Rapport sur l'état du transport 2023

Blog de Cablevey

Tout ce que vous devez savoir sur les systèmes de convoyage d'écrous

Une variété de noix brunes sur un panneau de bois brun

Dans le monde trépidant du traitement et de la fabrication industriels, l'efficacité et la précision sont primordiales. Systèmes de convoyage de noix jouent un rôle crucial dans la réalisation de ces objectifs. De leurs principes sous-jacents à leurs applications étendues, préparez-vous à plonger profondément dans le fonctionnement complexe et le potentiel de transformation des systèmes de convoyeurs de noix.

Que sont les systèmes de convoyeurs à noix et pourquoi sont-ils importants ?

Un système de convoyage de noix est un équipement industriel spécialisé conçu pour transporter et manipuler des noix en vrac. Ce système est généralement utilisé dans divers secteurs tels que l'agriculture, la transformation des aliments et la fabrication, où de grandes quantités de noix doivent être déplacé de manière efficace et fiable. L'importance d'un système de convoyage d'écrous réside dans sa capacité à améliorer considérablement la productivité, à minimiser le travail manuel et à réduire le risque d'endommagement des produits.

En permettant un flux continu, contrôlé et automatisé de noix, ces systèmes garantissent que le les produits arrivent à destination dans des conditions optimales, maintenant ainsi la qualité et augmentant l'efficacité opérationnelle globale. Le système de convoyage d'écrous est donc la pierre angulaire de nombreux processus industriels, favorisant la sécurité, la précision et la rentabilité.

Un convoyeur rempli de noix

Les tendances mondiales de l'industrie des noix et des graines

Selon les statistiques, l'industrie mondiale des noix et des graines est évaluée à $1 301,4 milliards. Entre 2020 et 2021, plus de 5,3 millions de tonnes de fruits à coque ont été produites. Les 5 principaux fruits à coque sont les amandes, les noix, les noix de cajou, les pistaches et les noisettes. Les noix de pécan, les pignons de pin, les noix de macadamia et les cacahuètes sont également populaires.

Chaque année, les entreprises de transformation de noix cherchent des moyens de augmenter leur efficacité et leur débit. Une façon d'y parvenir est d'installer le bon système de convoyage. Les trois principaux avantages d'avoir un système de convoyeur spécialement conçu pour le transport des noix sont :

  • Efficacité accrue,
  • Coûts réduits,
  • Sécurité améliorée.

Ce guide complet des systèmes de convoyage d'écrous vous apprendra tout ce que vous devez savoir sur les différents types de systèmes, les plus courants défis rencontrés lors du transport de noix, et comment choisir le bon système pour vos besoins.

Un bol avec des noix et des graines

Noix en tant que matériau transporté

Avant de plonger dans le monde des systèmes de convoyage de noix, il est important de comprendre un peu le matériau transporté - les noix ! Les noix sont classées comme solides secs et fluides. (Fluible signifie qu'ils peuvent se déplacer à travers un système de convoyeur sans avoir besoin de dispositifs de promotion de flux.) Ils sont de toutes formes et tailles, des minuscules pignons de pin aux grosses noix du Brésil. Cependant, vous devez tenir compte de certains facteurs cruciaux concernant les écrous lors du choix d'un système de convoyeur.

Sans exception, toutes les noix sont utilisées pour la consommation, que ce soit par les humains ou les animaux. Ils peuvent être utilisés sous leur forme entière ou comme ingrédient dans une recette. L'utilisation la plus courante des noix est comme collation, où elles sont souvent grillées, aromatisées ou salées. Étant donné que les noix sont utilisées dans l'industrie alimentaire, les équipements de manutention de matériaux en vrac qui entrent en contact direct avec elles doivent être en matériaux de qualité alimentaire.
Toutes les pièces de contact du système de convoyage alimentaire, telles que les courroies, les chaînes, les câbles, les tubes et similaires, doivent être Approuvé par la FDA/USDA pour le contact alimentaire direct. Normes de sécurité alimentaire doivent être suivies pour protéger à la fois le consommateur et le fabricant. Une couche supplémentaire de sécurité est ajoutée en suivant certaines normes non réglementaires, telles que les normes sanitaires 3-A, spécifiques à l'industrie alimentaire.

