Sistemas de transporte automatizados son una parte crítica de muchas industrias, revolucionando la forma en que los bienes se mueven, clasifican y procesan dentro de las instalaciones. Estos sistemas utilizan cintas mecanizadas, rodillos u otros modos de transporte para mover artículos de forma autónoma de un lugar a otro, a menudo dentro de un entorno de fábrica o almacén. Al minimizar la participación humana, reducen significativamente los costos de mano de obra, aumentan la eficiencia y disminuyen la posibilidad de error humano.
Las tendencias mundiales de la industria alimentaria
Según Statista, la industria alimentaria mundial se valorará en alrededor de $8.77 billones en 2022. El segmento más grande de la industria es el segmento Confitería y refrigerios, valorado en $1,53 billones, seguido por el segmento Productos de pan y cereales, valorado en $1,20 billones.
El procesamiento de alimentos es una industria enorme y compleja. eso involucra muchos tipos diferentes de empresas, desde pequeñas operaciones familiares hasta grandes corporaciones multinacionales. Sin embargo, un denominador común entre todos los procesadores de alimentos es la necesidad de mover los productos alimenticios de manera eficiente y segura de una etapa de producción a la siguiente. Aquí es donde entran los sistemas de transporte.
Por qué considerar los sistemas de transporte automatizados
Los sistemas de transporte se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de alimentos, desde el transporte de materias primas hasta el envasado de productos terminados. Ellos vienen en todos los tamaños y formas y puede ser tan simple o tan complejo como la operación lo requiera. En los últimos años, ha habido una tendencia creciente hacia la automatización en el procesamiento de alimentos y los sistemas de transporte no son una excepción.
En esta guía completa de sistemas de transportadores automatizados en el procesamiento de alimentos, nuestro objetivo es brindarles a los procesadores de alimentos todo lo que necesitan saber sobre los transportadores automáticos, desde lo que los hace funcionar hasta cómo elija el mejor proveedor de transportadores automatizados.
Principio de automatización en el manejo de materiales
Comencemos definiendo qué es la automatización y cómo afecta las soluciones de manejo de materiales.
El Consejo Universitario de la Industria sobre Educación en Manejo de Materiales (CICMHE) Desarrolló diez principios de manejo de materiales., uno de los cuales es la automatización. La definición de automatización, según CICMHE, es “el uso de equipos mecanizados y sistemas integrados para realizar funciones de manejo de materiales con una participación humana mínima o nula”.
Aplicando este principio a los sistemas transportadores, podemos decir que un sistema transportador automatizado es un sistema que utiliza equipos mecanizados para mover materiales. con poca o ninguna participación humana. Hay muchos tipos diferentes de sistemas transportadores automatizados, pero todos comparten el objetivo común de reducir o eliminar la necesidad de mano de obra en el manejo de materiales. Pero, ¿por qué querría alguien automatizar su sistema de transporte? ¿Por qué necesitamos reducir o eliminar el trabajo manual? Hay varias razones.
Beneficios de los transportadores automatizados
En el pasado, antes de la llegada de los modernos equipos de manejo de materiales a granel, el procesamiento de alimentos era un proceso mucho más lento y más laborioso. Los procesadores de alimentos tenían que depender del trabajo manual para mover los materiales de una etapa de producción a la siguiente. Esto no solo requería mucho tiempo, sino que también era ineficiente y, a menudo, generaba errores.
Las consecuencias negativas más notables del trabajo manual fueron la contaminación del producto y las lesiones en el lugar de trabajo. La contaminación del producto a menudo ocurre cuando los trabajadores entran en contacto con productos alimenticios, ya sea por accidente o a propósito. Este era un problema importante en la industria alimentaria, ya que planteaba un grave peligro para la salud de los consumidores.
Las lesiones en el lugar de trabajo también eran comunes en operaciones manuales de manejo de materiales. Como resultado, la rotación de trabajadores era alta y la productividad baja. Los sistemas de transporte operados manualmente ayudaron a acelerar el proceso y reducir los errores, pero aun así requerían una gran cantidad de mano de obra. Los sistemas transportadores automatizados van un paso más allá al eliminar por completo la necesidad de mano de obra. Hay muchos beneficios de los sistemas transportadores automatizados, que incluyen, entre otros, una mayor seguridad en el lugar de trabajo, un mejor saneamiento de los alimentos y una mayor calidad del producto.
