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Cómo elegir el mejor transportador de granos especiales

Un transportador de granos especiales

En el mundo del manejo de granos, garantizar el transporte cuidadoso de delicados granos especiales es fundamental para mantener la calidad y prevenir la contaminación. Ante la infinidad de soluciones de transporte, surge la pregunta crucial: “Cómo elegir el mejor transportador de granos especiales?” Únase a nosotros mientras exploramos los factores clave que influyen en esta decisión crítica y arrojamos luz sobre por qué los transportadores Cablevey emergen como la mejor opción para el manejo de granos suave, eficiente y de bajo mantenimiento.

¿Cómo elegir el mejor transportador de granos especiales?

Seleccionar el transportador de granos especiales ideal implica considerar factores como Daños materiales, velocidad de transporte y tipo de sistema.. Los transportadores de cable de arrastre tubulares, conocidos por su manejo suave y bajo mantenimiento, destacan como la mejor opción. Los transportadores Cablevey, en particular, ofrecen una solución confiable para proteger granos delicados durante el transporte, garantizando una calidad óptima del producto y roturas mínimas.

Un sistema transportador tubular

¿Qué son los cereales especiales?

Granos especiales (centeno, avena, mijo, amaranto, etc.) son delicados y hay que manejarlo con cuidado, lo que significa que requieren un sistema transportador automatizado especial. De lo contrario, el grano se romperá fácilmente y será susceptible a la contaminación de otras sustancias. Entonces, ¿cómo sabes qué tipo de sistema de transporte de granos especiales a utilizar?

Hay varios tipos de sistemas de transporte, y todos ellos tienen sus pros y sus contras. Por supuesto, todo depende de cuánto espacio que tienes disponible en sus instalaciones y cuántas personas trabajan allí. Pero siempre es mejor conocer toda la información antes de tomar una decisión final sobre la elección del mejor transportador de granos especiales.

¿Qué es el equipo de manipulación de granos?

El equipo de manejo de granos es otra forma de decir sistemas de transporte de granos. En el pasado, el transporte se hacía manualmente, lo que significaba que los trabajadores tenían que cargar el grano a mano con palas y transportarlo a través de tolvas. Afortunadamente, El transporte manual de material se está volviendo obsoleto.

Hoy en día, se utilizan equipos automáticos de manipulación de materiales para transportar materiales de un lugar a otro. Este Garantiza mejores estándares de salud, seguridad y medio ambiente.. Además, los procesos de producción son más rápidos y eficientes. Cualquier instalación más grande en prácticamente cualquier industria del mundo puede beneficiarse de un sistema de transporte automático. Ya sea para transportar granos o cualquier otro material, existe un tipo de transportador especializado que puede realizar el trabajo.

Latas en un sistema de transporte.

¿Qué se debe considerar al elegir un sistema transportador de granos y por qué?

Hay varios aspectos importantes a tener en cuenta a la hora de elección de sistemas transportadores de fabricación. El tamaño, la capacidad, la cantidad de espacio disponible y la cantidad de personas que trabajan en las instalaciones son factores críticos. También debe considerar el consumo de energía del transportador, cuánto mantenimiento necesita y qué tan confiable es. Para los sistemas de manipulación de granos, los siguientes aspectos son cruciales:

Daño material

Los granos frágiles no pueden soportar vibraciones y golpes tan bien como otros materiales. Para evitar daños materiales, elija una técnica de transporte. sistema fluido y consistente en cómo transporta el material desde el punto A al B. El grano no debe ser empujado demasiado ni chocado con nada más a lo largo de su camino a lo largo de la línea. De lo contrario, los granos pueden romperse fácilmente, lo que provoca una degradación de la calidad del grano y productos de menor calidad.

Velocidad de transporte

Si el sistema de transporte tubular se mueve demasiado rápido, los granos sufrirán más roturas y no viajar demasiado lejos para llegar a su destino. Si avanza demasiado lento, sus líneas de producción se retrasarán y podría empezar a perder ganancias.

Al elegir qué tan rápido mover el grano, debe encontrar un equilibrio entre cuánto daño puede soportar sin romperse y transportar a una velocidad adecuada, considerando cuánto tiempo le toma al transporte completar su ruta.

Sistemas cerrados o al aire libre

Lo ideal sería que optaras por sistemas transportadores automatizados cerrados. Esto evita que entren contaminantes y estropeen su producto. La contaminación cruzada es otro gran problema para los granos delicados y la única forma de evitarla es manteniéndolos dentro de un sistema cerrado. Además, el polvo representa una seria preocupación en una instalación de procesamiento de granos. Los sistemas transportadores tubulares cerrados garantizan que el entorno esté libre de polvo y lo más limpio posible.

Explore algunas de las mejores opciones de transportadores

Con tantas opciones disponibles, elegir la más adecuada puede resultar bastante abrumador. Desde el Rendimiento constante de los transportadores de cable de arrastre tubulares. Además de la fiabilidad clásica de las cintas transportadoras, echemos un vistazo a los distintos sistemas de transporte industriales.

Transportadores de cable de arrastre tubular

Teniendo en cuenta todo lo que hemos mencionado anteriormente, recomendamos encarecidamente elegir transportadores de cable de arrastre tubular. Son sistemas cerrados que pueden manejar una amplia gama de materiales frágiles y vienen en diferentes capacidades según el peso que pueden transportar. ellos también necesitan Menos mantenimiento que los elevadores de correa, de tornillo, de barrena y de cangilones. lo cual es un aspecto importante a tener en cuenta.

