So erhalten Sie die Qualität und Sicherheit von Tiefkühlkost

Das Einfrieren ist eine der besten und kostengünstigsten Möglichkeiten, die Haltbarkeit verschiedener Lebensmittel zu verlängern. Aber wie man die Qualität und Sicherheit von Tiefkühlkost aufrechterhält? Obwohl andere neue Technologien wie Infrarotbestrahlung, Mikrowelle, gepulste elektrische Felder und Ultraschall zunehmend an Bedeutung gewinnen, bleibt das Einfrieren eine vorherrschende Methode zur Lebensmittelkonservierung.

Die Gewährleistung der Qualität und Sicherheit von Tiefkühlprodukten erfordert eine sorgfältige Handhabung während der gesamten Kühlkette von Tiefkühlprodukten, von der Vorbehandlung und Verarbeitung über die Verpackung, Lagerung im Tiefkühlzustand, Transport bis hin zum eventuellen Auftauen. Durch das Einfrieren werden Lebensmittel konserviert, indem der Wassergehalt einer Substanz durch Abkühlen physikalisch in Eis umgewandelt wird. Auch wenn dadurch die physikalisch-chemischen und biochemischen Reaktionen, die den Lebensmittelverderb beeinflussen, verlangsamt werden, werden sie dadurch nicht vollständig gestoppt. Der Qualitätsverlust von Tiefkühlkost hängt maßgeblich vom gesamten Prozess, der Lagertemperatur, der Dauer der Gefrierlagerung und dem Auftauvorgang ab.

Wie wirkt sich die Gefriergeschwindigkeit auf die Qualität von Tiefkühlkost aus?

Um erstklassige Ergebnisse liefern zu können, ist die Bewältigung des gesamten Gefriervorgangs von entscheidender Bedeutung gefrorenes Essen. Ein wesentlicher Faktor hierbei ist die Gefriergeschwindigkeit. Typischerweise, Durch schnelles Einfrieren erhält man eine höhere Qualität im Vergleich zu einem schrittweisen Prozess. 

Bei frischem Gemüse und Obst beeinflusst die Geschwindigkeit, mit der es abgekühlt wird, die Eiskristallbildung und das Ausmaß der Zerstörung der Zellwand. Eine beeinträchtigte Zellstruktur kann Verwandeln Sie das, was knusprig sein sollte, in etwas Weiches.

Beim Einfrieren von Geflügel, Fisch oder Fleisch (einschließlich Hackfleisch) tritt beim Einfrieren tendenziell Wasser aus den Zellen aus. Schnelles Einfrieren reduziert diesen Feuchtigkeitsverlust und bewahrt die Textur. Eine schnellere Kristallbildung führt zu kleineren Eiskristallen. Eingefrorene Lebensmittel verursachen weniger Schaden. Beim Auftauen hingegen sorgt eine allmähliche Erwärmung auf Umgebungstemperatur dafür, dass Wasser wieder in die Zellen eindringen kann.

Mikrobielle Kulturen

Die schädlichen Auswirkungen des Einfrierens auf Mikroorganismen können je nach Art der gefrorenen Lebensmittel erwünscht sein oder auch nicht. Hier sind die zu berücksichtigenden Fälle:

• Mikrobenwachstum ist nicht erwünscht, wenn Lebensmittel keine nützlichen Kulturen enthalten.
• Bei Lebensmitteln, die nützliche Mikrobenkulturen enthalten, ist die Aufrechterhaltung ihrer Aktivität von entscheidender Bedeutung. Bei gefrorenem Teig beispielsweise wirkt sich schnelles Einfrieren nachteilig auf die Hefeaktivität aus.

Wie verhindert man mikrobiellen Verderb?

Wenn es um Lebensmittelsicherheit geht, kommt es darauf an, ein empfindliches Gleichgewicht zu wahren Erhaltung der Qualität und Verhinderung mikrobiellem Verderb. Die ideale Lagertemperatur für Gemüse, Obst oder Fleisch liegt zwischen 16 °F und 10 °F. 