Transportez-vous un seul type de noix ? Ou avez-vous besoin de transporter une variété de noix différentes ? La réponse à cette question aura un impact sur le type de système de convoyeur dont vous avez besoin. Comme mentionné ci-dessus, les noix sont de toutes formes et tailles, des plus grandes aux plus petites. Certains sont ronds, tandis que d'autres sont ovales ou de forme irrégulière. Si vous n'avez besoin de transporter qu'un seul type de noix, vous avez plus de flexibilité dans le choix d'un convoyeur.
Mais si vous avez besoin de transporter une variété de noix différentes, vous devrez choisir un système capable de gérer une gamme de tailles et de formes. De même, vous devez déterminer si vous souhaitez transporter des noix entières ou des morceaux de noix. Les noix tranchées, hachées et même moulues peuvent nécessiter un équipement de transport différent de celui des noix entières.

La masse volumique apparente représente le poids d'un volume donné de matériau en vrac. Par exemple, la densité apparente moyenne des amandes (la partie des amandes que nous mangeons) est de 33 lb/ft3. Cela signifie que si vous avez un pied cube d'espace, il contiendra 33 livres d'amandes. La densité apparente d'un matériau est importante à prendre en compte lors du choix d'un système de convoyeur car elle affecte la capacité du système. Les densités apparentes des différents types de fruits à coque peuvent varient entre 30 et 40 lb/pi3. Le fournisseur du système de convoyeur devrait être en mesure de vous aider à calculer la capacité du système dont vous avez besoin en fonction de la densité apparente de votre matériau.

Les défis du transport des noix

Maintenant que nous connaissons les caractéristiques de base des noix, examinons quelques-uns des problèmes associés à leur transport. Que sont les défis du transport de noix?

Dommages matériels et pertes

Quiconque a déjà essayé de manger une poignée de noix sait qu'elles sont dures et ont tendance à casser. Cette même dureté peut causer des problèmes lors du transport des écrous, car ils sont susceptibles d'être endommagés par l'abrasion et les chocs. L'abrasion se produit lorsque deux surfaces se frottent, causant usure des deux surfaces. L'impact se produit lorsqu'un objet heurte un autre objet, entraînant des dommages à l'un ou aux deux.

Pas moins de 30% des entreprises de transformation alimentaire citent les matériaux cassés comme l'un de leurs trois principaux défis en matière de convoyage. Comme un matériau fragile, les noix nécessitent une attention particulière lors de leur transport pour éviter tout dommage. Les systèmes de convoyeurs tels que le système de convoyeur à bande ou le convoyeur à chaîne peuvent provoquer une abrasion lorsque les écrous entrent en contact avec leurs pièces mobiles. Des systèmes qui utiliser la gravité pour déplacer les écrous (comme les goulottes ou les convoyeurs vibrants) sont plus susceptibles de causer des dommages par impact, car les écrous heurteront les côtés de la goulotte ou du convoyeur lors de leur déplacement.

Les dommages matériels entraînent une baisse drastique de la qualité du produit final. De plus, les petits morceaux qui se détachent des écrous peuvent se coincer dans le système de convoyeur et provoquer des bourrages. Les déchets de matériaux sont également une préoccupation, car même un petit dommage peut entraîner une perte importante de produit, même s'il est récupéré en tant que matériau de moindre valeur.

Contamination et contamination croisée

Dans le processus complexe de transport des noix, l'un des principaux défis est la prévention de la contamination. Ceci est crucial car il garantit la sécurité et la qualité du produit final. Comprendre la contamination implique de reconnaître deux types :

  • Contamination primaire se produit lorsque les aliments interagissent directement avec une source qui peut introduire des organismes nuisibles tels que des bactéries ou des virus. La contamination primaire peut survenir à n'importe quelle étape du cycle de vie d'un aliment, depuis sa production et sa transformation initiales jusqu'à son emballage.
  • Contamination croisée est le transfert d'organismes d'un aliment à un autre. Dans l'industrie alimentaire, cette forme de contamination est particulièrement préoccupante, car elle peut provoquer des maladies graves ou, dans des cas extrêmes, la mort.