En cuanto a la cantidad de espacio que requieren, los transportadores de cable de arrastre son una buena opción porque tienen un diseño modular. Esto significa que se pueden configurar fácilmente para adaptarse a sus limitaciones de espacio. Además, los transportadores de cable de arrastre tubulares prácticamente no provocan roturas ni daños en general. Ellos transportar material con un movimiento constante y suave eso es apropiado para lo frágil que es su producto, incluido el grano.

La razón por la que son tan cuidadosos con el material que se mueve es por el funcionamiento de sus cables. En lugar de utilizar rodillos o correas para moverse a lo largo de una vía como lo hacen otros tipos de transportadores, estos sistemas se basan en Cables de acero con discos circulares fijos y macizos. que se deslizan dentro de un tubo. Esto evita fricciones y daños materiales que de otro modo se producirían con otros tipos de transportadores.

Un sistema de transporte tubular

Los elevadores de cangilones son excelentes para manipular grandes cantidades de materiales

Los elevadores de cangilones pueden ser una opción adecuada para el transporte de granos a granel, pero no son ideales para granos especiales. Ellos son bueno para mover grandes cantidades de material pero puede dañar fácilmente materiales como el grano que deben manipularse con cuidado.

Los elevadores de cangilones pueden ser abiertos o cerrados y pueden moverse tanto horizontal como verticalmente. Sin embargo, ellos requieren más mantenimiento que los otros tipos de transportadores en esta lista, lo cual debe considerar al decidir cuánto tiempo y esfuerzo le costará a su negocio. Si bien los elevadores de cangilones pueden ser una opción adecuada para otros productos, no son la mejor opción cuando se considera cómo manipular granos especiales.

Los sistemas de cinta transportadora son soluciones tradicionales que brindan eficiencia 

Un clásico industrial, un sistema de cinta transportadora puede ser una buena opción para manipular granos especiales. Ellos pueden ser sistemas cerrados que transportan materiales consistentemente sin causar ningún daño o rotura en el camino.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que el sistema de cinta transportadora requiere más espacio que la mayoría de los demás sistemas transportadores de granos. Ellos pueden transportar el material sólo en posición horizontal o en un ligero ángulo, lo que significa que no se pueden utilizar en espacios reducidos que requieran transporte vertical. También necesitan más mantenimiento que los transportadores de cable de arrastre tubulares, lo cual es algo a tener en cuenta al considerar cuánto se necesitará para el mantenimiento.

Los transportadores neumáticos no requieren altos costos de reparación y limpieza

Muchas instalaciones de procesamiento de alimentos dependen de sistemas neumáticos para transportar granos especiales. Los transportadores neumáticos no son una mala elección ya que Son sistemas cerrados y libres de polvo. que no requieren mucho espacio para su instalación. Además, también requieren poco mantenimiento, lo que significa que los costes de limpieza y reparación se mantendrán al mínimo.

Sin embargo, dependen del aire comprimido que mueve el material. Esto significa que es necesario que haya un flujo de aire intenso y de alta velocidad para transportar materiales adecuadamente. Este flujo de aire extremo no es respetuoso con los cereales especiales. La rotura de granos y el daño y pérdida de productos son problemas comunes con un sistema neumático. Es posible ajustar la velocidad del flujo de aire en este tipo de transportador, pero es probable que los costos de energía para reducir la velocidad sean altos.

Los sistemas de transporte por tornillo o sinfín vienen en configuraciones horizontales y verticales

Los transportadores sinfín funcionan sobre la base de un tornillo helicoidal que gira dentro de un tubo cerrado. Pueden venir en configuraciones tanto horizontales como verticales, pero requieren más espacio que la mayoría de los transportadores debido a cómo se mueven los sinfines dentro de los tubos. Un beneficio significativo de estos sistemas es su bajo costo de mantenimiento. No requieren mucha limpieza y reparaciones para que sigan funcionando de manera eficiente.

Sin embargo, tampoco ofrecen el mejor valor en cuanto a cuán suaves son con los granos especiales. La mayor desventaja de los transportadores de tornillo es que la hoja del tornillo daña bastante el material. son iguales conocido por comprometer las mezclas, provocando que el producto quede inservible. En general, los sinfines son más adecuados para materiales que no necesitan manipularse con cuidado.

Un sistema de cinta transportadora en una instalación de producción.

Elevación del manejo de granos especiales con transportadores Cablevey

En primer lugar, los sistemas de manipulación de granos especiales deben ser cuidadosos con el producto. Los mejores transportadores para este tipo de producto. Minimizar el daño, la contaminación y la pérdida de material.. Los dueños de negocios también deben considerar cuánto tiempo y recursos se necesitarán para el mantenimiento, cuánta energía necesitará el sistema para seguir funcionando, cuánto espacio se necesitará para la instalación y qué tan intensivo será el trabajo. cómo elegir el mejor sistema de transporte de granos especiales, póngase en contacto con nosotros hoy! Cablevey Conveyors es uno de los principales fabricantes de sistemas transportadores que le ayudará seleccione un sistema que proteja su producto y no causará daños ni roturas en el camino.

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