbrochenen Bohnen sind und eine ähnliche Farbe haben. Diese gespaltenen und gebrochenen Bohnen werden typischerweise zur Herstellung von Mehlen und Pasten verwendet, während das Fremdmaterial entsorgt wird.

Vor dem Betreten der Bohnenverarbeitungsanlage werden konditionierte Bohnen immer zuerst überprüft. Im Falle eines gekochtes Produkt, werden die Bohnen gewaschen, blanchiert und in Dosen, Salzlake oder eine andere Soße gegeben. Anschließend werden die Dosen verschlossen und in eine Konserven-Retorte gegeben, in der hoher Druck und hohe Temperaturen zum Einsatz kommen. Nach dem Einmachen erhalten Sie ein fertiges Produkt – haltbare Bohnen aus der Dose.

Hersteller können verschiedene Methoden zur Herstellung von Bohnenmehl anwenden, es gibt jedoch zwei Hauptansätze:

  1. Die Vorkochmethode. Bei dieser Methode werden die Bohnen blanchiert und getrocknet, bevor sie zu Mehl verarbeitet werden.
  2. Mahlen und Erhitzen. Bei dieser Methode müssen die Bohnen zunächst zu Mehl gemahlen und dann einer geeigneten Wärmebehandlung unterzogen werden. Hierbei handelt es sich nicht um vorgekochtes Mehl, sondern um ein Rohmehl, das in der Industrie nur selten verwendet wird, da es seinen Geschmack verändern kann, wenn es drei bis vier Monate lang gelagert wird. Bohnenmehl kann als texturierende Zutat in Nudeln, Backwaren und Tortillachips verwendet sowie zu Snacks und Frühstücksprodukten verarbeitet werden.

Außerdem wird Bohnenmehl häufig in Extrusionsanwendungen verwendet; Die Extrusionsverarbeitung des Mehls erfolgt unter hohen Temperaturen und hohem Druck, wodurch es in verschiedene Formen gepufft werden kann. Zuerst werden Wasser und Bohnenmehl vermischt und im Extruder durch die Zylinder geleitet. Während es sich durch den Extruder bewegt, hydratisiert das Bohnenmehl und nimmt dann eine pastöse Konsistenz an. Es wird schließlich plastifiziert und in einer Matrize ausgetragen (die teilweise für die Form verantwortlich ist). Während sich die Paste durch den Extruder bewegt, baut sich im Inneren ein Druck auf, der sich entspannt, wenn die Paste durch die Düse fließt. Durch den Druckabfall wird die Pastenmischung aufgebläht und erhält die Form eines Snackprodukts oder Puff-Müslis.

Verteilung getrockneter Bohnen durch die Bohnenpflanze

Mit einem Rohrschleppförderer erhalten Lebensmittelverarbeitungsbetriebe ein modulares System, das nach ihren Bedürfnissen und Spezifikationen aufgebaut werden kann. Und da das System natürliche Lebensmittel auf schonende und saubere Weise transportieren kann, kann es verschiedene Kombinationen, Gewichte und Größen von Bohnen (sowie anderen Materialien) verarbeiten. Für die Verteilung der Bohnen in der gesamten Bohnenverarbeitungsanlage (vom Mähdrescher bis zur versiegelten Verpackung) waren die Anlagen früher auf Becherwerke, Schleppketten und pneumatische Förderer angewiesen. Wenn es jedoch darum geht, das Produkt kontaminationsfrei und sicher zu halten und gleichzeitig die Bruchgefahr zu verringern, haben sich Rohrkabel- und Scheibenförderer als äußerst effektiv erwiesen. Diese Förderer sind flexibel genug, um im bestehenden Anlagenlayout eingesetzt zu werden und können mehrere Ein-/Auslässe aufnehmen.

Wenn getrocknete Bohnen in der Fabrik ankommen, ist das Entlade- und Lagersystem einer der wichtigsten Vorgänge. Sie benötigen ein flexibles Fördersystem, das Schüttdichten von etwa 50 Pfund pro Kubikfuß bewältigen und diese mit einer Geschwindigkeit von 70.000 Pfund pro Stunde bewegen kann (z. B. das Rohrfördersystem mit 8 Zoll Durchmesser von Cablevey). Die Bohnen werden in Silos gelagert, die jeweils über ausreichend Fassungsvermögen für eine oder mehrere LKW-Ladungen getrockneter Bohnen verfügen. Anschließend werden die Bohnen von den Silos zu verschiedenen Hydratations- und Konservenprozessbereichen transportiert.