La contamination peut se produire de plusieurs manières lors du transport de noix, comme indiqué dans le tableau ci-dessous.

Source de contaminationDescription
Système de convoyage saleUn système de convoyeur mal nettoyé présente le risque de transfert de bactéries d'un lot de noix à un autre.
Système mal conçuSi le système de convoyeur n'est pas conçu de manière optimale, des facteurs environnementaux extérieurs tels que la poussière ou les parasites peuvent introduire une contamination.
Résidus d'huile de noixLes noix, en raison de leur forte teneur en huile, laissent souvent des résidus d'huile sur les surfaces qu'elles touchent. Ce résidu peut devenir un terrain fertile pour les bactéries, contaminant potentiellement d'autres aliments en contact avec la même surface.

Poussière créée

La poussière est toujours un problème, quelle que soit la forme des noix pendant le transport (mais surtout si vous déplacez des noix moulues). Lorsque les écrous sont déplacés, ils créent inévitablement de la poussière. Cette poussière peut contenir de petites particules de la noix elle-même, ainsi que des bactéries et d'autres contaminants. S'il n'est pas correctement contrôlé, le la poussière peut contaminer le produit et causer des problèmes respiratoires à ceux qui entrent en contact avec elle.

De plus, la poussière peut obstruer le système de convoyeur et provoquer des bourrages. Il peut également enrober les noix, les rendant difficiles à manipuler et augmentant le risque de contamination. Explosions de poussière sont une autre préoccupation sérieuse. Lorsqu'une particule de poussière entre en contact avec une source d'inflammation (comme une étincelle), cela peut provoquer une petite explosion. Ces explosions peuvent endommager l'équipement, blesser des personnes et même déclencher des incendies.

Bols avec noix et céréales

Choisir le bon convoyeur d'écrous

Pour atténuer tous les problèmes de transport évoqués ci-dessus, il est important de choisir le bon système de convoyage de noix pour vos besoins. Lors de la sélection d'un convoyeur, il y a un quelques facteurs clés à considérer, tels que le débit, la disposition et le niveau de conception de l'automatisation, ainsi que le budget prévu. 

Considérez le débit

Le débit est la vitesse à laquelle le convoyeur peut déplacer le produit. Ceci est généralement mesuré en tonnes ou en livres par heure (ou par minute, dans certains cas). Il est important de choisir un système qui a une capacité suffisante pour répondre à vos besoins. Si vous transportez de grandes quantités de noix, vous aurez besoin d'un convoyeur à haut débit.

Mise en page et conception

Lorsque vous considérez vos options de convoyeur, vous ne pouvez pas perdre de vue la quantité d'espace au sol disponible dont vous disposez. L'aménagement de votre installation aura un impact important sur le type de convoyeur que vous pouvez utiliser. Si l'espace est limité, vous devrez peut-être choisir un système de convoyeur compact. De plus, la conception du système de convoyage est importante. Avez-vous besoin d'un convoyeur horizontal ou vertical? Y a-t-il des zones où le produit doit être retourné ou trié ? Vous avez des mezzanines ou d'autres obstacles à prendre en compte ?

Assurez-vous de considérer comment le système sera nettoyé et entretenu. Un nettoyage et un entretien faciles contribueront grandement à réduire vos temps d'arrêt. Vous voudrez également réfléchir à la manière dont le système sera intégré à votre chaîne de production existante.

Niveau d'automatisation

Systèmes de convoyage automatisés présentent un large éventail d'avantages, notamment une efficacité et une précision accrues, des coûts de main-d'œuvre réduits et un risque de blessure réduit. Cependant, ils viennent également avec un prix plus élevé. Lors du choix des systèmes de convoyage automatisés dont vous avez besoin, vous devez tenez compte de votre budget et de vos besoins de production. Un système automatisé peut être un bon investissement si vous transportez de grandes quantités de noix. Si vous ne transportez que de petites quantités, un système manuel peut suffire.

Taille budgétaire

Un nouveau convoyeur est un investissement incroyablement capitalistique. Lors de l'examen de votre budget, vous devez réfléchir aux coûts de possession à long terme, y compris les dépenses énergétiques, l'entretien, les réparations et les pièces de rechange. Vous voudrez également prendre en compte le coût d'installation et d'intégration dans votre ligne de convoyage existante. Si vous remplacez un système de convoyeur actuel, vous pourrez peut-être réutiliser une partie de l'infrastructure existante, ce qui peut vous faire économiser de l'argent.