Ya mencionamos cómo las lesiones en el lugar de trabajo eran un problema importante en la industria alimentaria antes de la llegada de los transportadores automáticos. Al eliminar la necesidad de trabajo manual, los sistemas transportadores automatizados ayudar a crear un entorno de trabajo más seguro. Sus empleados ya no estarán expuestos al riesgo de lesiones por movimientos repetitivos, levantar cargas pesadas o entrar en contacto con productos alimenticios.
Uno de los principales problemas con el manejo manual de materiales es la contaminación del producto. La contaminación es un problema grave en la industria alimentaria, ya que puede provocar enfermedades transmitidas por los alimentos. La buena noticia es que las posibilidades de contaminación de los alimentos se reducen significativamente con los sistemas de transporte automatizados. Dado que hay poco o ningún trabajo manual involucrado, hay menos oportunidades para que los trabajadores entren en contacto con productos alimenticios.
Además, los sistemas transportadores automatizados pueden equiparse con sensores que detectan contaminantes y los eliminan del flujo de productos. Esto ayuda a reducir aún más el riesgo de contaminación de los alimentos. Los sistemas de transportadores automatizados también pueden ayudar a mejorar la seguridad alimentaria al reduciendo las posibilidades de contaminación cruzada. Por ejemplo, si transporta alimentos crudos y cocinados en la misma cinta transportadora, existe el riesgo de contaminación cruzada si la cinta no se limpia correctamente entre lotes. Sin embargo, si usa dos cintas transportadoras separadas para alimentos crudos y cocidos, no hay riesgo de contaminación cruzada.
Confiar en la mano de obra humana para el manejo de materiales a menudo puede conducir a errores e inconsistencias. Los sistemas de transportadores automatizados ayudan a eliminar estos problemas al proporcionar un método consistente y preciso de manejo de materiales. Como resultado, puede esperar un producto de mayor calidad cuando utiliza un sistema de transporte automatizado. Adherirse a varios estándares de calidad. también es más fácil, ya que puede programar el transportador para cumplir con sus requisitos específicos.
El movimiento constante de materiales también ayuda a reducir las posibilidades de daño. Por ejemplo, si eres transporte de objetos frágiles, es menos probable que se dañen si se no ser manipulado por humanos (y están siendo manejados por el tipo correcto de transportador, dependiendo de las características del material).
Los sistemas de transportadores automatizados son más eficientes que los sistemas operados manualmente, ya que pueden manejar un mayor volumen de materiales en un período de tiempo más corto. Esto se debe a que los sistemas transportadores automatizados pueden trabajar a mayor velocidad y con mayor precisión que los humanos.
Además, los sistemas transportadores automatizados liberan a sus trabajadores para que realicen otras tareas, lo que ayuda a mejorar la productividad. Por ejemplo, suponga que está utilizando un transportador para transportar materias primas a una estación de empaque. En ese caso, sus trabajadores pueden estar realizando otras tareas, como control de calidad o ensamblaje de productos, mientras el transportador está funcionando. Esto ayuda a mejorar la eficiencia general de su operación de procesamiento de alimentos.
Finalmente, una de las mayores ventajas de los sistemas transportadores automatizados es que pueden ayudar a reducir sus costos operativos. El costo inicial del sistema de cinta transportadora industrial puede ser mayor que un sistema operado manualmente, pero ver un retorno de su inversión con el tiempo.
La reducción de la dependencia del trabajo manual puede ayudar a reducir sus costos de mano de obra, mientras que la mayor eficiencia puede ayudar a reducir sus costos de energía. Además, los sistemas de transporte automatizados pueden funcionar durante mucho más tiempo que los sistemas manuales, lo que significa que no es necesario pausar la producción con la misma frecuencia o durante largos períodos de tiempo.
Funciones automatizadas
Lo que hace que un sistema transportador sea automatizado? ¿Qué aspectos de la transferencia de material se pueden automatizar? Hay muchas características automatizadas diferentes que se pueden agregar a un sistema transportador. Las características específicas serán depende de la aplicación y las necesidades de su operación de procesamiento de alimentos.
Carga y descarga
La carga y descarga de materiales en una cinta transportadora se puede automatizar utilizando varios métodos, como:
- Cargadores a granel – estos se utilizan para cargar grandes volúmenes de materiales en el transportador de manera rápida y eficiente.
- Cargadores de vacío – estos usan succión para recoger artículos pequeños y cargarlos en el transportador.
- Cargadoras formadoras de hileras – estos se utilizan para cargar materiales que deben organizarse de una manera específica (como productos que deben empaquetarse en una fila).
