Los granos especiales (centeno, avena, mijo, amaranto, etc.) son delicados y deben manejarse con cuidado, lo que significa que requieren un sistema de transporte especialmente diseñado. De lo contrario, el grano se romperá fácilmente y será susceptible a la contaminación por otras sustancias.
Entonces, ¿cómo sabes qué tipo de sistema de transporte de granos especiales ¿usar?
Hay varios tipos de sistemas de transporte de granos: elevadores de cangilones, transportadores de banda, transportadores neumáticos, transportadores de cable de arrastre tubular y transportadores de tornillo o tornillo sinfín. Todos tienen sus pros y sus contras dependiendo de cuánto espacio tenga disponible en sus instalaciones y cuántas personas trabajen allí.
Pero siempre es mejor averiguar toda la información antes de tomar una decisión final sobre la elección del mejor transportador de granos especiales.
¿Qué es el equipo de manejo de granos?
El equipo de manejo de granos es otra forma de decir sistemas de transporte de granos.
En el pasado, el transporte se realizaba manualmente, lo que significaba que los trabajadores tenían que cargar el grano a mano con palas y transportarlo a través de tolvas.
Afortunadamente, el transporte manual de materiales se está quedando obsoleto. Hoy en día, los equipos automáticos de manejo de materiales se utilizan para transportar materiales de un lugar a otro. Esto garantiza mejores estándares de salud, seguridad y medio ambiente. Además, los procesos de producción son más rápidos y eficientes.
Cualquier instalación más grande en prácticamente cualquier industria en todo el mundo puede beneficiarse de un sistema de transporte automático. Ya sea para transportar granos o cualquier otro material, existe un tipo de transportador especializado que puede realizar el trabajo.
¿Qué se debe tener en cuenta al elegir un sistema de transporte de granos y por qué?
Hay varios aspectos importantes a tener en cuenta a la hora de elegir un sistema de transporte.
El tamaño, la capacidad, cuánto espacio hay disponible, cuántas personas trabajan en las instalaciones son factores críticos. También debe considerar el consumo de energía del transportador, cuánto mantenimiento necesita y qué tan confiable es.
Para los sistemas de manejo de granos, los siguientes aspectos son cruciales:
- Daño material
Los granos frágiles no pueden soportar las vibraciones y los golpes tan bien como otros materiales.
Para evitar daños materiales, elija un sistema transportador que sea suave y consistente en la forma en que transporta el material del punto A al B. El grano no debe empujarse demasiado ni chocar con nada más a lo largo de su recorrido por la línea. De lo contrario, los granos pueden romperse fácilmente, lo que lleva a la degradación de la calidad del grano y a productos de menor calidad.
- Velocidad de transporte
Si el transportador se mueve demasiado rápido, los granos sufrirán más roturas y no viajarán demasiado lejos para llegar a su destino. Si se mueve con demasiada lentitud, sus líneas de producción se retrasarán y es posible que comience a perder ganancias.
Al elegir qué tan rápido mover su grano, debe encontrar un equilibrio entre la cantidad de daño que puede soportar sin romperse mientras se transporta a una velocidad adecuada, teniendo en cuenta el tiempo que tarda el transporte en completar su ruta.
- Sistemas al aire libre o cerrados
Idealmente, sería mejor si optara por un sistema de transporte cerrado. Esto evita que los contaminantes entren y estropeen su producto. La contaminación cruzada es otro gran problema para los granos delicados y la única manera de evitarlo es manteniéndolos dentro de un sistema cerrado.
Además, el polvo representa una preocupación seria en una planta de procesamiento de granos. Los sistemas de transporte cerrados garantizan que el entorno esté libre de polvo y lo más limpio posible.
Las mejores opciones de transportadores
Transportadores de cable de arrastre tubular
Teniendo en cuenta todo lo que hemos mencionado anteriormente, recomendamos encarecidamente elegir transportadores de cable de arrastre tubular. Son sistemas cerrados que pueden manejar una amplia gama de materiales frágiles y vienen en diferentes capacidades para cuánto peso pueden llevar.
También necesitan menos mantenimiento que los elevadores de banda, tornillo, barrena y cangilones, lo cual es un aspecto importante a tener en cuenta.
En cuanto a la cantidad de espacio que requieren, los transportadores de cable de arrastre son una buena opción porque tienen un diseño modular. Esto significa que se pueden configurar fácilmente para adaptarse a sus limitaciones de espacio.
Además, los transportadores de cable de arrastre tubular prácticamente no causan roturas ni daños en general. Transportan material con un movimiento constante y suave que es apropiado para la fragilidad de su producto, incluido el grano.
La razón por la que son tan cuidadosos con el material que se mueve es por cómo funcionan sus cables. En lugar de usar rodillos o correas para moverse a lo largo de una pista como lo hacen otros tipos de transportadores, los transportadores de arrastre tubulares se basan en cables de acero con discos circulares sólidos fijos que se deslizan dentro de un tubo.