Un tas de noix de cajou

Quel convoyeur est le meilleur pour déplacer les noix ?

Si vous cherchiez « convoyeur de noix » ou « convoyeur de noix » sur Google, vous constateriez que la plupart des résultats incluent plusieurs des mêmes systèmes :

  • Convoyeur pneumatique,
  • Système de bande transporteuse,
  • Convoyeur à vis (convoyeur à vis)
  • Convoyeur vibrant,
  • Convoyeur à godets.

Parmi tous ceux-ci, les convoyeurs pneumatiques sont les plus couramment utilisés pour transporter les noix. Même s'ils présentent certains avantages dans le transport, ils sont pas la meilleure option pour des matériaux aussi fragiles que les noix.

Comment fonctionnent les convoyeurs pneumatiques

Les systèmes pneumatiques utilisent la pression de l'air pour déplacer le matériau. La pression d'air est générée par un ventilateur ou un compresseur et est envoyée à travers un système de tuyaux et de tubes. Le matériau est introduit dans le système à une extrémité et est transporté à travers les tubes par le flux d'air. Selon le type de pression d'air utilisée (positive ou négative), les convoyeurs pneumatiques peuvent être classés comme :

  • Convoyeurs à vide – le matériau est transporté à travers un système de tubes utilisant une pression d'air négative.
  • Convoyeurs sous pression – le matériau est transporté à travers un système de tubes utilisant une pression d'air positive.

Et selon la vitesse du flux d'air, les convoyeurs pneumatiques peuvent être classés en convoyeurs en phase diluée et en convoyeurs en phase dense. Le convoyeur de phase diluée fonctionne en suspendant la matière dans le flux d'air et en la transportant à grande vitesse, généralement plus de 59 pieds par seconde. Cette méthode permet un transport rapide, ce qui en fait un choix efficace pour certaines applications. 

D'autre part, le convoyeur à phase dense transporte le matériau à une vitesse plus lente, allant de 20 à 59 pieds par seconde. Dans ce système, le matériau reste en contact avec les parois des tubes pendant le transport. Cette technique, bien que plus lente, peut souvent fournir un transport plus doux, ce qui peut être préférable selon la nature du matériau transporté. En théorie, les systèmes de transport pneumatique à phase dense conviendraient bien au transport des noix. Cependant, dans la pratique, la situation est assez différente.

Inconvénients des convoyeurs pneumatiques

Alors que les convoyeurs pneumatiques peuvent être très efficaces pour de nombreuses applications industrielles, ils peuvent ne pas être le choix optimal lorsqu'il s'agit de transporter des noix. Il y a deux raisons importantes à cette affirmation : leur impact potentiellement destructeur sur les matériaux et leur forte consommation d'énergie.

En raison des vitesses incroyablement élevées développées dans un système pneumatique, les particules du matériau transporté sont soumises à une usure importante - les dommages par abrasion et impact que nous avons mentionnés précédemment. Cela est particulièrement vrai pour les matériaux fragiles comme les noix. Les matières premières endommagées peuvent entraîner une augmentation des rejets et une diminution de la qualité des produits. Les clients ne seront probablement pas satisfaits d'un produit plein d'écrous endommagés ou cassés, ce qui serait très probablement entraîner une perte d'activité. Étant donné que le maintien de l'intégrité de vos matières premières est impératif dans l'industrie de la transformation des noix, les convoyeurs pneumatiques ne sont pas une bonne option.

En plus d'être destructeurs pour le matériau, les convoyeurs pneumatiques sont également très énergivores. La pression d'air élevée requise pour déplacer le matériau dans le système consomme beaucoup d'énergie, ce qui peut augmenter vos coûts énergétiques. Cela est particulièrement vrai si vous souhaitez réduire la vitesse de transport afin d'éviter d'endommager les écrous. Une vitesse de transport plus faible nécessitera encore plus de pression d'air pour maintenir le même débit de matériau, ce qui entraîner une consommation d'énergie encore plus élevée. Si vous êtes une entreprise qui travaille à réduire son empreinte carbone ou à réduire ses coûts énergétiques, les convoyeurs pneumatiques ne sont pas le bon choix.