Los cargadores y descargadores automáticos se pueden programar para cargar o descargar materiales a intervalos específicos, lo que ayuda a que el transportador funcione sin problemas y a una velocidad constante.
Función de clasificación
La clasificación se puede realizar de acuerdo con varios criterios, como el tipo de producto, el destino o el pedido. Si necesita clasificar materiales a medida que se transportan, esto también puede ser automatizado utilizando varios sistemas de clasificación, que se muestra en la siguiente tabla.
| Tipo de clasificación | Descripción |
| Clasificación de empujadores | Esto utiliza una serie de paletas para empujar los productos fuera del transportador y hacia conductos que conducen a diferentes destinos. |
| Clasificación de rueda emergente | Este utiliza una serie de ruedas giratorias para desviar los productos del transportador hacia rampas que conducen a diferentes destinos. |
| Clasificación de cinta cruzada | Esto utiliza una serie de cintas que corren perpendiculares a la cinta transportadora principal para desviar los productos de la cinta transportadora hacia conductos que conducen a diferentes destinos. |
Etiquetado y Embalaje
Si necesita etiquetar o empaquetar productos a medida que se transportan, esto también se puede automatizar utilizando varios equipos, como:
- Etiquetadoras – estos aplican etiquetas a los productos a medida que pasan por el transportador.
- Máquinas de embalaje – estos colocan productos en paquetes y sellan los paquetes cerrados.
Los transportadores en sí mismos no tienen la capacidad de etiquetar o empacar, pero estos procesos también se pueden automatizar cuando se usan junto con el equipo adecuado.
Limpieza y mantenimiento automatizados
Este no siempre será el caso, pero algunos sistemas transportadores industriales automatizados vienen con características que facilitan la limpieza y el mantenimiento. Por ejemplo, hoy en día, puede tener transportadores con mecanismos de limpieza en el lugar. Estos se utilizan para limpiar el transportador sin tener que desmontarlo todo el sistema.
Cuando se trata de mantenimiento, algunos sistemas transportadores automatizados vienen con monitoreo basado en condiciones. Esto significa que el sistema es monitoreándose constantemente a sí mismo para cualquier problema potencial. Si se detecta un problema, se envía un mensaje al equipo de mantenimiento para que puedan solucionar el problema antes de que se convierta en un problema mayor.
Controles de transporte
Cuando se trata de la automatización de transportadores, uno de los aspectos más importantes es el sistema de control del transportador. Esto es lo que te permite operar su transportador de manera automatizada. Hay muchos tipos diferentes de controles de transportadores en el mercado, por lo que es importante elegir uno que sea compatible con sus necesidades específicas. Algunas de las características más comunes que encontrará en un sistema de control de transportadores incluyen:
- Controles de arranque/parada – estos le permiten iniciar y detener el transportador según sea necesario.
- Controles de velocidad – estos le permiten ajustar la velocidad de la cinta transportadora.
- Controles direccionales – estos le permiten cambiar la dirección en la que se mueve la cinta transportadora.
- Controles de clasificación – estos le permiten controlar el proceso de clasificación.
- Controles de etiquetado y embalaje – estos le permiten controlar el proceso de etiquetado y embalaje.
Los controles del transportador se pueden operar de forma manual o automática. Si elige un sistema automatizado, deberá programar los controles para que actúen de acuerdo con sus necesidades específicas.
Datos de rendimiento
Otro aspecto importante de la automatización del transportador son los datos de rendimiento. Esta es la información recopilada por el sistema de control del transportador para realizar un seguimiento del rendimiento de la solución del transportador. Los datos de rendimiento pueden solucionar problemas, optimizar el rendimiento y asegurarse de que el transportador funcione de la manera más eficiente posible. Cuando se trata de automatización de transportadores, los datos de rendimiento son esenciales para asegurarse de que el sistema funcione sin problemas. Algunos de los tipos más comunes de datos de rendimiento que encontrará se muestran en la siguiente tabla.
| Factor de medida | Descripción |
| velocidad del transportador | Esta es la velocidad a la que se mueve la cinta transportadora. |
| Rendimiento del producto | Este es el número de productos que se transportan por minuto. |
| Utilización del transportador | Este es el porcentaje de tiempo que el transportador transporta productos. |
Encontrar el mejor proveedor de sistemas transportadores automatizados
Si está interesado en obtener un sistema transportador automatizado para su planta de procesamiento de alimentos, es importante encontrar un proveedor de confianza y con experiencia. Hay muchos proveedores diferentes en el mercado, por lo que es importante investigar para encontrar el mejor para sus necesidades específicas. Aquí hay algunos consejos para ayudarte encuentre el mejor proveedor de sistemas transportadores automatizados.