Mikrobiologischer Verderb kann vermieden werden, indem grundlegende Hygienerichtlinien befolgt werden, wie z. B. ordnungsgemäße Reinigungsverfahren, Wärmebehandlung und wenn möglich das Schneiden von Rohstoffen in kleinere Stücke. Im Allgemeinen werden durch das Einfrieren zwischen 10 und 60% der lebensfähigen Mikrobenpopulation abgetötet. abhängig von der Gefriertemperatur und Tiefkühllagerzeit. 

Bei Mikroorganismen besteht ein erheblicher Unterschied zwischen ihrer Empfindlichkeit gegenüber Gefrieren und ihrer Wachstumsgeschwindigkeit nach dem Auftauen des Produkts. Hier bedarf es besonderer Aufmerksamkeit Einige Mikroben können zum Verderb führen, verschiedene durch Lebensmittel übertragene Krankheiten und Lebensmittelvergiftungen.

Qualität von Tiefkühlkost und physikalische Veränderungen

Während des Prozesses finden bestimmte körperliche Veränderungen statt Einfrieren von Lebensmitteln. Lassen Sie uns einige davon besprechen häufigsten Veränderungen die Hersteller bei der Produktionsplanung berücksichtigen müssen.

Qualität von Tiefkühlkost und chemische Veränderungen

Zusätzlich zu den spürbaren Veränderungen, Es treten auch chemische Veränderungen auf, was sich auf die Qualität der gefrorenen Produkte auswirkt. Einige dieser Änderungen umfassen:

• Ranzigkeit – Die Anwesenheit von Sauerstoff kann sich auf die meisten gefrorenen Produkte auswirken. Bei Exposition kann es zu oxidativem Verderb kommen. Dies kann zu Verfärbungen und der Entwicklung eines unerwünschten Geschmacks führen. Der Gefrierprozess intensiviert die gelösten Stoffe, was zu einer Austrocknung der Zellmembranen führt und sie anfälliger für Oxidation macht.
• Farb-, Aroma- und Geschmacksverlust – Farbveränderungen bei vielen gefrorenen Obst- und Gemüsesorten sind auf Verschiebungen der natürlichen Farbstoffe in Pflanzenzellen, enzymatische Verfärbungen und den Abbau von Zellstrukturen wie Chloroplasten und Chromoplasten zurückzuführen. Bei Geflügel ist ein hellerer Oberflächenton erwünscht, was am besten durch schnelles Einfrieren der Oberfläche erreicht werden kann. Darüber hinaus können Geschmack und Geruch des Gefrierguts dadurch beeinflusst werden.
• Vitaminverlust – Die Erhaltung des Nährstoffgehalts von Lebensmitteln mithilfe jeglicher Konservierungstechnik kann eine komplexe Aufgabe sein. Allerdings gehört das Einfrieren zu den Methoden, die den geringsten Schaden anrichten. Während beispielsweise ein Abbau von Ascorbinsäure (Vitamin C) stattfinden kann, wird der Gesamtrückgang durch verschiedene Aspekte wie die verwendete Methode, die Art der Verpackung, vorbereitende Maßnahmen und Lagerumgebungen beeinflusst. Oxidation ist der Hauptfaktor, der zum Vitaminmangel führt.
• Enzymfreisetzung – Durch das Einfrieren kommt es zum Abbau sowohl pflanzlicher als auch tierischer Gewebe, was zur Freisetzung von Enzymen führt. In der Nähe von 32 °F entsteht die primäre Verschlechterung der Produktqualität durch den enzymatischen Abbau von Proteinen.
• Bildung von Acetaldehyd – Während der Lagerung tritt dieses Phänomen bei gefrorenem Gemüse auf und beeinträchtigt dessen Haltbarkeit. Die Produktion von Acetaldehyd wird durch die Effizienz der Blanchiertechnik und die Wirksamkeit der Lagerung beeinflusst.

Einfrierende Vorbehandlungen

Es ist wichtig zu erkennen, dass ein erfolgreicher Einfriervorgang nur möglich ist Beibehaltung der bereits vorhandenen Lebensmittelqualität und werde es nicht verbessern. Die Aufrechterhaltung der Qualität und Sicherheit von Tiefkühlkost beginnt bei der Vorbehandlung. Die häufigsten Vorbehandlungen werden im Folgenden besprochen.