Das Rohrschleppfördersystem kann so gestaltet werden, dass es zu Ihrer Bohnenverarbeitungsanlage passt und Bohnen zwischen mehreren Ebenen und in verschiedene Richtungen transportiert. Außerdem besteht keine Notwendigkeit, Arbeiter und Entladungen zu überwachen, da moderne Fördersysteme das manuelle Entladen von Materialien überflüssig machen.

Von der Verarbeitung bis zur Verpackung

Wenn etwa 2.000 Pfund polierte, gereinigte Bohnen in einen Trichter (mit einem Fassungsvermögen von 5.000 Pfund) gekippt werden, fallen die Bohnen durch ein Sieb am Boden des Trichters, wo kleinere und größere Partikel als Abfall entfernt werden. Anschließend transportiert ein Rohrkabel- und Scheibenförderer das Produkt zur Verpackungslinie. Die entsprechende Bohnenmenge wird mit einem Volumenmessgerät abgemessen und dann in die Säcke gekippt. Nach dem Abfüllen werden die Säcke über die Kontrollwaage transportiert, um sicherzustellen, dass jeder Sack genau gefüllt ist.

Cablevey-Förderer für die sichere Bohnenverteilung

Die innovative Rohrfördertechnik ersetzt große pneumatische Fördersysteme, die früher in Bohnenverarbeitungsbetrieben zum Einsatz kamen. Obwohl pneumatische Förderer leistungsstark sind und das Material gut transportieren, zerbricht dabei ein gewisser Prozentsatz der Bohnen, was das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigt. Die meisten natürlichen Lebensmittel in ihrer Rohform erfordern eine sorgfältige Handhabung – trockene Bohnen Im Idealfall sollten sie auf dem Weg vom Mähdrescher oder Silos zur Verpackung weder beschädigt noch beschädigt werden. Das Gleiche gilt für Kaffeebohnen, Gerste, Kidney- und Kichererbsen, Reis- und Getreidemischungen, Elternsaaten und Ölsaaten.

Bohnenverarbeitungsbetriebe verarbeiten und verpacken Bohnenprodukte nach einem strengen Zeitplan. Eine effiziente Produktverteilung und -handhabung ist für die Einhaltung der Produktionspläne unerlässlich. Darüber hinaus tragen Rohrförderer dazu bei, die Hygiene des Systems aufrechtzuerhalten und das Eindringen von Fremdkörpern in die Rohre zu verhindern, wodurch Produktverschwendung praktisch vermieden wird.

An der Scheiben- und Kabelbaugruppe anhaftende Fremdkörper können dank der darin befindlichen Borsten während des Betriebs kontinuierlich entfernt werden Bürstenkasten. Bei der Handhabung von Schüttgütern aller Art kommen in den meisten Produktionsanlagen Becherwerke zum Einsatz, die eine aufwändige Reinigung (sowohl innen als auch außen) erfordern und zu Produktionsausfällen führen. Bei Rohrschleppförderern dreht sich die Kabel-Scheiben-Baugruppe um und passiert einen Bürstenkasten zur Reinigung von etwaigem Restmaterial (unmittelbar nach dem Austrag), bevor sie in den Rückführkreislauf gelangt. In der Lebensmittelproduktion sind Geschwindigkeit, Hygiene und Linienwechsel zu zentralen Themen in der Lebensmittelproduktion geworden – von Lebensmittelherstellern wird erwartet, dass sie allergenfreie und saubere Abläufe aufrechterhalten und gleichzeitig pro Schicht jeden Tag verschiedene Produktlinien erweitern.

Ganz gleich, ob Sie Pintobohnen, schwarze Bohnen, rote Kidneybohnen, trockene Speisebohnen, Bohnenkulturen oder Bohnenkörner verarbeiten und transportieren, Cablevey-Förderer Systeme eignen sich perfekt für den Transport aller Arten von Lebensmittelzutaten sowie Fertigprodukten, unabhängig von der Form, in der sie vorliegen. Unsere Rohrkabel- und Scheibenförderer verringern nicht nur das Auftreten von Gesundheitsrisiken, sondern reduzieren auch das Potenzial von Staubexplosionen. Unsere Rohrschleppförderer können so konstruiert werden, dass sie jeden Teil Ihres Produktionsprozesses unterstützen und Ihnen helfen, die Qualitätsstandards Ihrer Lebensmittel einzuhalten, Produktivität und Prozesse zu verbessern und Arbeitskosten zu sparen.

Die Liste der Fördertechniken ist lang, doch nicht alle sind mit der Bohnenindustrie kompatibel. Die Lebensmittelindustrie hat die Vorteile von Rohrkabel- und Scheibenfördersystemen erkannt. Wenn Sie bereit sind, in ein System für Ihre Bohnenverarbeitungsanlage zu investieren, sollten Sie sich unbedingt weiterbilden und alle Funktionen von Rohrschleppförderern verstehen.

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