Esto evita la fricción y los daños materiales que de otro modo se producirían con otros tipos de transportadores.
Elevadores de cangilones
Los elevadores de cangilones pueden ser una opción adecuada para el transporte de granos a granel, pero no son ideales para granos especiales. Son buenos para mover grandes cantidades de material, pero pueden dañar fácilmente materiales como el grano que debe manipularse con cuidado.
Los elevadores de cangilones pueden ser abiertos o cerrados, y pueden moverse tanto horizontal como verticalmente.
Sin embargo, requieren más mantenimiento que los otros tipos de transportadores de esta lista, lo que debe tener en cuenta al decidir cuánto tiempo y esfuerzo le costará a su empresa.
Si bien los elevadores de cangilones pueden ser una opción de transportador adecuada para otros productos, no es la mejor opción cuando está considerando cómo manejar granos especiales.
Transportadores de correa
Un clásico industrial, un sistema de cinta transportadora puede ser una buena opción para manejar granos especiales. Pueden ser sistemas cerrados que transportan materiales de manera consistente sin causar ningún daño o rotura en el camino.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que las cintas transportadoras requieren más espacio que la mayoría de los demás sistemas de transporte de granos. Pueden transportar material solo horizontalmente o en un ligero ángulo, lo que significa que no pueden usarse en espacios reducidos que requieren transporte vertical.
También necesitan más mantenimiento que los transportadores de cable de arrastre tubulares, lo cual es algo a tener en cuenta al considerar cuánto se requerirá para el mantenimiento.
Transportadores Neumáticos
Muchas instalaciones de procesamiento de alimentos dependen de sistemas neumáticos para transportar granos especiales.
Los transportadores neumáticos no son una mala elección, ya que son sistemas cerrados y libres de polvo que no requieren mucho espacio para su instalación. Además, también son de bajo mantenimiento, lo que significa que sus costos de limpieza y reparación se mantendrán al mínimo.
Sin embargo, el transporte neumático depende del aire comprimido para mover el material. Esto significa que debe haber un flujo de aire intenso y de alta velocidad para transportar los materiales correctamente. Este flujo de aire extremo no es suave con los granos especiales. La rotura del grano y el daño y la pérdida del producto son problemas comunes que se presentarán con un sistema neumático.
Es posible ajustar la velocidad del flujo de aire en este tipo de transportador, pero es probable que los costos de energía de reducir la velocidad sean altos.
Transportadores de tornillo o tornillo sinfín
Los transportadores de barrena funcionan en base a un tornillo helicoidal que gira dentro de un tubo cerrado. Pueden tener configuraciones tanto horizontales como verticales, pero requieren más espacio que la mayoría de los transportadores debido a cómo se mueven los sinfines dentro de los tubos.
Un beneficio significativo de estos sistemas es su bajo costo de mantenimiento. No requieren mucha limpieza y reparaciones para que sigan funcionando de manera eficiente.
Sin embargo, tampoco ofrecen el mejor valor cuando se trata de cuán suaves son con los granos especiales. La mayor desventaja de los transportadores de tornillo es que la cuchilla del tornillo daña bastante el material. Incluso se sabe que comprometen las mezclas, lo que hace que el producto quede inutilizable.
Los sinfines son más adecuados para material que no necesita manipularse con cuidado.
Conclusión
En primer lugar, los sistemas de manejo de granos para granos especiales deben ser cuidadosos con el producto. Los mejores transportadores para este tipo de producto minimizan los daños, la contaminación y la pérdida de material.
Los dueños de negocios también deben considerar cuánto tiempo y recursos se requerirán para el mantenimiento, cuánta energía necesitará el sistema para seguir funcionando, cuánto espacio se necesita para la instalación y qué tan laboriosa será.
En términos de transportadores específicos, los transportadores de cable de arrastre tubular son la mejor opción. Los transportadores de cable de arrastre están cerrados, son cuidadosos con los granos especiales y requieren muy poco mantenimiento.
Las cintas transportadoras tampoco provocan roturas ni daños en el material a medida que se desplaza.
Sin embargo, requieren bastante espacio en el piso. Los transportadores de tornillo pueden ser adecuados para otros tipos de productos, pero no pueden manejar bien materiales delicados como granos especiales. Los transportadores neumáticos tienen el mismo problema: la integridad del producto se ve comprometida debido a la intensidad del flujo de aire. Finalmente, los elevadores de cangilones requieren demasiado mantenimiento para ser considerados para granos especiales.
Si está buscando cómo elegir el mejor transportador de granos especiales, entonces póngase en contacto con nosotros hoy! Cablevey lo ayudará a seleccionar un sistema que proteja su producto y no cause daños ni roturas en el camino.