Decida el tipo de transportador que necesita
Puede parecer obvio, pero no todos los fabricantes de transportadores ofrecen el mismo tipo de transportador. Algunos se especializan en la producción de un sistema de cinta transportadora, mientras que otros ofrecen tornillos sin fin, sistemas de cadena de transporte, sistemas de transporte neumático, elevadores de cangilones, transportadores de discos y cables tubulares, u otros tipos de transportadores.
Entonces, antes de comenzar a buscar un proveedor, es importante decidir sobre el tipo de transportador que necesita. Esto lo ayudará a reducir sus opciones y encontrar un proveedor que se especialice en el tipo de transportador que necesita. Por ejemplo, si transporta frutos secos, bocadillos, cereales de desayuno, comida para mascotas, o granos de café, un transportador de cable tubular y discos como los que ofrece Cablevey Conveyors sería una buena opción.
Haz las preguntas correctas
Cuando elabore una lista de posibles proveedores, no dude en ponerse en contacto con ellos lo antes posible. Esto le dará la oportunidad de hacer cualquier pregunta que pueda tener sobre sus productos y servicios. Algunas de las preguntas más importantes para preguntar incluyen:
- ¿Qué tipo de transportador y controles funcionan mejor para el tipo de material que desea transportar?
- ¿Existe la posibilidad de hacer pruebas materiales antes de comprometerse con algo?
- ¿Qué tan fácil es mantener sus sistemas?
- ¿Cuál es su tiempo de entrega para un pedido de su tamaño (o similar)?
- ¿Cómo son sus acuerdos de servicio y soporte?
- ¿Qué tan rápido puede obtener una cotización?
No olvides preguntar también por la garantía. Es importante encontrar un proveedor que ofrece una buena garantía en caso de que algo salga mal con el transportador. Estas preguntas lo ayudarán a comprender mejor al proveedor y sus productos.
Obtener cotizaciones múltiples
No se conforme con la primera cotización que reciba. Es importante obtener múltiples cotizaciones de diferentes proveedores para poder comparar precios y encuentra la mejor oferta. Cuando solicite cotizaciones, proporcione tantos detalles sobre su proyecto como sea posible. Esto ayudará al proveedor a darle una cotización más precisa. Sería mejor pedir cotizaciones tanto para el transportador como para los controles. Muchos proveedores ofrecen ofertas de paquetes, pero es importante comparar precios antes de decidir.
Investigue a fondo
El simple hecho de buscar en Google "sistemas de transporte automatizados" puede brindarle un buen punto de partida para su investigación. Pero no te detengas ahí - tómese un tiempo para leer las reseñas, estudios de casos y publicaciones de blog sobre los diferentes proveedores en su lista. Esto lo ayudará a comprender mejor sus productos, servicios y su reputación general en la industria. Pedir recomendaciones de otras instalaciones de procesamiento de alimentos también es una buena idea. Si conoce a alguien que haya instalado recientemente un sistema de transporte automatizado, pregúntele sobre su experiencia y si recomendaría o no el proveedor que utilizó.
Tome su tiempo
No te apresures a nada. La decisión de instalar un sistema transportador automatizado es importante, por lo que es importante tomarse su tiempo y encontrar el mejor proveedor para sus necesidades específicas. Al seguir estos consejos, debería poder encontrar un proveedor confiable de sistemas transportadores automatizados que pueda ayudarlo a optimizar su operación de procesamiento de alimentos.
Acérquese a los transportadores Cablevey e implemente su propia cinta transportadora para alimentos
Los tiempos de los sistemas transportadores operados manualmente son historia antigua: las instalaciones actuales para el procesamiento de alimentos requieren soluciones automatizadas que puedan mantenerse al día con la alta demanda. Algunos de los beneficios de la automatización en el procesamiento de alimentos incluyen mayor eficiencia, seguridad de los trabajadores y de los alimentosy calidad del producto.
Al elegir un proveedor para su sistema transportador automatizado o una cinta transportadora personalizada para un almacén, es importante investigar y hacer las preguntas correctas. También debe obtener varias cotizaciones y tomarse su tiempo para asegurarse de que está tomando la mejor decisión para su instalación. Si tu quisieras conoce más sobre nuestros productos y servicios, o si tiene alguna pregunta, no dude en Contáctenos en Transportadores Cablevey. Estaremos encantados de ayudarle a encontrar la mejor solución para sus necesidades.
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