Die drei wesentlichen Schritte – Lagerung, Verpackung und Auftauen

Auch die Verpackungs-, Lagerungs- und Auftauprozesse wirken sich auf die Qualität von Tiefkühlkost aus. Die nachteiligen Auswirkungen auf die Qualität und Lebensmittelsicherheit sind langsam, allmählich, kumulativ und irreversibel. Es hat sich herausgestellt, dass Aluminiumfolien-laminierte Verpackungen Sauerstoffdurchlässigkeit, Lichtdurchlässigkeit und Wasserdampfdurchlässigkeit sind am besten begrenzt.

Um die Qualität aufrechtzuerhalten, müssen die Lager- und Vertriebstemperaturen bei 0 °F oder niedriger gehalten werden. Jeder Anstieg um 9 °F über 0 °F erhöht die Rate des Qualitätsverlusts um etwa 200 bis 2501 TP3T. Die Warenmenge in einer Lagereinheit kann beeinflussen Temperaturschwankungen.

Einige Lebensmittelarten wie Schweinefleisch, Fisch, Brathähnchen, Tierinnereien und Spinat können bei -4 °F nur etwa drei bis sieben Monate lang von hoher Qualität sein. Im Gegensatz dazu können gezuckerte Früchte, Rindfleisch, die meisten Gemüsesorten und Backwaren dies tun unter gleichen Bedingungen über ein Jahr aufrechterhalten werden.

Das Auftauen ist der letzte Schritt und für die Qualität und Sicherheit gefrorener Lebensmittel von entscheidender Bedeutung. Es gelten mikrobiologisch unbedenkliche Methoden zum Auftauen von Lebensmitteln Lagern Sie Lebensmittel im Kühlschrank bei Temperaturen unter 41 °F, Mikrowelle oder Kochen.

So erhalten Sie die Qualität und Sicherheit von Tiefkühlkost – Erweitern Sie die Verarbeitungsanlage um einen Rohrförderer

Alle Schritte, die die Kühlkette von Tiefkühlkost mit sich bringt, müssen berücksichtigt werden, um die Qualität und Sicherheit der Waren zu gewährleisten. Die Tiefkühlkost-Fördersysteme von Cablevey sorgt für Qualität und Sicherheit im gesamten Unternehmen Lebensmittelproduktion und GefrierprozessVon der Vorbehandlung über das Mischen und Einfrieren bis hin zum sicheren Umgang mit Lebensmitteln und der Verpackung. 

Während Rohrförderer aus Edelstahl als angesehen werden am „saubersten“ und hygienischstenUnd wenn es um die meisten Tiefkühlkostanwendungen geht, haben transparente Vinylschläuche auch den zusätzlichen Vorteil Reduzierung des Auftretens schwarzer Flecken auftretende Schäden am Produkt. Was mehr ist, fortgeschritten automatisierte Fördersysteme Kann reduzieren Materialbruch bedeutend.

Leider ist dies ein allzu häufiges Problem bei anderen Systemen, insbesondere bei Systemen mit offenen Förderbändern oder Becherwerken. Da es sich um geschlossene Systeme handelt, Rohrfördersysteme sind auch dafür besser gerüstet Vermeiden Sie Produktverschüttungen, Erwärmung und Kreuzkontaminationen aus der Umgebung. Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, in ein hochmodernes automatisches Fördersystem zu investieren.

Kontaktieren Sie bewährte Hersteller von Fördersystemen 

Wenn Sie auf der Suche nach einem Unternehmen für die Herstellung und den Bau von Förderbändern sind, wenden Sie sich an Cablevey Conveyors. Die Tiefkühlkost-Fördersysteme von Cablevey sind in erhältlich verschiedene Größen und anbieten verschiedene Komponenten um alle erforderlichen Anlagenlayouts und Tiefkühlkosttransporte abzudecken. Stellen Sie sicher, dass kontaktiere uns Und Sprechen Sie mit unserem Team von Förderbandherstellern, das weitere Informationen über Rohrförderer und deren Unterschiede im Vergleich zu Bandfördersystemen liefern kann. Informieren Sie sich darüber hinaus vor der Bestellung Ihrer Ausrüstung über den Überwachungsdienst für die Installation von Förderbändern.