Quel type de convoyeur devriez-vous utiliser, alors?

Un convoyeur tubulaire pour noix

Convoyeurs à raclettes tubulaires – La solution idéale

Au lieu d'un système pneumatique ou similaire destructeur de matériaux, vous devriez opter pour un convoyeur à traînée tubulaire. Les convoyeurs à raclettes tubulaires (également appelés convoyeurs à câbles tubulaires et à disques) sont des systèmes à entraînement mécanique qui utiliser un ensemble câble et disque déplacer des matériaux à travers une série de tubes.

Le chemin de transport principal est un tube traversé par un câble étanche. Régulièrement espacés le long de ce câble sont disques circulaires solides qui sont connectés au câble. Ils créent des "poches" où le matériel à transporter peut s'asseoir. Lorsque le système est allumé, les disques se déplacent le long du tube, poussant le matériau avec eux. Le matériau se déplace ensuite à travers le système de convoyage jusqu'à ce qu'il atteigne sa destination.

Avantages du convoyeur à traînée tubulaire

Le premier et le plus important avantage des convoyeurs à raclettes tubulaires est qu'ils sont doux pour la matière. Les disques se déplacent lentement et créent un chemin de transport empoché, qui protège les articles fragiles comme les écrous de l'abrasion, des chocs et de la dégradation. Vous ne trouverez pas de moyen plus doux de déplacer votre produit.

Un autre grand avantage est que, contrairement aux systèmes pneumatiques, les convoyeurs à raclettes tubulaires ne nécessite pas beaucoup de puissance pour fonctionner. En fait, certains systèmes de frein tubulaires peuvent fonctionner même avec une unité d'entraînement de 5 CV ! Outre ces deux avantages clés, les convoyeurs à raclettes tubulaires offrent également plusieurs autres avantages :

  • Ils sont fermés, ce qui signifie que les risques de contamination ou de libération de poussière et d'autres particules en suspension dans l'air sont très faibles. Ceci est idéal pour les applications de qualité alimentaire.
  • Ils ont une conception modulaire, ce qui signifie qu'ils peuvent être facilement personnalisés selon vos besoins spécifiques, que vous ayez besoin d'une bande transporteuse personnalisée verticale ou horizontale pour les aliments (ou les deux).
  • Ils ont un faible encombrement et peuvent être installés dans presque tous les types d'installations.
  • Ils nécessitent très peu d'entretien et sont très facile à nettoyer.
  • Ils conviennent au transport d'une grande variété de matériaux, pas seulement de noix.

Ceci n'est qu'une courte liste de tous les avantages qu'offrent les convoyeurs à raclettes tubulaires. Si vous recherchez un moyen sûr, doux et nécessitant peu d'entretien pour déplacer vos noix, c'est la solution idéale.

Noix de cajou en tube

Choisir le bon système de convoyage – La supériorité des convoyeurs tubulaires pour la manutention des noix

Le transport des noix n'est pas une tâche facile, mais c'est un processus crucial dans l'industrie des noix. Les écrous sont fragiles et facilement endommagés, vous devez donc être prudent lors du choix d'un système de convoyage. Ils aussi doivent être protégés de la contamination – et votre installation doit être protégée de la poussière – c'est pourquoi les systèmes fermés sont la meilleure option.

Les systèmes de transport pneumatiques sont souvent utilisés pour transporter des noix, mais ils présentent plusieurs inconvénients qui les rendent inadaptés au transport de matériaux aussi délicats. Les convoyeurs à raclettes tubulaires sont une bien meilleure solution. Ils sont doux avec la matière, peu d'entretien, facile à nettoyer, et ont un faible encombrement.Si vous avez besoin d'une bande transporteuse industrielle pour un entrepôt ou vos processus de fabrication, et que vous souhaitez en savoir plus sur les convoyeurs à traînée tubulaires et comment ils peuvent être utilisés pour transporter des noix, contactez Cablevey Conveyors aujourd'hui. Nos experts seront heureux de vous aider à choisir le bon système pour vos besoins.

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