Pourquoi les convoyeurs à traînée tubulaires sont idéaux pour la transformation des aliments

Selon un rapport de Statista. L'industrie de la transformation alimentaire est un élément essentiel de ce marché, responsable de la transformation des ingrédients bruts en produits finis sans danger pour la consommation humaine. Le plus grand segment du marché alimentaire est celui de la confiserie et des collations, avec une taille de marché de $1,56 billion en 2022.

Avec un marché aussi vaste et en croissance, il n'est pas surprenant que l'industrie de la transformation alimentaire évolue constamment pour répondre aux demandes des consommateurs. Cela signifie que les transformateurs alimentaires doivent être en mesure de transporter rapidement et efficacement de grandes quantités de matières premières et de produits finis dans leurs installations. C'est là qu'interviennent les convoyeurs tubulaires à câbles et à disques.

Dans cet article de blog, nous explorerons pourquoi les convoyeurs à raclettes tubulaires sont idéaux pour le transport de matériaux dans l'industrie agroalimentaire.

Les défis uniques du convoyage alimentaire

Pour mieux comprendre pourquoi les convoyeurs à raclettes tubulaires sont idéaux pour le transport d'aliments, il est important de comprendre d'abord les défis uniques de ce type de transport.

Prévenir la contamination

L'un des plus grands défis du transport des aliments est la contamination. Lorsque des matières premières et des produits finis sont transportés dans une installation, ils risquent de contracter des bactéries et d'autres contaminants. Il s'agit d'une grave préoccupation dans l'industrie alimentaire, car même une petite quantité de contamination peut provoquer des maladies d'origine alimentaire.

Selon la FDA, plus de 850 enquêtes sur les maladies d'origine alimentaire ont été menées aux États-Unis depuis le début de 2022.

Une sous-section particulière de la contamination est la contamination croisée. Dans la contamination croisée, des bactéries ou d'autres contaminants (tels que des contaminants chimiques) sont transférés d'un produit alimentaire à un autre. Il s'agit d'une grave préoccupation dans l'industrie alimentaire, car elle peut, tout comme une contamination régulière, entraîner le rappel d'un produit et nuire à la réputation d'une entreprise.

Assainissement

L'assainissement suit de près la contamination. Pour prévenir la contamination croisée et maintenir un environnement de travail sûr, les installations de transformation des aliments doivent être maintenues propres et désinfectées en tout temps. Cela peut être difficile, car les transformateurs d'aliments doivent constamment trouver un équilibre entre le maintien de leurs installations suffisamment propres pour répondre aux normes de sécurité alimentaire tout en veillant à ce que la production ne soit pas interrompue.

Le normes d'hygiène des convoyeurs et des directives aux États-Unis sont proposées par des agences telles que la FDA et l'USDA. Ces normes sont conçues pour garantir que les surfaces en contact avec les aliments (y compris les convoyeurs) sont nettoyées et désinfectées régulièrement.

Des normes supplémentaires, telles que la Normes sanitaires 3-A, qui ne sont pas réglementaires mais volontaires, peuvent également être suivies par certains sous-traitants.

Maintenir l'intégrité du produit

La réduction de la quantité de matériaux et de produits endommagés et perdus est un élément crucial de tout processus de production, en particulier dans l'industrie alimentaire. En effet, les produits alimentaires sont souvent périssables, ce qui signifie qu'ils peuvent se détériorer rapidement s'ils ne sont pas manipulés correctement. Ils sont également fragiles, ce qui les rend susceptibles d'être endommagés.

L'endommagement et la perte du produit peuvent survenir pour diverses raisons, notamment :

• Dommages mécaniques causés par les composants du convoyeur
• Mauvaise manipulation ou emballage
• Contamination
• Exposition à des températures et à des niveaux d'humidité extrêmes, etc.

Pour éviter les dommages et les pertes de produits, les transformateurs d'aliments doivent veiller tout particulièrement à ce que leurs convoyeurs soient conçus et utilisés correctement.

Autres défis

Outre les trois principaux défis évoqués ci-dessus, les transformateurs alimentaires sont également confrontés à d'autres défis de transport qui peuvent ne pas être propres à l'industrie, tels que :

• Consommation d'énergie élevée
• Pollution sonore
• Génération de poussière
• Temps d'arrêt dû à l'entretien et plus

Tous ces problèmes peuvent être résolus avec une conception et une sélection appropriées des convoyeurs.

Convoyeurs à raclettes tubulaires – la solution idéale ?

Maintenant que nous avons exploré les défis uniques du transport des aliments, voyons pourquoi les convoyeurs à raclettes tubulaires peuvent être la solution idéale.

Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont constitués d'un tube fermé traversé par une série de disques pleins circulaires. Ces disques sont régulièrement espacés le long d'une chaîne - ayant donc un convoyeur à chaîne à traînée tubulaire - ou d'un câble - ayant donc un convoyeur à câble à traînée tubulaire. Les disques sont reliés à la chaîne ou au câble et ne bougent pas indépendamment de celui-ci.

Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont un type de système de transport mécanique, ce qui signifie qu'ils utilisent des pièces mobiles pour transporter les matériaux. Ils sont souvent utilisés pour transporter des matériaux secs et fluides tels que :

• Poudres
• Granulés
• Flocons
• Pellets et plus

En raison de leurs caractéristiques, ils sont bien adaptés à une utilisation dans l'industrie alimentaire. Voici pourquoi:

Systèmes fermés

Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont des systèmes fermés. Cela signifie que les matériaux transportés sont complètement isolés de l'environnement extérieur. Ceci est important dans l'industrie alimentaire car cela aide à prévenir la contamination et les dommages ou la perte de produits.

Le fait que les convoyeurs à raclettes tubulaires soient fermés contribue également à réduire les niveaux de poussière. La poussière peut être un danger pour la santé et la sécurité dans n'importe quel lieu de travail, mais elle est particulièrement dangereuse dans les installations de transformation des aliments, car elle peut également contaminer les aliments.

Transport extrêmement doux

Par rapport aux convoyeurs traditionnels tels que les convoyeurs pneumatiques ou à vis, les convoyeurs à traînée tubulaires sont beaucoup plus doux pour les matériaux.

Les disques à l'intérieur du tube créent des "poches" où le matériau transporté peut s'asseoir. Ces poches protègent le matériel contre les dommages pendant le transport. Avec un convoyeur à raclettes tubulaire, vous pouvez vous attendre à peu ou pas de dommages ou de dégradation du produit.

Les poches aident également à contrôler le flux de matériau, l'empêchant de se déplacer trop rapidement et de s'endommager ou de se dégrader.

Conception sanitaire

Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont conçus dans un souci d'hygiène. Ils sont fabriqués en acier inoxydable, facile à nettoyer et à stériliser. Les surfaces lisses et fermées des convoyeurs à câble tubulaires facilitent leur nettoyage.

Les convoyeurs tubulaires à câble et à disque sont infiniment plus hygiéniques que les convoyeurs tubulaires à chaîne. C'est parce que le câble des convoyeurs à câble et à disque est enveloppé de nylon scellé – le câble ne s'accumule pas et n'affecte pas négativement le matériau transporté. Ce n'est pas le cas avec la chaîne des convoyeurs à chaîne, qui occupe plus d'espace dans le tube et peut être contaminée par l'accumulation de matériaux transportés.

Mécanismes de nettoyage en place

Les convoyeurs à câble et à disque Cablevey, en particulier, sont équipés de mécanismes de nettoyage en place (NEP). Qu'est-ce que cela signifie?

Les mécanismes CIP permettent de nettoyer le convoyeur sans avoir à le démonter. Cela aide à réduire les temps d'arrêt pour le nettoyage et permet des changements rapides entre les produits.

Opération efficiente

Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont des systèmes très efficaces. Ils consomment peu d'énergie et nécessitent peu d'entretien.

Cela est dû en partie au fait qu'ils ont très peu de pièces mobiles. La chaîne ou le câble du système doit être tendu, mais cela peut être fait en tournant simplement un bouton - pas d'outils, pas de gâchis, pas de tracas.

Une autre raison de leur efficacité est qu'ils peuvent déplacer rapidement et facilement des volumes relativement importants de matériaux. Bien sûr, le volume exact dépendra de la spécificité capacité du système, entre autres facteurs.

Conception flexible

Enfin, les convoyeurs à raclettes tubulaires sont très polyvalents et peuvent être conçus pour répondre aux besoins spécifiques de toute installation de transformation alimentaire.

Par exemple, ils peuvent être configurés pour fonctionner dans des applications horizontales, verticales ou inclinées. Ils peuvent également être conçus avec plusieurs entrées et sorties.

Cette flexibilité signifie qu'ils peuvent être utilisés dans une grande variété d'applications de transformation alimentaire, du transport des ingrédients bruts à l'emballage des produits finis.

Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont également capables d'un fonctionnement multidirectionnel - si vos processus l'exigent, ils peuvent même être conçus pour changer de direction au milieu du transport. Cela les rend très polyvalents et leur permet d'être utilisés dans une variété d'applications de transformation alimentaire.

Conclusion

L'industrie de la transformation des aliments a des besoins uniques en matière de manutention, notamment en minimisant la contamination et en maintenant les lignes de production hygiéniques. Les convoyeurs à câbles tubulaires sont parfaitement adaptés à cette industrie, car ils sont fermés, doux pour les matériaux, faciles à nettoyer et à désinfecter, et très efficaces.

Lorsqu'il s'agit de déplacer certains produits alimentaires d'une étape de transformation à une autre, les convoyeurs à raclettes tubulaires sont un choix évident. Elles sont idéales pour déplacer :

• Céréales pour le petit déjeuner
• En-cas
• Des noisettes
• Mélanges d'épices
• Grains de café
• Mélanges de thé
• Nourriture granulée pour animaux de compagnie
• Des surgelés
• Céréales de spécialité et plus

En plus de leurs avantages dans la transformation des aliments, ils peuvent également être configurés pour s'adapter à pratiquement n'importe quel plan d'étage et peuvent être construits pour répondre aux besoins spécifiques de votre exploitation.

Pour plus d'informations sur les convoyeurs à raclettes tubulaires et sur les avantages qu'ils peuvent apporter à votre entreprise, contacter Cablevey Conveyors aujourd'hui. Nous serions heureux de répondre à toutes vos questions.